商品交期、资源占用及订单的处理方法、装置及电子设备与流程

本申请涉及通信技术领域，尤其涉及一种商品交期、资源占用及订单的处理方法、装置及电子设备。

背景技术：

随着数字化技术的发展，数字化技术对传统制造领域的改造也变成一种趋势。目前进行数字化改造的制造，也称新制造，是未来的一种发展趋势。

新制造的出现，对传统制造的订单处理模式等必然带来新的变化。传统制造领域，用户在工厂下单进行商品制造中，往往采用传统人工方式，或者根据经验进行订单的处理；虽然有一些比较自动化的处理方式，例如自动下单，进行一些比较网络化的订单处理，但整体来说，订单处理仍旧较粗糙，用户往往无法确切知道订单的后续处理，例如交期情况；或者即使工厂给出了交期，但往往是根据经验设定，不准确，导致用户对自己的商品售卖等造成影响。

技术实现要素：

本发明提供了一种商品交期、资源占用及订单的处理方法、装置及电子设备，可以适应新制造场景下的商品订单的处理，可以提升订单处理中订单交期的准确性和可靠性，为用户带来更好的体验，以及更好的确定性。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供了一种商品交期的处理方法，包括：

获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量；

基于从数字工艺平台获取的所述商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；

从物料平台获取生产所述商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；

对所述制造商的空闲工时按生产所述商品的需求工时进行处理，得到生产完成所述商品的交期信息；

将所述商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给所述用户。

第二方面，提供了一种资源占用的处理方法，包括：

获取用户在商家平台上提交的订单信息，所述订单信息中包含商品的给定交期信息；

基于从数字工艺平台获取的所述商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；

从物料平台获取生产所述商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；

对所述制造商的空闲工时按生产所述商品的需求工时进行处理，得到生产完成所述商品的交期信息，并将该交期信息与所述订单中的所述给定交期信息进行比对，确定是否存在满足所述给定交期的交期信息；

如果存在满足所述给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和所述制造商的空闲工时进行占用处理；

基于对所述可用物料和所述制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果。

第三方面，提供了一种商品下单的处理方法，包括：

在确定用户在商家平台上浏览商品订单界面时，在所述订单界面为用户提供商品详情选取操作项；

基于用户选取的商品的详情信息在所述订单界面向用户提供生产完成所述商品的交期信息；

其中，所述商品的交期信息为基于用户选取的商品在生成过程中对应的需求资源对资源库中记录的可用资源进行处理后获得。

第四方面，提供了一种订单的处理方法，包括：

获取用户在商家平台上的商品订单界面提交的订单信息，所述订单信息包括用户选择的商品详情信息以及交期信息；

基于所述商品的详情信息以及交期信息，对资源库中记录的可用资源进行占用处理；

基于占用处理结果在所述订单界面向用户输出订单确认信息，所述确认信息包括订单成功或不成功。

第五方面，提供了一种商品交期的处理装置，包括：

商品信息获取模块，用于获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量；

需求资源获取模块，用于基于从数字工艺平台获取的所述商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；

可用资源获取模块，用于从物料平台获取生产所述商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；

商品交期确定模块，用于对所述制造商的空闲工时按生产所述商品的需求工时进行处理，得到生产完成所述商品的交期信息；

商品交期显示模块，用于将所述商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给所述用户。

第六方面，提供了一种资源占用的处理装置，包括：

订单信息获取模块，用于获取用户在商家平台上提交的订单信息，所述订单信息中包含商品的给定交期信息；

需求资源获取模块，用于基于从数字工艺平台获取的所述商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；

可用资源获取模块，用于从物料平台获取生产所述商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；

商品交期确定模块，用于对所述制造商的空闲工时按生产所述商品的需求工时进行处理，得到生产完成所述商品的交期信息；

商品交期处理模块，用于将该交期信息与所述订单中的所述给定交期信息进行比对，确定是否存在满足所述给定交期的交期信息；

资源占用处理模块，用于如果存在满足所述给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和所述制造商的空闲工时进行占用处理；

订单结果输出模块，用于基于对所述可用物料和所述制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果。

第七方面，提供了一种商品下单的处理装置，包括：

商品详情提供模块，用于在确定用户在商家平台上浏览商品订单界面时，在所述订单界面为用户提供商品详情选取操作项；

商品交期提供模块，用于基于用户选取的商品的详情信息在所述订单界面向用户提供生产完成所述商品的交期信息；

其中，所述商品的交期信息为基于用户选取的商品在生成过程中对应的需求资源对资源库中记录的可用资源进行处理后获得。

第八方面，提供了一种订单的处理装置，包括：

订单获取模块，用于获取用户在商家平台上的商品订单界面提交的订单信息，所述订单信息包括用户选择的商品详情信息以及交期信息；

资源占用模块，用于基于所述商品的详情信息以及交期信息，对资源库中记录的可用资源进行占用处理；

订单确认模块，用于基于占用处理结果在所述订单界面向用户输出订单确认信息，所述确认信息包括订单成功或不成功。

第九方面，提供了一种电子设备，包括：

存储器，用于存储程序；

处理器，耦合至所述存储器，用于执行所述程序，所述程序运行时执行第一方面所述的商品交期的处理方法。

第十方面，提供了另一种电子设备，包括：

存储器，用于存储程序；

处理器，耦合至所述存储器，用于执行所述程序，所述程序运行时执行第二方面所述的资源占用的处理方法。

第十一方面，提供了另一种电子设备，包括：

存储器，用于存储程序；

处理器，耦合至所述存储器，用于执行所述程序，所述程序运行时执行第三方面所述的商品下单的处理方法。

第十二方面，提供了另一种电子设备，包括：

存储器，用于存储程序；

处理器，耦合至所述存储器，用于执行所述程序，所述程序运行时执行第四方面所述的订单的处理方法。

本发明提供了一种商品交期、资源占用及订单的处理方法、装置及电子设备，通过获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量；基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息；将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户，以使用户在浏览商品订单界面时，就可以实时了解到自己想要的订单商品的交期信息；另外，在获取用户在商家平台上提交的订单信息后，针对订单信息中商品的详情信息重新计算商品的交期信息，并与订单信息中用户已选择的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息；如果存在满足给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理；基于对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果，从而保证用户下单后能够有足够的资源用于生产商品，并且在给定交期完成交付。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例的商品交期的处理架构图；

图2为本发明实施例的资源占用的处理架构图；

图3为本发明实施例的商品交期的处理方法流程图一；

图4为本发明实施例的商品交期的处理方法流程图二；

图5a为本发明实施例的商品交期的处理方法流程图三；

图5b为本发明实施例的订单界面示意图一；

图5c为本发明实施例的订单界面示意图二；

图6为本发明实施例的商品交期的处理方法流程图四；

图7为本发明实施例的资源占用的处理方法流程图一；

图8为本发明实施例的资源占用的处理方法流程图二；

图9为本发明实施例的资源占用的处理方法流程图三；

图10为本发明实施例的商品下单的处理方法流程图一；

图11为本发明实施例的商品下单的处理方法流程图二；

图12为本发明实施例的订单的处理方法流程图；

图13为本发明实施例的商品交期的处理装置结构图一；

图14为本发明实施例的商品交期的处理装置结构图二；

图15为本发明实施例的商品交期的处理装置结构图三；

图16为本发明实施例的资源占用的处理装置结构图一；

图17为本发明实施例的资源占用的处理装置结构图二；

图18为本发明实施例的资源占用的处理装置结构图三；

图19为本发明实施例的商品下单的处理装置结构图一；

图20为本发明实施例的商品下单的处理装置结构图二；

图21为本发明实施例的订单的处理装置结构图；

图22为本发明实施例的电子设备的结构示意图一；

图23为本发明实施例的电子设备的结构示意图二；

图24为本发明实施例的电子设备的结构示意图三；

图25为本发明实施例的电子设备的结构示意图四。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本申请实施例中，用户可以在进行数字化改造的工厂，例如新制造工厂进行商品定制等制造需求，用户在下订单的过程中，可以实时获取订单的实际交期等情况，从而可确保订单对应的商品制造完成时间，提升订单履约的可靠性和准确性。

实施应用中，可以通过与新制造工厂对接的商家平台，例如新制造定制交易平台等，为用户提供订单下单，以及订单履约跟踪等功能。这样，用户可通过商家平台在工厂定制商品的制造等制造需求，且根据本申请实施例方案，可确保订单交期的准确性，使得用户看到的交期就是实际交期。下面将对本申请方案进行详细说明，具体地，本申请实施例将以衣服这类商品的制造需求为例进行说明。

图1为本发明实施例的商品交期的处理架构图，具体处理流程如下：

a1.查看款式信息。

用户(商家)从商家平台查看商品的款式信息，比如用户查看的商品是衣服，那么商品的款式信息可以包括衣服的颜色、尺寸等信息。用户可以在商品订单界面中选取欲购买的衣服的款式和数量。

a2.计算交期方案。

商家平台获取用户选取的商品的款式和数量后，将这些信息传递给调度平台，并指示调度平台基于这些信息进行实时交期计算。

a3.查询款式的bom(billofmaterial，物料清单)和sam(standardallowedminutes，标准工时)。

首先，调度平台基于商品的款式从数字工艺平台获取单件商品的数字工艺(生成该商品需要用到哪些加工工序，每个工序的工时是多少，以及用到哪些物料，以及这些物料的使用量是多少)，最终得到单件商品的所需的产能(可用sam衡量)以及物料使用量(bom)；然后，调度平台基于用户选取的商品的数量计算出生产商品所需的资源，这里的资源主要指产能(工时)和物料使用量。

a4.获取物料库存。

调度平台根据生产商品所需的物料使用量，从物料平台获取可用物料的信息，该可用物料的信息可以是用于生产商品的物料的交期信息。制造商可以将自己可用物料的信息上报到物料平台，由物料平台进行统一管理。

a5.获取空闲产能

本方案中的空闲产能是指制造商的空闲工时，例如：工厂每天上班有100人，每人工作8小时，则产能为800小时；空闲工时需要按天进行累计获取，每一天对应的空闲工时可能都是不一样的，比如1号有空闲工时是8小时，2号有空闲工时是4小时。制造商会将自己在每一天的空闲工时上报到产能平台，由产能平台进行统一管理。

a6.返回交期方案

调度平台根据当前用户选择的商品所需的工时和物料，以及从资源平台(产能平台、物料平台)获取的可用资源计算生产完成这批商品的交期信息。然后，调度平台将计算得到的交期信息反馈到商家平台。

a7.返回款式信息&交期方案

商家平台接收到调度平台返回的交期信息后，将之前商家选择的款式信息和交期信息输出至商家平台的界面中显示给所述用户，供用户参考。

图2为本发明实施例的资源占用的处理架构图，具体处理流程如下：

b1.提交订单。

用户在通过如图1所示的处理流程，得到所选取的商品的交期信息后，如果对该交期信息满意，可以向商家平台提交订单，以进行商品的购买，该订单信息中包括用户确认的交期信息。

b2.创建履约单。

商家平台将用户提交的订单信息上传给履约中心，以通过履约中心建立履约单。

b3.指定交期资源占用方案。

履约中心根据订单信息创建履约单，在创建履约单的过程中，一个必要的操作是对订单中商品对应的需求资源进行占用，如果占用成功则创建履约单。所以资源占用成功是创建完成履约单的必要条件。

b4.查询款式的bom(billofmaterial，物料清单)和sam(standardallowedminutes，标准工时)。

b5.获取物料库存。

b6.获取空闲产能。

b4～b6的内容和a3～a5的内容对应相同

因为用户在得到所选取的商品的交期信息之后到提交订单之前，其他用户可能已经占用了一部分产能和物料(生产当前订单商品的部分资源)，所以在针对当前用户的订单中的商品执行资源占用之前，还需要重新根据当前可用的资源再次计算生产该商品的交期信息，然后将这些交期信息与订单信息中用户之前选择的给定交期信息进行比对，以从中选择出满足给定交期信息的交期方案。

调度平台选择出可用的交期方案后，根据具体的交期方案确定资源的占用方案。

b7.返回资源占用方案。

调度平台将资源占用方案反馈给履约中心，使其对资源平台上相应的资源进行占用。如果调度平台没有选择出满足订单中给定交期的交期方案，则向履约中心反馈无可用的资源占用方案。

b8.物料占用

履约中心根据资源占用方案对物料平台上的可用物料资源执行占用。占用成功后，物料平台就会显示这部分资源被占用，其他用户无法使用该部分资源。

b9.产能占用。

履约中心根据资源占用方案对产能平台上的空闲工时资源执行占用。占用成功后，产能平台就会显示这部分资源被占用，其他用户无法使用该部分资源。

b10.返回履约单创建结果。

如果b8、b9中对资源占用成功，则履约中心创建履约单，并将履约单创建成功的结果反馈至商家平台。如果b8、b9的中对资源占用至少一项是不成功的，或者调度平台在b7中给履约中心的反馈结果中并没有可用的资源占用方案，则履约中心将不创建履约单，并将履约单创建失败的结果反馈至商家平台。

b11.提交订单结果提示。

如果履约单创建成功，则商家平台向用户输出提交订单成功的结果提示；否则输出提交订单失败的结果提示，并可以进一步提醒用户针对当前订单的商品另选交期信息。

上述图1、图2所示的处理流程中，将制造商生产商品的新制造供应链与商家平台的订单交易紧密结合，针对制造商的产能情况、物料情况等进行统一管理，从而形成数字化工厂，实现了对新制造领域进行数字化、平台化的资源及调度上的管理。

可以理解的是，上述商家平台，调度平台对接的制造工厂可以是一个或多个，当为多个时，可以根据上述的订单处理过程，合理的对订单下发给一个或多个工厂进行处理；且将订单分配给工厂的过程可以是自动化处理的过程。

下面通过多个实施例来进一步说明本申请的技术方案。

实施例一

如图3所示，其为本发明实施例示出的商品交期的处理方法流程图一，该方法可通过图1中所示的调度平台对其他平台进行协调调度后执行完成。如图3所示，该商品交期的处理方法包括如下步骤：

s310，获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量。

用户在商家平台(新制造交易平台)上的浏览商品订单界面时可以在商品的详情信息中选取欲下单的商品的款式(包括颜色、尺码等)和数量，以进一步查看本次订单中商品的交期信息。

s320，基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时。

其中，数字工艺平台预先存储了商家平台出售的各种商品的单件款式商品的主要生产资源信息，比如该款式商品需要用到哪些加工工序，每个工序的工时是多少，以及用到哪些物料，以及这些物料的使用量是多少。其中，单件款式商品对应的款式物料使用量可用bom描述，款式工时可用sam衡量。

从商家平台上获取到用户选取的商品的款式和数量后，可以先从数字工艺平台获取该商品的款式物料使用量和款式工时；然后基于用户选取的商品的数量可计算出生产商品所需的物料需求使用量和需求工时。

s330，从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息。

其中，物料平台中记录了由制造商提供的各种商品物料的库存信息，比如当前已有库存的物料的信息，以及在未来某时间物料备齐后的物料的信息。根据生产商品的物料需求使用量从物料平台确定对应的可用物料的信息。这里的可用物料包括当前可用物料以及在物料齐备期以后可用的物料的信息。

通常实际上，只有生产商品的物料需求使用量备齐后，才可以对物料进行加工来生产商品。所以在实际操作中，需要在商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息确定后，初步确定加工的时间段后，才能从产能平台选择合适的制造商的空闲工时信息。

s340，对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

在确定出可用于生产商品的制造商的空闲工时后，可以按生产商品的需求工时对空闲工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

比如，生产商品的需求工时为t小时，则可以从可用的空闲工时中选取出t小时的空闲工时，并基于这些空闲工时的最后时间形成交期信息。

s350，将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户。

在计算得到用户所选取的商品的交期信息后，将交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户，以让用户准确了解本次商品订单的交期信息，协助用户做出下单决策。

本发明提供的商品交期的处理方法，通过获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量；基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息；将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户，以使用户在浏览商品订单界面时，就可以实时了解到自己想要的订单商品的交期信息。

本实施例中，通过在商家平台下单时，就可以通过调度平台就可以从各平台中获取相关信息，进行处理，得到该订单对应的交期情况，并可将交期实时反馈至商家平台的界面，供用户进行查看，可有效提高用户下单时能够实时查看到履约情况，提升用户体验。

实施例二

如图4所示，为本发明实施例的商品交期的处理流程图二。本实施例中，采用了从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息的实施方案。如图4所示，在上述图3的步骤s320之后，还可执行如下步骤：

s410，对生产商品的物料需求使用量按预制物料转换规则进行转换，得到生产商品的实际物料需求使用量。

在实际对物料进行加工的过程中，由于不同商品尺码的用料多少不同，以及物料使用中存在的损耗，所以实际生产商品对物料的需求使用量要大于理论上基于从数字工艺平台中获取的款式物料需求使用量所计算得到的物料需求使用量。因此，为保证商品正常生产，需要对生产商品的物料需求使用量按预制物料转换规则进行转换，得到生产商品的实际物料需求使用量。

比如，可采用如下计算方法得到生产商品的最小实际物料需求使用量。

最小实际物料需求使用量＝max(款式物料使用量)*商品数量*(100+款式损耗量)％

关键实施步骤：

a)获取款式bom表后，得到单个商品的款式物料使用量；

b)不同尺码物料使用量存在差异，本方案中取尺码最大的款式物料使用量。

c)考虑物料加工过程中的损耗，需要加上损耗比例(如：款式损耗量％)。

s420，从物料平台获取生产商品的实际物料需求使用量对应的物料交期。

在得到生产商品的实际物料需求使用量后，就要从物料平台获取针对该实际物料需求使用量对应的可用物料资源信息，主要是备齐这些物料的物料交期。因为只有在实际物料需求使用量对应的物料备齐后，才可以动用制造商的空闲工时开始加工物料进行商品生产。

在此基础上，可继续执行步骤s330中，基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息的处理。具体地，可通过执行如下步骤实现：

s430，从产能平台获取制造商在物料交期以后的空闲工时信息。

因为在实际生产中，只有在实际物料需求使用量对应的物料备齐后，才可以动用制造商的空闲工时开始加工物料进行商品生产；所以在获取制造商的空闲工时信息时，也是要对应获取在物料交期以后的空闲工时信息。

进一步地，如果物料在利用需求工时进行加工之前还包括预处理环节，则从产能平台获取制造商在预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息。

在实际生产商品的过程中，产能的消耗主要对应的是生产商品中的关键工艺环节，比如对于制衣来说，缝制工艺消耗产能，即消耗工时，而缝制工艺之前还包括产前准备期，例如包括但不限于醒布、裁布等操作，这些操作环节可统称为预处理环节。预处理环节虽然不消耗工时，但这期间的空闲工时也是不可用的。所以在获取用于生产商品的制造商的空闲工时信息时，需要从预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息中获取。

在此之后，可继续执行步骤s340及后续步骤。

该实施例在图3所示实施例基础上，进一步地，通过对生产商品的物料需求使用量按预制物料转换规则进行转换，得到生产商品的实际物料需求使用量；并从物料平台获取生产商品的实际物料需求使用量对应的物料交期作为可用物料的信息，从而使得获取的可用物料能够切实满足商品生产的需求。

进一步地，通过从产能平台获取制造商在物料交期以后的空闲工时信息；或者进一步地，如果物料在利用需求工时进行加工之前还包括预处理环节，则从产能平台获取制造商在预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息，从而保证获取的空闲工时可以被实际作为商品生产的产能进行物料加工。

实施例三

如图5a所示，为本发明实施例的商品交期的处理方法流程图三。本实施例采用了对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息的一种实施方案。如图5a所示，在步骤s330之后，还可执行如下步骤：

s510，对生产商品的需求工时按预制工时转换规则进行转换，得到制造商生产商品的实际需求工时。

在实际对物料进行加工的过程中，由于不同工厂的加工效率不同，因此在生产同类型商品时所需的实际工时也就不同。所以在选定制造商之后，需要将基于从数字工艺平台中获取的款式工时所计算得到的生产商品的需求工时按制造商产能的实际情况进行转换，得到生产商品的实际需求工时。

比如，可采用如下计算方法得到生产商品的实际需求工时。

实际需求工时＝款式工时*商品数量÷工厂类目加工效率

关键实施步骤：

a)获取商品款式上的sam表，得到款式工时；

b)根据商品款式类目获取工厂生产该款式商品的加工效率。

s520，对制造商的空闲工时按生产商品的实际需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

在确定出可用于生产商品的制造商的空闲工时后，可以按生产商品的实际需求工时对空闲工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

比如，生产商品的实际需求工时为m小时，则可以从可用的空闲工时中选取出m小时的空闲工时，并基于这些空闲工时的最后时间形成交期信息。

进一步地，如果物料在利用需求工时进行加工完成之后还包括后处理环节，则将后处理环节的结束时间信息作为生产完成商品的交期信息。

在实际生产商品的过程中，产能的消耗主要对应的是生产商品中的关键工艺环节，比如对于制衣来说，缝制工艺消耗产能，即消耗工时，而缝制工艺之后还包括生产就绪环节，例如包括但不限于水洗、后整、包装等环节，这些操作环节可统称为后处理环节。后处理环节虽然不消耗工时，但在这期间商品也是不能实现交付的。所以在确定商品的交期信息时，需要将这部分后处理环节所消耗的时间考虑到计算交期的时间内，如将后处理环节的结束时间信息作为生产完成商品的交期信息。

在此之后，可继续执行步骤s350，将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户。

进一步地，在步骤s350之后，还可执行如下步骤：

s530，响应于用户在商家平台上调整商品的交期信息的操作，将商品的交期信息调整为用户指定的交期信息。

例如可以图5b的方式，向商家平台的订单界面输出商品的交期信息，这里可以是最早交期的信息。用户可以根据自己的需求，对该交期信息进行调整，通过触发“改交期”的操作项进入图5c的界面，选择自己所需要的商品交期。同时在每个交期信息项上还标识了在该交期下可完成的用户所选择的同类型商品的数量，方便用户选择交期信息。

该实施例在图3或图4所示实施例基础上，进一步地，通过对生产商品的需求工时按预制工时转换规则进行转换，得到制造商生产商品的实际需求工时；并对制造商的空闲工时按生产商品的实际需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息；或者进一步地，如果物料在利用需求工时进行加工完成之后还包括后处理环节，则将后处理环节的结束时间信息作为生产完成商品的交期信息。从而使得计算得到的商品交期更符合商品生产的实际交付期限。

进一步地，在将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户之后，通过响应于用户在商家平台上调整商品的交期信息的操作，将商品的交期信息调整为用户指定的交期信息，从而方便用户选择自己想要的商品交期。

实施例四

本实施例方法步骤从针对成衣商品的实际操作流程的角度出发，基于图1中所示的商品交期的处理过程，对上述实施例中的商品交期的处理方法的执行过程进行描述。如图6所示，其为本发明实施例提供的商品交期的处理方法流程图四，包括如下处理步骤：

1.获取可选交期

用户在商家平台上的浏览商品订单界面时可以在商品的详情信息中选取欲下单的商品的款式和数量，以进一步从商家平台获取本次订单对应中商品的可选交期方案。

2.获取可选交期

商家平台将商品款式和数量转发给调度平台，以指示调度平台获取商品的可选交期方案。

订单资源评估阶段

3.获取款式标准工时

调度平台从数字工艺平台获取商品款式的款式工时(可用该款式的标准工时描述)。

4.计算订单标准工时

调度平台基于订单中商品的款式标准工时以及商品的数量计算得到完成订单所需的标准工时数。

5.获取款式面料使用量

从数字工艺平台获取商品的款式面料使用量。

6.计算订单面料消耗

调度平台基于订单中商品的款式面料使用量以及商品的数量计算得到完成订单所需的订单面料使用量。

资源调度

7.工厂筛选

调度平台根据商品款式上的关键工艺路由匹配工厂。

8.面料最早交期

调度平台获取订单中商品所需的所有面料库存，并将这些面料对应的最早交期中时间最晚的日期确定为面料最早交期，即max(面料sku到达指定工厂的最早交期)。

在实际对物料进行加工的过程中，由于不同尺码的商品用料多少不同，以及面料使用中存在的损耗，为保证商品正常生产，需要对生产商品的面料需求使用量按预制面料转换规则进行转换，得到生产商品的实际面料需求使用量。

9.计算实际需求产能

在实际对面料进行加工的过程中，由于不同工厂的加工效率不同，需要将基于从数字工艺平台中获取的款式工时所计算得到的生产商品的需求工时按制造商产能的实际情况进行转换，得到生产商品的实际需求工时，即实际需求产能。

10.获取空闲产能

调度平台查询产能平台，获取在预制开始和结束日期的生产周期内的工厂的当前空闲产能信息，即空闲工时信息。该开始日期可以是在面料最早交期之后。如果面料在利用需求工时进行加工之前还包括预处理环节，则从产能平台获取工厂在预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息。

11.工厂每日累计可用产能汇总

对工厂的空闲工时进行汇总，具体可以按天进行汇总，获取在每一天中工厂的空闲工时信息。

12.计算可交期方案

根据生产商品所需的实际需求工时，以及汇总得到的空闲工时，计算商品交期。

13.返回交期方案

调度平台向商家平台返回具体的交期方案，以显示给用户。

实施例五

如图7所示，为本发明实施例示出的资源占用的处理方法流程图一，该方法可通过图2中所示的调度平台对其他平台进行协调调度后执行完成。如图7所示，该资源占用的处理方法包括如下步骤：

s710，获取用户在商家平台上提交的订单信息，订单信息中包含商品的给定交期信息。

用户在商家平台的订单页面选择商品的款式和数量信息后，商家平台可通过触发执行如图3-图6中任一种商品交期的处理方法，得到用户所选取的商品的交期信息并将该交期信息输出至订单界面显示给用户。如果用户确认了一种交期方案，可以向商家平台提交订单信息，以对商品执行下单购买，该订单信息中包括用户确认的交期信息，即商品的给定交期信息。

s720，基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时。

s730，从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息。

s740，对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息，并将该交期信息与订单中的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息。

步骤s720～s730，以及步骤s740中，对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息的处理过程可对应参照步骤s320～s340的处理内容，在此不做赘述。

在得到生产完成商品的交期信息后，可将该交期信息与订单中的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息。

本方案之所以在收到用户提交的包含给定交期信息的订单信息后，重新基于当前资源平台(物料平台和产能平台)计算交期信息，是因为用户在确认所选取的商品的给定交期信息之后到提交订单之前，其他用户可能已经占用了一部分产能和物料(生产当前订单商品的部分资源)，所以在针对当前用户的订单中的商品执行资源占用之前，还需要重新根据当前可用的资源再次计算生产该商品的交期信息，然后将这些交期信息与订单信息中用户之前确认的给定交期信息进行比对，以从中选择出满足给定交期信息的交期方案。

s750，如果存在满足给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理。

如果经重新对当前资源平台的可用资源(可用物料和空闲工时)进行计算，仍存在满足给定交期信息的交期方案(资源充足)，那么可以选择任一种交期方案继续对这些资源进行占用处理。例如，对物料平台中相应的可用物料资源进行占用，占用成功后，其他用户无法使用该部分物料资源；对产能平台中相应的空闲工时进行占用，占用成功后，其他用户无法使用该部分工时资源。

s760，基于对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果。

在根据交期信息对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的过程中，也可能出现其他用户对标的资源进行占用的情况，所以本次资源占用仍存在占用失败的可能。

如果对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果为占用成功，则向商家平台的界面中输出订单提交成功的处理结果；否则，向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果。

需要说明的是，所谓的占用成功，是指对可用物料和制造商的空闲工时均占用成功才认为是最终占用成功，如果任一项资源占用失败，则最终的结果为占用失败。

进一步地，在处理从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息时，可通过执行如下步骤完成：

对生产商品的物料需求使用量按预制物料转换规则进行转换，得到生产商品的实际物料需求使用量；从物料平台获取生产商品的实际物料需求使用量对应的物料交期。

进一步地，在处理基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息时，可通过执行如下步骤完成：

从产能平台获取制造商在物料交期以后的空闲工时信息。

进一步地，在处理基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息的过程中，如果物料在利用需求工时进行加工之前还包括预处理环节，则从产能平台获取制造商在预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息。

另外，在处理对所述制造商的空闲工时按生产所述商品的需求工时进行处理，得到生产完成所述商品的交期信息时，可通过执行如下步骤完成：

对生产商品的需求工时按预制工时转换规则进行转换，得到制造商生产商品的实际需求工时；

对制造商的空闲工时按生产商品的实际需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

进一步地，在对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息的过程中，如果物料在利用需求工时进行加工完成之后还包括后处理环节，则将后处理环节的结束时间信息作为生产完成商品的交期信息。

上述步骤的具体处理过程可参见图4、图5中相关步骤的内容，在此不做赘述。

本发明提供的资源占用的处理方法，通过在获取用户在商家平台上提交的订单信息后，针对订单信息中商品的详情信息重新计算商品的交期信息，并与订单信息中用户已选择的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息；如果存在满足给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理；基于对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果，从而保证用户下单后能够有足够的资源用于生产商品，并且在给定交期完成交付。

实施例六

如图8所示，为本发明实施例的资源占用的处理方法流程图二。本实施例中，采用了基于对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果的实施方案。如图8所示，在上述图7的步骤s750之后，如果对可用物料和制造商的空闲工时占用成功，则执行步骤s810，如果对可用物料和制造商的空闲工时中至少一项占用失败，则执行步骤s820。

s810，向商家平台的界面中输出订单提交成功的处理结果。

s820，向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息，并释放已占用成功的可用物料或者制造商的空闲工时。

当对可用物料和制造商的空闲工时中至少一项占用失败后，除了要向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，还可以引导用户另选商品交期，帮助用户完成对商品的下单过程。另外，针对已占用成功的资源，或是可用物料，或是制造商的空闲工时都要释放掉，从而使其他用户可以使用这些资源。

另外，在步骤740之后，如果不存在满足给定交期的交期信息，则可执行步骤s830，向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息。

该实施例在图7所示实施例基础上，进一步地，在将该交期信息与订单中的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息之后，如果不存在满足给定交期的交期信息，则向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息，给出了在不存在满足给定交期的交期信息时如何处理订单提交处理结果的方案，并引导用户通过另选商品交期完成商品下单操作。

进一步地，通过如果对可用物料和制造商的空闲工时占用成功，则向商家平台的界面中输出订单提交成功的处理结果；如果对可用物料和制造商的空闲工时中至少一项占用失败，则向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息，并释放已占用成功的可用物料或者制造商的空闲工时，给出了基于资源占用成功或者失败的结果，如何处理订单提交处理结果的方案，并引导用户在订单提交失败后通过另选商品交期完成商品下单操作。

实施例七

本实施例方法步骤从针对成衣商品的实际操作流程的角度出发，基于图2中所示的资源占用的处理过程，对上述实施例中的资源占用的处理方法的执行过程进行描述。如图9所示，其为本发明实施例提供的资源占用的处理方法流程图三，包括如下处理步骤：

1.提交订单信息。

该订单信息中包含商品的详情信息和用户确认的给定交期信息。

2.创建履约单。

商家平台将订单信息转发给履约中心，以指示履约中心针对本次订单创建履约单。

3.指定交期，计算资源分配方案。

履约中心根据订单信息创建履约单，在创建履约单的过程中，一个必要的操作是对订单中商品对应的需求资源进行占用，如果占用成功则创建履约单。所以资源占用成功是创建完成履约单的必要条件。

履约中心向调度平台发起请求，在指定交期下计算资源分配(占用)的方案。

4.获取款式标准工时。

5.计算订单标准工时。

6.获取款式面料使用量。

7.计算订单面料消耗。

8.获取面料最早交期。

9.计算实际需求产能。

10.获取空闲产能。

11.计算满足指定交期的交期方案。

步骤4～11的处理过程可参见图6中步骤3～12的相关处理步骤。

在步骤11中，可将计算得到的所有交期信息与指定交期信息进行比对，从中选择出满足指定交期的交期方案。

12.返回交期方案。

如果不存在可行的交期方案，则执行13；如果存在可行的交期方案，则执行14。

13.向商家平台返回：资源不足，重新选择交期。

14.创建履约单。

履约中心创建履约单。

15.按照分配方案占用产能。

履约中心按照选定的交期方案中对应的产能资源(空闲空时)分配方案对产能平台上的相应资源执行占用处理。

16.按照分配方案占用面料。

履约中心按照选定的交期方案中对应的面料资源(空闲空时)分配方案对面料平台上的相应资源执行占用处理。

以上两个占用操作都成功才确认为资源占用成功，否则认为资源占用失败；当占用失败时执行17～20；当预定成功时执行21～22。

17.释放已占用产能。

18.释放已占用面料。

19.修改履约订单为失效。

20.向商家平台返回；资源不足，重新选择交期。

21.修改履约单为占用资源成功。

22.向商家平台返回创建履约单结果，即成功创建履约单。

23.向商家返回订单递交结果。

如果履约单创建成功(占用资源成功)，则返回递交订单成功的结果，如果履约单创建失败(占用资源失败)，则返回递交订单失败的结果。

实施例八

如图10所示，为本发明实施例示出的商品下单的处理方法流程图一，该方法可通过图1中所示的调度平台对其他平台进行协调调度后执行完成。如图10所示，该商品下单的处理方法包括如下步骤：

s101，在确定用户在商家平台上浏览商品订单界面时，在订单界面为用户提供商品详情选取操作项。

用户在商家平台上的浏览商品订单界面时，商家平台可以基于用户的页面浏览状态，在订单界面中提供商品详情选取操作项，例如图5b中商品的颜色、尺寸、数量等选项。

s102，基于用户选取的商品的详情信息在订单界面向用户提供生产完成商品的交期信息。

其中，商品的交期信息为基于用户选取的商品在生成过程中对应的需求资源对资源库中记录的可用资源进行处理后获得。

具体地，用户在订单界面选取欲下单的商品的款式(包括颜色、尺码等)和数量后，商家平台可基于这些详情信息，通过触发执行如图3～图6中任一种所示的商品交期的处理方法后得到生产完成当前商品的交期信息，并将交期信息在订单界面显示给用户。

进一步地，上述商品的交期信息可包括多个不同时间的交期，在图10所示方法步骤的基础上，如图11所示，还可执行如下步骤：

s111，确定用户在商品的交期信息选择界面选择的订单交期。

用户可在交期信息选择界面中选择任一时间的交期作为本次订单的订单交期(如图5c所示)。

s112，基于订单交期，以及用户的选取的商品的详情信息，为用户提供订单。

商家平台基于用户选取的商品的详情信息(如商品颜色、尺寸、数量等信息)以及确认的订单交期为用户生成订单，以使用户基于订单完成下单操作。

本发明提供的商品下单的处理方法，在确定用户在商家平台上浏览商品订单界面时，在订单界面为用户提供商品详情选取操作项；并基于用户选取的商品的详情信息在订单界面向用户提供生产完成商品的交期信息，从而使用户能够准确获取商品的交期信息，协助用户完成下单操作。

进一步地，在想用户提供的商品的交期信息中可包括多个不同时间的交期，通过确定用户在商品的交期信息选择界面选择的订单交期；并基于订单交期，以及用户的选取的商品的详情信息，为用户提供订单，从而实现在为用户提供订单的同时，给出商品的订单交期。

实施例九

如图12所示，为本发明实施例示出的订单的处理方法流程图，该方法可通过图2中所示的调度平台对其他平台进行协调调度后执行完成。如图12所示，该订单的处理方法包括如下步骤：

s121，获取用户在商家平台上的商品订单界面提交的订单信息，订单信息包括用户选择的商品详情信息以及交期信息。

用户在商家平台的订单页面选择商品的款式和数量信息后，商家平台可通过触发执行如图3-图6中任一种商品交期的处理方法，得到用户所选取的商品的交期信息并将该交期信息输出至订单界面显示给用户。如果用户确认了一种交期方案，可以向商家平台提交订单信息，以对商品执行下单购买，该订单信息中包括用户确认的交期信息。

s122，基于商品的详情信息以及交期信息，对资源库中记录的可用资源进行占用处理。

商家平台接收到用户提交的订单信息后，可根据商品的详情信息以及交期信息通过触发执行如图7～图9中任一种所示方法对资源库(如物料平台、产能平台)中记录的可用资源进行占用。

s123，基于占用处理结果在订单界面向用户输出订单确认信息，确认信息包括订单成功或不成功。

如果对资源库中的资源占用处理的结果为占用成功，则向商家平台的界面中输出订单成功的订单确认信息；否则，向商家平台的界面中输出订单不成功的订单确认信息。

进一步地，如果对可用资源占用失败，则在订单界面向用户输出订单不成功消息。

进一步地，在输出订单不成功消息后，输出引导用户重新选择商品交期的提示信息或商品交期选择界面，以便用户重新选择交期进行下单。

本发明提供的订单的处理方法，通过获取用户在商家平台上的商品订单界面提交的订单信息，订单信息包括用户选择的商品详情信息以及交期信息；基于商品的详情信息以及交期信息，对资源库中记录的可用资源进行占用处理；基于占用处理结果在订单界面向用户输出订单确认信息，确认信息包括订单成功或不成功，从而实现用户在下单的过程中，完成资源的占用分配，保证订单能够在商家承诺的订单交期实现交付。

实施例十

如图13所示，为本发明实施例的商品交期的处理装置结构图一，该商品交期的处理装置可设置在图1所示的调度平台中，用于执行如图3所示的方法步骤，其包括：

商品信息获取模块131，用于获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量；

需求资源获取模块132，用于基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；

可用资源获取模块133，用于从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；

商品交期确定模块134，用于对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息；

商品交期显示模块135，用于将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户。

进一步地，如图14所示，上述商品交期的处理装置中，可用资源获取模块133可包括：

物料转换单元141，用于对生产商品的物料需求使用量按预制物料转换规则进行转换，得到生产商品的实际物料需求使用量；

物料信息获取单元142，用于从物料平台获取生产商品的实际物料需求使用量对应的物料交期。

进一步地，在图14所示的商品交期的处理装置中，可用资源获取模块133还可包括：

工时信息获取单元143，用于从产能平台获取制造商在物料交期以后的空闲工时信息。

进一步地，上述工时信息获取单元143还可用于，如果物料在利用需求工时进行加工之前还包括预处理环节，则从产能平台获取制造商在预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息。

图14所示商品交期的处理装置可用于执行如图4所示的方法步骤。

进一步地，如图15所示，在图13或图14所示商品交期的处理装置中，商品交期确定模块134可包括：

工时转换单元151，用于对生产商品的需求工时按预制工时转换规则进行转换，得到制造商生产商品的实际需求工时；

商品交期确定单元152，用于对制造商的空闲工时按生产商品的实际需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

进一步地，上述商品交期确定单元152还可用于，如果物料在利用需求工时进行加工完成之后还包括后处理环节，则将后处理环节的结束时间信息作为生产完成商品的交期信息。

进一步地，在图13～图15任一种所示商品交期的处理装置中还可包括：

商品交期调整模块，用于响应于用户在商家平台上调整商品的交期信息的操作，将商品的交期信息调整为用户指定的交期信息。

图15所示商品交期的处理装置可用于执行如图5所示的方法步骤。

本发明提供的商品交期的处理装置，通过获取用户在商家平台上选取的商品的款式和数量；基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息；将商品的交期信息输出至商家平台的界面中显示给用户，以使用户在浏览商品订单界面时，就可以实时了解到自己想要的订单商品的交期信息。

本实施例中，通过在商家平台下单时，就可以通过调度平台就可以从各平台中获取相关信息，进行处理，得到该订单对应的交期情况，并可将交期实时反馈至商家平台的界面，供用户进行查看，可有效提高用户下单时能够实时查看到履约情况，提升用户体验。

实施例十一

如图16所示，为本发明实施例的资源占用的处理装置结构图一，该资源占用的处理装置可设置在图2所示的调度平台中，用于执行如图7所示的方法步骤，其包括：

订单信息获取模块161，用于获取用户在商家平台上提交的订单信息，订单信息中包含商品的给定交期信息；

需求资源获取模块132，用于基于从数字工艺平台获取的商品的款式物料使用量和款式工时，确定用户所选取的商品的数量对应的物料需求使用量和需求工时；

可用资源获取模块133，用于从物料平台获取生产商品的物料需求使用量对应的可用物料的信息，以及基于可用物料的信息从产能平台获取制造商的空闲工时信息；

商品交期确定模块134，用于对制造商的空闲工时按生产商品的需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息；

商品交期处理模块162，用于将该交期信息与订单中的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息；

资源占用处理模块163，用于如果存在满足给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理；

订单结果输出模块164，用于基于对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果。

进一步地，如图17所示，上述资源占用的处理装置中，可用资源获取模块133可包括：

物料转换单元141，用于对生产商品的物料需求使用量按预制物料转换规则进行转换，得到生产商品的实际物料需求使用量；

物料信息获取单元142，用于从物料平台获取生产商品的实际物料需求使用量对应的物料交期。

进一步地，在图17所示的资源占用的处理装置中，可用资源获取模块133还可包括：

工时信息获取单元143，用于从产能平台获取制造商在物料交期以后的空闲工时信息。

进一步地，上述工时信息获取单元143还可用于，如果物料在利用需求工时进行加工之前还包括预处理环节，则从产能平台获取制造商在预处理环节的结束时间以后的空闲工时信息。

进一步地，如图18所示，在图16或者图17所示的资源占用的处理装置中，商品交期确定模块134可包括：

工时转换单元151，用于对生产商品的需求工时按预制工时转换规则进行转换，得到制造商生产商品的实际需求工时；

商品交期确定单元152，用于对制造商的空闲工时按生产商品的实际需求工时进行处理，得到生产完成商品的交期信息。

进一步地，上述商品交期确定单元152还可用于，如果物料在利用需求工时进行加工完成之后还包括后处理环节，则将后处理环节的结束时间信息作为生产完成商品的交期信息。

进一步地，上述订单结果输出模块164还可用于，如果不存在满足给定交期的交期信息，则向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息。

进一步地，上述订单结果输出模块164还可用于，如果对可用物料和制造商的空闲工时占用成功，则向商家平台的界面中输出订单提交成功的处理结果；

如果对可用物料和制造商的空闲工时中至少一项占用失败，则向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息，并指示资源占用处理模块163释放已占用成功的可用物料或者所述制造商的空闲工时。

本发明提供的资源占用的处理装置，通过在获取用户在商家平台上提交的订单信息后，针对订单信息中商品的详情信息重新计算商品的交期信息，并与订单信息中用户已选择的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息；如果存在满足给定交期的交期信息，则基于该交期信息对相应的可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理；基于对可用物料和制造商的空闲工时进行占用处理的结果，向商家平台的界面中输出订单提交处理结果，从而保证用户下单后能够有足够的资源用于生产商品，并且在给定交期完成交付。

进一步地，在将该交期信息与订单中的给定交期信息进行比对，确定是否存在满足给定交期的交期信息之后，如果不存在满足给定交期的交期信息，则向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息，给出了在不存在满足给定交期的交期信息时如何处理订单提交处理结果的方案，并引导用户通过另选商品交期完成商品下单操作。

进一步地，通过如果对可用物料和制造商的空闲工时占用成功，则向商家平台的界面中输出订单提交成功的处理结果；如果对可用物料和制造商的空闲工时中至少一项占用失败，则向商家平台的界面中输出订单提交失败的处理结果，并输出引导用户另选商品交期的提示信息，并释放已占用成功的可用物料或者制造商的空闲工时，给出了基于资源占用成功或者失败的结果，如何处理订单提交处理结果的方案，并引导用户在订单提交失败后通过另选商品交期完成商品下单操作。

实施例十二

如图19所示，为本发明实施例的商品下单的处理装置结构图一，该商品下单的处理装置可设置在图1所示的调度平台中，用于执行如图10所示的方法步骤，其包括：

商品详情提供模块191，用于在确定用户在商家平台上浏览商品订单界面时，在订单界面为用户提供商品详情选取操作项；

商品交期提供模块192，用于基于用户选取的商品的详情信息在订单界面向用户提供生产完成商品的交期信息；

其中，商品的交期信息为基于用户选取的商品在生成过程中对应的需求资源对资源库中记录的可用资源进行处理后获得。

进一步地，上述商品的交期信息可包括多个不同时间的交期；相对应的，如图20所示，在图19所示的商品下单的处理装置中，还可包括：

订单交期确定模块201，用于确定用户在商品的交期信息选择界面选择的订单交期；

订单提供模块202，用于基于订单交期，以及用户的选取的商品的详情信息，为用户提供订单。

图20所示商品下单的处理装置可用于执行如图11所示的方法步骤。

本发明提供的商品下单的处理装置，在确定用户在商家平台上浏览商品订单界面时，在订单界面为用户提供商品详情选取操作项；并基于用户选取的商品的详情信息在订单界面向用户提供生产完成商品的交期信息，从而使用户能够准确获取商品的交期信息，协助用户完成下单操作。

进一步地，在想用户提供的商品的交期信息中可包括多个不同时间的交期，通过确定用户在商品的交期信息选择界面选择的订单交期；并基于订单交期，以及用户的选取的商品的详情信息，为用户提供订单，从而实现在为用户提供订单的同时，给出商品的订单交期。

实施例十三

如图21所示，为本发明实施例的订单的处理装置结构图，该订单的处理装置可设置在图2所示的调度平台中，用于执行如图12所示的方法步骤，其包括：

订单获取模块211，用于获取用户在商家平台上的商品订单界面提交的订单信息，订单信息包括用户选择的商品详情信息以及交期信息；

资源占用模块212，用于基于商品的详情信息以及交期信息，对资源库中记录的可用资源进行占用处理；

订单确认模块213，用于基于占用处理结果在订单界面向用户输出订单确认信息，确认信息包括订单成功或不成功。

进一步地，上述订单确认模块213可用于，如果资源占用模块212对可用资源占用失败，则在订单界面向用户输出订单不成功消息。

进一步地，上述订单的处理装置中还可包括：

信息提示模块，用于在输出订单不成功消息后，输出引导用户重新选择商品交期的提示信息或商品交期选择界面，以便用户重新选择交期进行下单。

本发明提供的订单的处理装置，通过获取用户在商家平台上的商品订单界面提交的订单信息，订单信息包括用户选择的商品详情信息以及交期信息；基于商品的详情信息以及交期信息，对资源库中记录的可用资源进行占用处理；基于占用处理结果在订单界面向用户输出订单确认信息，确认信息包括订单成功或不成功，从而实现用户在下单的过程中，完成资源的占用分配，保证订单能够在商家承诺的订单交期实现交付。

实施例十四

前面实施例描述了商品交期的处理装置的整体架构，该装置的功能可借助一种电子设备实现完成，如图22所示，其为本发明实施例的电子设备的结构示意图，具体包括：存储器221和处理器222。

存储器221，用于存储程序。

除上述程序之外，存储器221还可被配置为存储其它各种数据以支持在电子设备上的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。

存储器221可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(sram)，电可擦除可编程只读存储器(eeprom)，可擦除可编程只读存储器(eprom)，可编程只读存储器(prom)，只读存储器(rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

处理器222，耦合至存储器221，用于执行存储器221中的程序，所述程序运行时执行如图3～图6中任一种商品交期的处理方法。

上述的具体处理操作已经在前面实施例中进行了详细说明，在此不再赘述。

进一步，如图22所示，电子设备还可以包括：通信组件223、电源组件224、音频组件225、显示器226等其它组件。图22中仅示意性给出部分组件，并不意味着电子设备只包括图22所示组件。

通信组件223被配置为便于电子设备和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备可以接入基于通信标准的无线网络，如wifi，2g或3g，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件223经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件223还包括近场通信(nfc)模块，以促进短程通信。例如，在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术，红外数据协会(irda)技术，超宽带(uwb)技术，蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。

电源组件224，为电子设备的各种组件提供电力。电源组件224可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为电子设备生成、管理和分配电力相关联的组件。

音频组件225被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件225包括一个麦克风(mic)，当电子设备处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器221或经由通信组件223发送。在一些实施例中，音频组件225还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

显示器226包括屏幕，其屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。

实施例十五

前面实施例描述了资源占用的处理装置的整体架构，该装置的功能可借助一种电子设备实现完成，如图23所示，其为本发明实施例的电子设备的结构示意图，具体包括：存储器231和处理器232。

存储器231，用于存储程序。

除上述程序之外，存储器231还可被配置为存储其它各种数据以支持在电子设备上的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。

存储器231可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(sram)，电可擦除可编程只读存储器(eeprom)，可擦除可编程只读存储器(eprom)，可编程只读存储器(prom)，只读存储器(rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

处理器232，耦合至存储器231，用于执行存储器231中的程序，所述程序运行时执行如图7～图9中任一种资源占用的处理方法。

上述的具体处理操作已经在前面实施例中进行了详细说明，在此不再赘述。

进一步，如图23所示，电子设备还可以包括：通信组件233、电源组件234、音频组件235、显示器236等其它组件。图23中仅示意性给出部分组件，并不意味着电子设备只包括图23所示组件。

通信组件233被配置为便于电子设备和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备可以接入基于通信标准的无线网络，如wifi，2g或3g，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件233经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件233还包括近场通信(nfc)模块，以促进短程通信。例如，在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术，红外数据协会(irda)技术，超宽带(uwb)技术，蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。

电源组件234，为电子设备的各种组件提供电力。电源组件234可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为电子设备生成、管理和分配电力相关联的组件。

音频组件235被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件235包括一个麦克风(mic)，当电子设备处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器231或经由通信组件233发送。在一些实施例中，音频组件235还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

显示器236包括屏幕，其屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。

实施例十六

前面实施例描述了商品下单的处理装置的整体架构，该装置的功能可借助一种电子设备实现完成，如图24所示，其为本发明实施例的电子设备的结构示意图，具体包括：存储器241和处理器242。

存储器241，用于存储程序。

除上述程序之外，存储器241还可被配置为存储其它各种数据以支持在电子设备上的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。

存储器241可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(sram)，电可擦除可编程只读存储器(eeprom)，可擦除可编程只读存储器(eprom)，可编程只读存储器(prom)，只读存储器(rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

处理器242，耦合至存储器241，用于执行存储器241中的程序，所述程序运行时执行如图10～图11中任一种商品下单的处理方法。

上述的具体处理操作已经在前面实施例中进行了详细说明，在此不再赘述。

进一步，如图24所示，电子设备还可以包括：通信组件243、电源组件244、音频组件245、显示器246等其它组件。图24中仅示意性给出部分组件，并不意味着电子设备只包括图24所示组件。

通信组件243被配置为便于电子设备和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备可以接入基于通信标准的无线网络，如wifi，2g或3g，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件243经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件243还包括近场通信(nfc)模块，以促进短程通信。例如，在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术，红外数据协会(irda)技术，超宽带(uwb)技术，蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。

电源组件244，为电子设备的各种组件提供电力。电源组件244可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为电子设备生成、管理和分配电力相关联的组件。

音频组件245被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件245包括一个麦克风(mic)，当电子设备处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器241或经由通信组件243发送。在一些实施例中，音频组件245还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

显示器246包括屏幕，其屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。

实施例十七

前面实施例描述了订单的处理装置的整体架构，该装置的功能可借助一种电子设备实现完成，如图25所示，其为本发明实施例的电子设备的结构示意图，具体包括：存储器251和处理器252。

存储器251，用于存储程序。

除上述程序之外，存储器251还可被配置为存储其它各种数据以支持在电子设备上的操作。这些数据的示例包括用于在电子设备上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。

存储器251可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(sram)，电可擦除可编程只读存储器(eeprom)，可擦除可编程只读存储器(eprom)，可编程只读存储器(prom)，只读存储器(rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

处理器252，耦合至存储器251，用于执行存储器251中的程序，所述程序运行时执行如图12中的订单的处理方法。

上述的具体处理操作已经在前面实施例中进行了详细说明，在此不再赘述。

进一步，如图25所示，电子设备还可以包括：通信组件253、电源组件254、音频组件255、显示器256等其它组件。图25中仅示意性给出部分组件，并不意味着电子设备只包括图25所示组件。

通信组件253被配置为便于电子设备和其他设备之间有线或无线方式的通信。电子设备可以接入基于通信标准的无线网络，如wifi，2g或3g，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件253经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件253还包括近场通信(nfc)模块，以促进短程通信。例如，在nfc模块可基于射频识别(rfid)技术，红外数据协会(irda)技术，超宽带(uwb)技术，蓝牙(bt)技术和其他技术来实现。

电源组件254，为电子设备的各种组件提供电力。电源组件254可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为电子设备生成、管理和分配电力相关联的组件。

音频组件255被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件255包括一个麦克风(mic)，当电子设备处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器251或经由通信组件253发送。在一些实施例中，音频组件255还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

显示器256包括屏幕，其屏幕可以包括液晶显示器(lcd)和触摸面板(tp)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。

本领域普通技术人员可以理解：实现上述各方法实施例的全部或部分步骤可以通过程序指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执行时，执行包括上述各方法实施例的步骤；而前述的存储介质包括：rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。