本实用新型涉及笔记本面板技术领域，具体为一种笔记本电脑前面板。
背景技术：
目前笔记本壳体生产工艺中，笔记本电脑前面板需要挖空很多边角来布置天线用于(合金属屏蔽信号)，
这处设计的缺点是产品正面材质不一致，增加表面处理工艺的难度和成本；同时塑料面积大多，产品结构强度降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种笔记本电脑前面板，解决了现有笔记本面板正面材质不一致，增加表面处理工艺的难度和成本，同时塑料面积大多，产品结构强度降低的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种笔记本电脑前面板，包括前面板主体，所述前面板主体上设有根据键位设置的键盘槽，所述前面板主体背面的两底角分别设有凸出于前面板主体背面的左围边和右围边，所述左围边和右围边分别与前面板主体背面的两底角形成左边槽和右边槽，所述左边槽和右边槽的内部分别填充有左塑胶件和右塑胶件，所述左塑胶件与右塑胶件的内部均包括悬浮金属架。
优选的，所述前面板主体的两底角均为弧边结构，所述悬浮金属架与辅助支架均为弧边角结构。
优选的，所述左围边和右围边上均设有若干个销孔。
优选的，所述左塑胶件和右塑胶件均由注塑模具进行注塑形成。
优选的，所述悬浮金属架的外侧边设有辅助支架，所述悬浮金属架与辅助支架均由镁铝合金材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将布置天线的位置改成两侧边角落，更加美观，简化制造程序，有利于内部天线排布，增强信号，减少塑料材质使用，增强结构刚性，更加抗摔落。
附图说明
图1为本实用新型整体未包胶前结构示意图；
图2为本实用新型左右边槽包胶后结构示意图；
图3为本实用新型左右边槽注塑时的辅助支架的结构示意图。
图中：1-键盘槽、2-前面板主体、3-左边槽、4-左围边、5-右围边、6-右边槽、7-左塑胶件、8-右塑胶件、9-悬浮金属架、10-辅助支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种笔记本电脑前面板，包括前面板主体2，前面板主体2上设有根据键位设置的键盘槽1，不同型号的笔记本面板键盘槽1的位置和大小不同，前面板主体2背面的两底角分别设有凸出于前面板主体2背面的左围边4和右围边5，左围边4和右围边5分别与前面板主体2背面的两底角形成左边槽3和右边槽6，用于包胶，左边槽3和右边槽6的内部分别填充有左塑胶件7和右塑胶件8，左塑胶件7和右塑胶件8有利于内部天线排布，增强信号，减少塑料使用，增强结构刚性，更加抗摔落，左塑胶件7与右塑胶件8的内部均包括悬浮金属架9。
前面板主体2的两底角均为弧边结构，悬浮金属架9与辅助支架10均为弧边角结构，不存在安全隐患，且更加美观；左围边4和右围边5上均设有若干个销孔，方便固定左塑胶件7和右塑胶件8；左塑胶件7和右塑胶件8均由注塑模具进行注塑形成，工艺成熟简单；悬浮金属架9的外侧边设有辅助支架10，辅助支架10起到帮助塑胶件成型的作用，悬浮金属架9与辅助支架10均由镁铝合金材质制成，可以经受压铸、冲夺、锻造、数控车、铣等单个或多种工艺。
工作原理：首先根据笔记本面板生产的需要，预先设计悬浮金属架9和辅助支架10的结构，将设计好的悬浮金属架9和辅助支架10放置于左边槽3和右边槽6的内部，在保证悬浮金属架9位于左边槽3和右边槽6内部的同时使得辅助支架10超过笔记本面板边角的位置，然后利用CNC加工，使用T形刀将辅助支架10切割为中部镂空结构，然后将前面板主体2、辅助支架10和悬浮金属架9放入注塑模具进行注塑包胶，注塑完成后，利用CNC加工，使用仿形刀具切除辅助支架10结构即可完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。