一种IT设备以及IT设备组群的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域，尤其是涉及一种IT设备以及IT设备组群。

背景技术：

计算机、服务器、交换器、存储设备等IT设备(以下简称IT设备)，内部都设置有很多发热量大的发热器件，为了能够保证IT设备的工作效率，所以在IT设备工作的同时都需要对其内部的发热发热器件进行散热。

目前，为了对IT设备内部的发热发热器件进行散热，一般都会采用散热片进行被动散热、散热片结合散热风扇进行主动散热，或者通过液冷的方式进行散热等。

但是，这些散热方式中都存在着缺点，例如，散热片的结构虽然简单，但是散热能力差；散热风扇由于带有高速运动的部件，所以使用寿命也很短、可靠性也差；液冷的方式由于其带有液体管路，形成在设备本体内部时会具有体积大而且存在泄漏危险的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种IT设备以及IT设备组群，以解决现有技术中存在的IT设备在散热过程中散热能力差、使用寿命短且结构复杂简单、不安全的技术问题。

本实用新型提供的一种IT设备，包括设备本体和至少一个涡流管；

所述涡流管的入口端用于连接压缩空气源，所述涡流管的冷空气出口靠近所述设备本体内的发热器件，所述涡流管的热空气出口远离所述设备本体内的发热器件。

在上述技术方案中，为了能够安全有效的对IT设备工作时内部所产生的热气进行驱散，所以在所述IT设备内部设置了涡流管，涡流管的入口端接入了压缩空气，当压缩空气进入涡流管内以后，便可以分别从冷空气出口以及热空气出口排出冷空气和热空气。

通过将所述涡流管的冷空气出口靠近所述设备本体内的发热器件，所述涡流管的热空气出口远离所述设备本体内的发热器件，这样就可以利用自涡流管内部出来的冷空气对发热的发热器件进行散热，然后，热空气会导出IT设备，不对内部的部件产生影响。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括调节装置；

所述调节装置设置在所述涡流管上，用于调节所述涡流管的冷空气出口的出风温度和流量。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述设备本体上设置有散热口，所述散热口远离所述设备本体内的发热器件；

所述涡流管的热空气出口靠近所述散热口。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括导管；

所述导管的一端连接在所述涡流管的热空气出口，所述导管的另一端用于与外界连通。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括温度传感器；

所述温度传感器设置在所述涡流管上，用于检测所述涡流管的冷空气出口和\或热空气出口的温度。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括流量传感器；

所述流量传感器设置在所述涡流管上，用于检测所述涡流管的冷空气出口和\或热空气出口的流量。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括压强传感器；

所述压强传感器设置在所述涡流管上，用于检测所述涡流管的冷空气出口和\或热空气出口的压强。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括散热片；

所述散热片靠近所述设备本体内的发热器件。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括散热风扇；

所述散热风扇靠近所述设备本体内的发热器件。

本申请还提供了一种IT设备组群，包括所述IT设备。

在上述技术方案中，由于IT设备组群通过多个IT设备组成，这样就可以通过一个压缩空气源对多个设置在IT设备内部的涡流管进行同时供给压缩空气，使整个IT设备组群集中进行散热的工作，涡流管的入口端均接入同一个压缩空气源，当压缩空气进入涡流管内以后，便可以分别从冷空气出口以及热空气出口排出冷空气和热空气。

通过将所述涡流管的冷空气出口靠近所述设备本体内的发热器件，所述涡流管的热空气出口远离所述设备本体内的发热器件，这样就可以利用自涡流管内部出来的冷空气对发热的发热器件进行散热，然后，热空气会导出IT设备，不对内部的部件产生影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一个实施例提供的IT设备的第一结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例提供的IT设备的第二结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例提供的IT设备的第三结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例提供的IT设备组群的结构示意图。

附图标记：

1-设备本体；2-涡流管；3-导管；4-压缩空气源；

11-发热器件；12-散热口；

21-冷空气出口；22-热空气出口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型一个实施例提供的IT设备的第一结构示意图；首先，如图1所示，本实施例提供的一种IT设备，包括设备本体1和至少一个涡流管2。

本申请即是通过涡流管2的制冷效果来完成对IT设备内部的散热动作，替代原有技术中采用的散热片进行被动散热、散热片结合散热风扇进行主动散热，或者通过液冷的方式进行散热等散热方式。

参考图1的结构，所述涡流管2的入口端用于连接压缩空气源4，所述涡流管2的冷空气出口21靠近所述设备本体1内的发热器件11，所述涡流管2的热空气出口22远离所述设备本体1内的发热器件11。

所以，当在所述涡流管2的入口端接入了压缩空气以后，利用涡流管2就可以在其冷空气出口21排出冷空气，同时在其热空气出口22排出热空气。

将涡流管2的冷空气出口21靠近所述设备本体1内的发热器件11以后，产生的冷空气就会对发热器件11进行冷却，这样的话，IT设备在工作的过程中其内部发热器件11产生的热量，就能够被涡流管2的冷空气出口21排出的冷空气消除掉，实现对IT设备的散热效果。

而为了不让涡流管2的热空气出口22排出热空气对IT设备的内部造成升温的影响，从而影响其冷空气出口21位置对发热器件11的制冷效果，所以让其热空气出口22远离发热器件11的位置即可，具体可以根据不同IT设备的内部结构而具体设置，在此并不做限定。

其中，IT设备具体可以包括笔记本电脑、台式电脑、路由器、交换机、鼠标、键盘、写字板、摄像头、多媒体麦克风与音响等设备，对于不同的结构，都可以针对性的采用上述技术方案中的涡流管2进行散热的动作。

综上所述，为了能够安全有效的对IT设备工作时内部所产生的热气进行驱散，所以在所述IT设备内部设置了涡流管2，涡流管2的入口端接入了压缩空气，当压缩空气进入涡流管2内以后，便可以分别从冷空气出口21以及热空气出口22排出冷空气和热空气。

通过将所述涡流管2的冷空气出口21靠近所述设备本体1内的发热器件11，所述涡流管2的热空气出口22远离所述设备本体1内的发热器件11，这样就可以利用自涡流管2内部出来的冷空气对发热的发热器件11进行散热，然后，热空气会导出IT设备，不对内部的部件产生影响。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括调节装置，所述调节装置可以根据IT设备的具体内部结构来设置。

其中，所述调节装置设置在所述涡流管2上，用于调节所述涡流管2的冷空气出口21的出风温度和流量。

这样的话，根据不同的IT设备的散热程度，或者说需散热程度就可以针对性的调整冷空气出口21排出的冷空气的流量大小，以及冷空气的温度，使具体的IT设备能够获得针对性的散热效果，实现恰到好处的散热。

图2为本实用新型一个实施例提供的IT设备的第二结构示意图。

如图2所示，在本实用新型的实施例中，所述设备本体1上设置有散热口12，所述散热口12远离所述设备本体1内的发热器件11；所述散热口12能够具有一定的散热作用，利用所述散热口12，就可以被动的使热空气从散热口12排出至IT设备的外部。

其中，所述发热器件11包括芯片以及其他发热的电子器件。

同时，为了进一步的使涡流管2热空气出口22排出的热空气不影响到其冷空气出口21位置的制冷效果，所以可以使所述涡流管2的热空气出口22靠近所述散热口12，利用所述散热口12将热空气出口22排出的热空气排出至IT设备的外部，而不存留在IT设备的内部。

图3为本实用新型一个实施例提供的IT设备的第三结构示意图。

如图3所示，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括导管3；导管3的作用也是为了将热空气出口22排出的热空气排出至IT设备的外部，而不存留在IT设备的内部。

其中，所述导管3的一端连接在所述涡流管2的热空气出口22，所述导管3的另一端用于与外界连通。

当热空气从涡流管2的热空气出口22排出时，即自然的通过导管3排出至IT设备的外部，而不存留在IT设备的内部。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括温度传感器。

其中，所述温度传感器设置在所述涡流管2上，用于检测所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的温度。

利用所述温度传感器可以间断或者实时的检测所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的温度，根据实际需求调整所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的温度。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括流量传感器。

其中，所述流量传感器设置在所述涡流管2上，用于检测所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的流量。

利用所述流量传感器可以间断或者实时的检测所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的流量，根据实际需求调整所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的流量。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括压强传感器。

其中，所述压强传感器设置在所述涡流管2上，用于检测所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的压强。

利用所述压强传感器可以间断或者实时的检测所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的压强，根据实际需求调整所述涡流管2的冷空气出口21和\或热空气出口22的压强。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括散热片；利用所述散热片可以配合涡流管2的制冷效果增强对IT设备内部的散热功能。

其中。所述散热片靠近所述设备本体1内的发热器件11。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述IT设备还包括散热风扇；利用所述散热风扇可以配合涡流管2的制冷效果增强对IT设备内部的散热功能。

其中，所述散热风扇靠近所述设备本体1内的发热器件11。

图4为本实用新型一个实施例提供的IT设备组群的结构示意图。

如图4所示，本申请还提供了一种IT设备组群，包括所述IT设备。

由于所述IT设备的具体结构、功能原理以及技术效果已经在前文详述，在此便不再赘述。

所以，任何有关于所述IT设备的技术内容，也均可参考前文对于所述IT设备的记载即可。

由上可知，由于IT设备组群通过多个IT设备组成，这样就可以通过一个压缩空气源4对多个设置在IT设备内部的涡流管2进行同时供给压缩空气，使整个IT设备组群集中进行散热的工作，涡流管2的入口端均接入同一个压缩空气源4，当压缩空气进入涡流管2内以后，便可以分别从冷空气出口21以及热空气出口22排出冷空气和热空气。

通过将所述涡流管2的冷空气出口21靠近所述设备本体1内的发热器件11，所述涡流管2的热空气出口22远离所述设备本体1内的发热器件11，这样就可以利用自涡流管2内部出来的冷空气对发热的发热器件11进行散热，然后，热空气会导出IT设备，不对内部的部件产生影响。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。