本实用新型涉及计算机主机技术领域，具体为一种计算机主机降温装置。
背景技术：
计算机主机，指计算机硬件系统中用于放置主板及其他主要部件的容器。通常包括CPU、内存、硬盘、光驱、电源以及其他输入输出控制器和接口，如USB控制器、显卡、网卡、声卡等等。位于主机箱内的通常称为内设，而位于主机箱之外的通常称为外设(如显示器、键盘、鼠标、外接硬盘、外接光驱等)。通常，主机自身(装上软件后)已经是一台能够独立运行的计算机系统，服务器等有专门用途的计算机通常只有主机，没有其他外设。
计算机长时间的使用会引起主机机箱的发热，发热问题会影响计算机的使用，降低计算机的工作效率，市场上大多数主机都设置有排风扇等散热装置，但是计算机主机的散热效果达不到所需的要求，降低了计算机主机的使用寿命。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种计算机主机降温装置，解决了计算机长时间的使用会引起主机机箱的发热，发热问题会影响计算机的使用，降低计算机的工作效率，市场上大多数主机都设置有排风扇等散热装置，但是计算机主机的散热效果达不到所需的要求，降低了计算机主机的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种计算机主机降温装置，包括壳体，所述壳体的下表面固定连接有底座，且壳体的内壁固定连接有隔板，所述壳体的左侧面与管体的右端相连通，且管体位于隔板的下方，所述管体的上表面设置有阀门，所述隔板的下表面卡接有第一管套，所述第一管套内套接有抽水管，所述抽水管的顶端与增压机的下表面相连通，且增压机的左侧面与壳体内壁的左侧面固定连接。
所述增压机的右侧面与弯管的一端相连通，所述弯管的另一端穿过第二管套并且延伸到隔板的下方，且弯管的背面与壳体内壁的正面固定连接，所述第二管套卡接在隔板的下表面，且第二管套位于第一管套的右侧，所述壳体的上表面开设有第一通孔，且第一通孔内设置有过滤网，所述过滤网的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有转轴，且转轴的底端套接有固定套，所述固定套的表面固定连接有扇叶，且扇叶位于壳体的内部。
所述转轴的顶端与从动轮的下表面固定连接，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述主动轮的下表面与电机的输出轴固定连接，且电机的机身与壳体的上表面固定连接，且电机位于转轴的右侧，所述壳体的左侧面开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有挡板。
优选的，所述电机为70STX-01型号的伺服电机，且皮带的宽度小于主动轮和从动轮的宽度。
优选的，所述挡板的数量为四个，且四个挡板均为倾斜设置。
优选的，所述第一通孔的形状为圆形，且第二通孔的形状为矩形。
优选的，所述壳体的上表面固定安装有电源，所述壳体的右侧面设置有开关。
优选的，所述开关的输入端与电源的输出端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接，且开关的输出端与增压机的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种计算机主机降温装置，具备以下有益效果：
(1)、该计算机主机降温装置，通过增压机、抽水管、弯管、扇叶、转轴、过滤网、主动轮、从动轮、电机和第一通孔的设置，抽水管在增压机的作用下进行抽水，增压机将水输送到弯管，弯管将水重新送回到隔板的下方，通过液体的循环，使壳体内部的器件进行降温，避免了计算机主机内部发热而造成器件的损坏，电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动转轴转动，转轴带动固定套转动，固定套带动扇叶旋转，带动气流从过滤网流出，将壳体内产生的热量伴随着气流一起排出，提高了计算机主机的降温效率，避免了计算机主机内部的结构因发热而造成损坏。
(2)、该计算机主机降温装置，通过管体、阀门、第二通孔和挡板的相互配合，第二通孔和挡板有利于空气的流动，保护了计算机主机的内部器件，提高了计算机主机内部的安全性，通过打开和关闭阀门，有利于壳体内部液体的更换，避免了液体长时间的使用产生变质而造成弯管冷却的效率降低，有利于工作人员对液体的更换，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图。
图中：1阀门、2管体、3抽水管、4第一管套、5壳体、6隔板、7底座、8第二管套、9弯管、10开关、11扇叶、12固定套、13第一通孔、14过滤网、15电机、16主动轮、17皮带、18从动轮、19转轴、20轴承、21电源、22增压机、23挡板、24第二通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机主机降温装置，包括壳体5，壳体5的下表面固定连接有底座7，通过设置底座7，壳体5、电机15、增压机22、扇叶11和隔板6能够水平放置，提高了壳体5的稳定性，避免了场地和环境的影响，便于工作人员进行计算机主机内部降温过程中的使用，提高了计算机主机降温的工作效率，且壳体5的内壁固定连接有隔板6，壳体5的左侧面与管体2的右端相连通，且管体2位于隔板6的下方，管体2的上表面设置有阀门1，通过打开和关闭阀门1，有利于壳体5内部液体的更换，避免了液体长时间的使用产生变质而造成弯管9冷却的效率降低，有利于工作人员对液体的更换，隔板6的下表面卡接有第一管套4，第一管套4内套接有抽水管3，抽水管3的顶端与增压机22的下表面相连通，且增压机22的左侧面与壳体5内壁的左侧面固定连接。
增压机22的右侧面与弯管9的一端相连通，通过增压机22的设置，抽水管3在增压机22的作用下进行抽水，增压机22将水输送到弯管9，弯管9将水重新送回到隔板6的下方，通过液体的循环，使壳体5内部的器件进行降温，弯管9的另一端穿过第二管套8并且延伸到隔板6的下方，且弯管9的背面与壳体5内壁的正面固定连接，第二管套8卡接在隔板6的下表面，且第二管套8位于第一管套4的右侧，通过弯管9的设置，弯管9在壳体5内壁的背面经过多次U型弯曲，与壳体5内部的接触面积增大，液体在弯管9中流动时间较长，有利于液体在弯管9内流动的过程中对壳体5内部进行降温，壳体5的上表面开设有第一通孔13，第一通孔13的形状为圆形，且第一通孔13内设置有过滤网14，过滤网14的上表面卡接有轴承20，轴承20内套接有转轴19，且转轴19的底端套接有固定套12，固定套12的表面固定连接有扇叶11，通过扇叶11的设置，固定套12带动扇叶11旋转，带动气流从过滤网14流出，将壳体5内产生的热量伴随着气流一起排出，提高了计算机主机的降温效率，避免了计算机主机内部的结构因发热而造成损坏，且扇叶11位于壳体5的内部，壳体5的上表面固定安装有电源21，壳体5的右侧面设置有开关10，通过设置电源21，给电机15和增压机22供电，提高了整个装置的安全性，便于工作人员操作，节省了工作人员的大量时间，开关10的输入端与电源21的输出端电连接，开关10的输出端与电机15的输入端电连接，且开关10的输出端与增压机22的输入端电连接。
转轴19的顶端与从动轮18的下表面固定连接，从动轮18通过皮带17与主动轮16传动连接，且皮带17的宽度小于主动轮16和从动轮18的宽度，通过皮带17的设置，主动轮16带动从动轮18转，实现扇叶11的转动，使壳体5内部热气流排出壳体5，主动轮16的下表面与电机15的输出轴固定连接，电机15为70STX-01型号的伺服电机，通过电机15的设置，电机15带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带17带动从动轮18转动，从动轮18带动转轴19转动，转轴19带动固定套12转动，固定套12带动扇叶11旋转，将壳体5内产生的热量伴随着气流一起排出，且电机15的机身与壳体5的上表面固定连接，且电机15位于转轴19的右侧，壳体5的左侧面开设有第二通孔24，且第二通孔24的形状为矩形，第二通孔24内设置有挡板23，通过挡板23的设置，挡板23既阻挡了飞蚊、小虫的进入，又不影响空气的流动，提高了计算机主机内部的安全性，挡板23的数量为四个，且四个挡板23均为倾斜设置。
使用时，首先，抽水管3在增压机22的作用下进行抽水，增压机22将水输送到弯管9，弯管9将水重新送回到隔板6的下方，通过液体的循环，弯管9使壳体5内部的器件进行降温，然后，开关10控制电机15转动，电机15带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带17带动从动轮18转动，从动轮18带动转轴19转动，转轴19带动固定套12转动，固定套12带动扇叶11旋转，带动气流从过滤网14流出，将壳体5内产生的热量伴随着气流一起排出，壳体5外部的空气从第二通孔24进入壳体5，实现壳体5内部的空气流动。
综上可得，1、该计算机主机降温装置，通过增压机22、抽水管3、弯管9、扇叶11、转轴19、过滤网14、主动轮16、从动轮18、电机15和第一通孔13的设置，抽水管3在增压机22的作用下进行抽水，增压机22将水输送到弯管9，弯管9将水重新送回到隔板6的下方，通过液体的循环，使壳体5内部的器件进行降温，避免了计算机主机内部发热而造成器件的损坏，电机15带动主动轮16转动，主动轮16通过皮带17带动从动轮18转动，从动轮18带动转轴19转动，转轴19带动固定套12转动，固定套12带动扇叶11旋转，带动气流从过滤网14流出，将壳体5内产生的热量伴随着气流一起排出，提高了计算机主机的降温效率，避免了计算机主机内部的结构因发热而造成损坏。
2、该计算机主机降温装置，通过管体2、阀门1、第二通孔24和挡板23的相互配合，第二通孔24和挡板23有利于空气的流动，保护了计算机主机的内部器件，提高了计算机主机内部的安全性，通过打开和关闭阀门1，有利于壳体5内部液体的更换，避免了液体长时间的使用产生变质而造成弯管9冷却的效率降低，有利于工作人员对液体的更换，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。