本实用新型涉及一种涉密数据保护系统，特别是涉及一种国民经济动员潜力调查数据保护系统。
背景技术：
国民经济动员体系是国防动员体系的组成部分。随着我国国民经济的不断发展，经济结构多元化、经济联系国际化、经济动力技术化已成为当今经济发展的主要特点，国民经济和国防经济组成成分的复杂化，使得国民经济动员潜力调查工作的重要性也越来越突显。深入扎实地开展国民经济动员潜力调查工作，是准确掌握动员潜力的根本保证，是国民经济动员工作的基础。在潜力数据调查工作中，数据的安全保密工作显得尤为重要。
为提高潜力数据的动态管理水平，确保为应战应急提供及时、准确、安全、可靠的潜力资源，需及时更新核对潜力数据，各相关部门或单位通常以移动存储设备为媒介，将潜力数据定期上报给相关部门进行统计汇总。为了保证潜力数据的安全性，需要将存储过潜力数据的移动存储设备中的数据进行销毁。但是移动存储设备一经使用过，总能利用数据恢复技术查看到已存储的数据，唯有通过物理或化学方法将存储设备上的存储元件彻底破坏，才能防止数据再被恢复。目前现有的方法是利用铝热反应的化学方法，将存储过敏感数据的存储硬件彻底销毁，但是化学方法成本较高并且具备一定的危险性，其技术非普通人员所能掌握。
所以亟需设计一种国民经济动员潜力调查数据保护系统，利用简单的物理方法将存储设备上的存储元件彻底破坏，解决目前潜力调查数据安全防护措施不周全和失泄密隐患多等问题，对加强国民经济动员潜力建设和维护国家信息安全具有重要意义。
技术实现要素：
因此，本实用新型为了保护各部门和企业利用移动存储设备将数据传递给经济动员部门过程中的数据安全性，提供了一种国民经济动员潜力调查数据保护系统，本系统中设有研磨机构，当移动存储设备使用完后，简易操作即可启动研磨机构将存储元件彻底破坏。
本实用新型所采用的技术方案是：一种国民经济动员潜力调查数据保护系统，其特征在于：包括U盘、底壳、顶盖、驱动器、砂轮、压片、弹簧、风轮、轴承、气嘴弹簧、顶片、锁扣、防尘盖、螺钉；分为壳体部分、研磨部分、驱动部分和储气部分。
所述底壳向上包裹U盘的PCB板，所述顶盖从顶面向下覆盖在U盘的PCB板顶部，正对PCB板上的存储芯片，顶盖上开设有砂轮孔，所述顶盖的扣合脚卡在底壳的扣合孔中；所述防尘盖套在U盘的USB接口上，上述结构构成壳体部分；
所述驱动器粘在顶盖上方，正对顶盖的砂轮孔，从驱动器底面向上依次开设有砂轮腔、压片腔、轴承腔和风轮腔；所述砂轮底部的轮片安装在顶盖的砂轮孔中，轮片底面贴在U盘的存储芯片顶面，轮片的顶部位于驱动器的砂轮腔内；所述压片的内环套在砂轮的立柱上，压片的外环底部均匀环形嵌有多个圆锥滚子，在砂轮的顶面滚动；所述压片的外环的顶面开设有环形的弹簧底槽，所述驱动器的压片腔的顶面开设有环形的弹簧顶槽，所述弹簧压缩在弹簧底槽和弹簧顶槽之间，上述结构构成研磨部分；
所述轴承安装在驱动器的轴承腔中，所述轴承的外圈底部通过螺钉固定在压片腔的顶面；所述风轮的圆柱套在轴承的内圈中，所述圆柱顶部设有多个竖直环绕的扇叶，底部设有三角柱，插在砂轮柱顶部的三角孔中，上述结构构成驱动部分；
所述驱动器内端的内部设有中空的储气室，所述储气室顶面设有向下凸起的圆柱壳体状的气嘴壳，所述气嘴壳的圆柱面上对向设有两个充气孔；所述锁扣的顶部为环形结构，环形结构底部向下伸出两个钩脚，卡嵌在气嘴壳的充气孔中；所述顶片的底部为扁圆柱形的扁柱，安装在锁扣下侧的气嘴壳内的顶片腔中；所述气嘴弹簧装在气嘴壳内，被压缩在顶片下侧；
所述储气室与风轮腔之间开设有细孔形的进气孔，所述驱动器的外端面上开设有矩形的按压腔，在风轮腔和按压腔之间开设有细孔形的出气孔，在按压腔内的出气孔末端，设有片状的挡片将出气孔堵住，上述结构构成储气部分；
储气部分的储气室充有液态的压缩气体，防尘盖的外端设有尖刺，将防尘盖的外端插入按压腔，尖刺将挡片刺穿，气体先后经过进气孔、风轮腔、出气孔排出驱动器，带动风轮腔内的风轮水平转动，风轮带动砂轮水平转动，将U盘的存储芯片彻底磨成粉末。
所述U盘为市场上常见的普通移动存储设备，包含PCB板、存储芯片、主控芯片、指示灯、USB接口这些基本元件。
所述底壳为顶部开设有矩形腔体的长方体形，底壳的扣合孔开设在底壳的竖直内壁上，U盘的PCB板放置在底壳内后，扣合孔的位置高度高于PCB板。
所述顶盖为长方体平板形，环绕顶盖底部边缘处均匀设有多个朝下的倒钩形的扣合脚。
所述驱动器的压片腔开设在砂轮腔的顶部，所述轴承腔开设在压片腔的顶部，所述风轮腔开设在轴承腔的顶部；砂轮腔、压片腔、轴承腔、风轮腔依次连通并且同轴心。
进一步讲，所述压片腔的顶面，环绕轴承腔，开设有螺纹孔，所述轴承的外圈底部设有安装片，所述螺钉穿过安装片将轴承外圈固定在轴承腔中。
所述压片的内环与外环之间嵌有滚珠，所述轴承的内圈和外圈之间嵌有滚珠。
所述驱动器的进气孔的末端和出气孔的初始端，均偏向风轮腔的同一侧。
所述顶片的底部为扁圆柱体形的扁柱，扁柱顶面中央处设有竖直圆柱形的顶针，顶针向上穿过锁扣的环形结构，顶针的高度和环形结构的高度相同。
所述锁扣的环形结构安装在驱动器的气嘴壳的顶部，所述钩脚卡嵌在充气孔的顶端，限制顶片被气嘴弹簧顶出气嘴壳。
所述防尘盖的外端面上开设有圆形的尖刺孔，尖刺孔内设有锥形的尖刺。
进一步讲，所述尖刺孔的孔径大于挡片的外径，所述尖刺的高度与尖刺孔的深度相同。
进一步讲，所述防尘盖的横截面形状与驱动器外端的按压腔形状相同，防尘盖嵌入按压腔时，防尘盖的尖刺恰好对准挡片。
本实用新型的原理为：所述气嘴壳、充气孔、气嘴弹簧、顶片、锁扣构成到单向阀结构，使用压缩气体罐的出气口压在锁扣上时，由于气罐内的气压大于储气室内的气压，顶片下压气嘴弹簧至露出充气孔，压缩气体罐内的液态压缩气体得以进入储气室内。
所述储气室、进气孔、风轮腔、出气孔依次连通，当用防尘盖刺破挡片后，气体从出气孔的末端排出，气体流过风轮腔时，推动风轮转动。所述风轮底部的三角柱插在砂轮顶部的三角孔中，带动砂轮水平转动。
所述弹簧被压缩在压片和压片腔顶面之间，砂轮在转动的过程中同时受到压片向下的压力，U盘上的存储芯片被逐渐磨成粉末，存储芯片中的数据再也无法恢复。
本实用新型一种国民经济动员潜力调查数据保护系统具有如下优点：
（1）利用压缩气体的流动驱动砂轮转动，实现存储元件的物理破坏，设计新颖；
（2）压片的结构中同时包含滚珠和圆锥滚子，兼具轴承的功能并且防止外环随砂轮转动，保证了弹簧的稳定性；
（3）防尘盖上设有的尖刺结构，实现保护USB接口和开启破坏程序的双重功能。
所以，这种国民经济动员潜力调查数据保护系统，系统中设有研磨机构，当移动存储设备使用完后，简易操作即可启动研磨机构将存储元件彻底破坏，解决目前潜力调查数据安全防护措施不周全和失泄密隐患多等问题，对加强国民经济动员潜力建设和维护国家信息安全具有重要意义。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
图1是总装配体的头端的结构示意图。
图2是总装配体的尾端的结构示意图。
图3是防尘盖与总装配体的拆解示意图。
图4是驱动器沿气路水平剖开状态的装配示意图。
图5是驱动器沿气路水平剖开状态的风轮处的装配结构示意图。
图6是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的装配示意图。
图7是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的砂轮处的装配结构示意图。
图8是驱动器与顶盖的拆解示意图。
图9是俯视角度的驱动器装配体、顶盖、U盘与底壳的拆解示意图。
图10是驱动器、顶盖、U盘与底壳的拆解状态的砂轮处的装配结构示意图。
图11是仰视角度的驱动器装配体、顶盖、U盘与底壳的拆解示意图。
图12是弹簧、压片、砂轮与U盘的拆解示意图。
图13是U盘的存储芯片处的弹簧、压片、砂轮与U盘的拆解示意图。
图14是压片的顶面结构示意图。
图15是压片的底面结构示意图。
图16是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的风轮、轴承和驱动器的装配示意图。
图17是风轮和轴承的装配示意图。
图18是风轮和轴承的拆解示意图。
图19是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的内部结构示意图。
图20是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的压片腔的结构示意图。
图21是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的按压腔的结构示意图。
图22是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的气嘴壳内的零件装配结构示意图。
图23是驱动器沿前后对称面竖直剖开状态的气嘴壳的结构示意图。
图24是气嘴弹簧、顶片、锁扣的装配结构示意图。
图25是气嘴弹簧、顶片、锁扣的拆解示意图。
图26是防尘盖的结构示意图。
图27是防尘盖的尖刺孔处的结构示意图。
图中标号：1-U盘、101-PCB板、102-存储芯片、103-主控芯片、104-指示灯、105-USB接口、2-底壳、201-扣合孔、3-顶盖、301-扣合脚、302-砂轮孔、4-驱动器、401-砂轮腔、402-压片腔、403-弹簧顶槽、404-轴承腔、405-风轮腔、406-储气室、407-进气孔、408-出气孔、409-按压腔、410-挡片、411-气嘴壳、412-充气孔、413-顶片腔、414-锁扣腔、5-砂轮、501-轮片、502-立柱、503-三角孔、6-压片、601-内环、602-外环、603-滚珠、604-圆锥滚子、605-弹簧底槽、7-弹簧、8-风轮、801-扇叶、802-圆柱、803-三角柱、9-轴承、10-气嘴弹簧、11-顶片、1101-扁柱、1102-顶针、12-锁扣、1201-环形结构、1202-钩脚、13-防尘盖、1301-尖刺孔、1302-尖刺、14螺钉。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型一种国民经济动员潜力调查数据保护系统作进一步的详细描述，方向描述上以U盘的USB接口为内端，反之为外端。
包括U盘1、底壳2、顶盖3、驱动器4、砂轮5、压片6、弹簧7、风轮8、轴承9、气嘴弹簧10、顶片11、锁扣12、防尘盖13、螺钉14；分为壳体部分、研磨部分、驱动部分和储气部分。
如图1、图2、图3、图8、图9、图10、图11所示，所述底壳2向上包裹U盘1的PCB板101，所述顶盖3从顶面向下覆盖在U盘1的PCB板101顶部，正对PCB板101上的存储芯片102，顶盖3上开设有砂轮孔302，所述顶盖3的扣合脚301卡在底壳2的扣合孔201中；所述防尘盖13套在U盘1的USB接口105上，上述结构构成壳体部分；
如图4、图5、图6、图7、图12、图13、图14、图15所示，所述驱动器4粘在顶盖3上方，正对顶盖3的砂轮孔302，从驱动器4底面向上依次开设有砂轮腔401、压片腔402、轴承腔404和风轮腔405；所述砂轮5底部的轮片501安装在顶盖3的砂轮孔302中，轮片501底面贴在U盘1的存储芯片102顶面，轮片501的顶部位于驱动器4的砂轮腔401内；所述压片6的内环601套在砂轮5的立柱502上，压片6的外环602底部均匀环形嵌有多个圆锥滚子604，在砂轮5的顶面滚动；所述压片6的外环602的顶面开设有环形的弹簧底槽605，所述驱动器4的压片腔402的顶面开设有环形的弹簧顶槽403，所述弹簧7被压缩在弹簧底槽605和弹簧顶槽403之间，上述结构构成研磨部分；
如图16、图17、图18、图19、图20所示，所述轴承9安装在驱动器4的轴承腔404中，所述轴承9的外圈底部通过螺钉14固定在压片腔402的顶面；所述风轮8的圆柱802套在轴承9的内圈中，所述圆柱802顶部设有多个竖直环绕的扇叶801，底部设有三角柱803，插在砂轮5的立柱502顶部的三角孔503中，上述结构构成驱动部分；
所述驱动器4内端的内部设有中空的储气室406，所述储气室406顶面设有向下凸起的圆柱壳体状的气嘴壳411，所述气嘴壳411的圆柱面上对向设有两个充气孔412；所述锁扣12的顶部为环形结构1201，环形结构1201底部向下伸出两个钩脚1202，卡嵌在气嘴壳411的充气孔412中；所述顶片11的底部为扁圆柱形的扁柱1101，安装在锁扣12下侧的气嘴壳411内的顶片腔413中；所述气嘴弹簧10装在气嘴壳411内，被压缩在顶片11下侧；
如图4、图5、图6、图7、图21、图22、图23、图24、图25所示，所述储气室406与风轮腔405之间开设有细孔形的进气孔407，所述驱动器4的外端面上开设有矩形的按压腔409，在风轮腔405和按压腔409之间开设有细孔形的出气孔408，在按压腔409内的出气孔408末端，设有片状的挡片410将出气孔408堵住，上述结构构成储气部分；
如图16、图21、图26、图27所示，储气部分的储气室406充有液态的压缩气体，防尘盖13的外端设有尖刺1302，将防尘盖13的外端插入按压腔409，尖刺1302将挡片410刺穿，气体先后经过进气孔407、风轮腔405、出气孔408排出驱动器4，带动风轮腔405内的风轮8水平转动，风轮8带动砂轮5水平转动，将U盘1的存储芯片102彻底磨成粉末。
进一步讲，所述砂轮5的轮片501由磨料和结合剂经压坯、干燥、烧结而成的多孔体。
如图12所示，所述U盘1为市场上常见的普通移动存储设备，包含PCB板101、存储芯片102、主控芯片103、指示灯104、USB接口105这些基本元件。
如图9、图10所示，所述底壳2为顶部开设有矩形腔体的长方体形，底壳2的扣合孔201开设在底壳2的竖直内壁上，U盘1的PCB板101放置在底壳2内后，扣合孔201的位置高度高于PCB板101。
如图9、图10、图11所示，所述顶盖3为长方体平板形，环绕顶盖3底部边缘处均匀设有多个朝下的倒钩形的扣合脚301。
如图20所示，所述驱动器4的压片腔402开设在砂轮腔401的顶部，所述轴承腔404开设在压片腔402的顶部，所述风轮腔405开设在轴承腔404的顶部；砂轮腔401、压片腔402、轴承腔404、风轮腔405依次连通并且同轴心。
进一步讲，如图16、图17、图18所示，所述压片腔402的顶面，环绕轴承腔404，开设有螺纹孔，所述轴承9的外圈底部设有安装片，所述螺钉14穿过安装片将轴承9的外圈固定在轴承腔404中。
如图14、图15所示，所述压片6的外环602具备一定宽度，所述压片6的内环601与外环602之间嵌有滚珠603，所述轴承9的内圈和外圈之间嵌有滚珠。
如图4、图5所示，所述驱动器4的进气孔407的末端和出气孔408的初始端，均偏向风轮腔405的同一侧。
如图22、图23、图24所示，所述顶片11的底部为扁圆柱体形的扁柱1101，扁柱1101的顶面中央处设有竖直圆柱形的顶针1102，顶针1102向上穿过锁扣12的环形结构1201，顶针1102的高度和环形结构1201的高度相同。
所述锁扣12的环形结构1201安装在驱动器4的气嘴壳411内顶端的锁环腔414中，所述钩脚1202卡嵌在充气孔412的顶端，限制顶片11被气嘴弹簧10顶出气嘴壳411。
如图26、图27所示，所述防尘盖13的外端面上开设有圆形的尖刺孔1301，尖刺孔1301内设有锥形的尖刺1302。
进一步讲，所述尖刺孔1301的孔径大于挡片410的外径，所述尖刺1302的高度与尖刺孔1301的深度相同。
进一步讲，所述防尘盖13的横截面形状与驱动器4外端的按压腔409形状相同，防尘盖13嵌入按压腔409时，防尘盖13的尖刺1302恰好对准挡片410。
如图22、图23、图24、图25所示，所述气嘴壳411、充气孔412、气嘴弹簧10、顶片11、锁扣12构成到单向阀结构，使用压缩气体罐的出气口压在锁扣12上时，由于气罐内的气压大于储气室406内的气压，顶片11下压气嘴弹簧10至露出充气孔412，压缩气体罐内的液态压缩气体得以进入储气室406内。
如图6、图7所示，所述储气室406、进气孔407、风轮腔405、出气孔408依次连通，当用防尘盖13刺破挡片410后，气体从出气孔408的末端排出，气体流过风轮腔405时，推动风轮8转动。所述风轮8底部的三角柱803插在砂轮5顶部的三角孔503中，带动砂轮5水平转动。
所述弹簧7被压缩在压片6和压片腔402顶面之间，砂轮5在转动的过程中同时受到压片6向下的压力，U盘1上的存储芯片102被逐渐磨成粉末，存储芯片102中的数据再也无法恢复。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。