一种电子软标签在线检测装置的制作方法

本实用新型属于电子软标签检测技术领域，具体涉及一种电子软标签在线检测装置。

背景技术：

目前国内电子防盗标签生产过程中，电子防盗标签产品质量检测多采用人工或者简单仪器辅助人工的检测方式，其效率低，统计数据不精准，产品参数不科学等诸多因素，制约了中国电子防盗标签生产企业开拓国际市场的发展。

电子软标签一般是由一个LC串联回路构成，根据对LC串联回路的分析，我们知道LC电路中的电感L与电容C确定了一个谐振频率fc和品质因数Q。对给定的LC串联电路只有在正弦激励为某一特定频率时，即等于中心频率，电路才能处于谐振状态，谐振时可能伴随有电容和电感两端的超高电压，正是这种变化的超高电压产生的强磁场才使标签检测区域磁场出现明显扰动。而在其他频率激励下的时候，电路不会出现如此的超高电压，来扰动检测区域磁场分布。利用这一原理可检测出电子软标签的频率和品质因数。若电子软标签的频率在规定的范围内，则可判定电子软标签合格，否则不合格。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的人工检测效率低的缺陷，提供一种检测效率高、可实现在线全自动化检测的电子软标签在线检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电子软标签在线检测装置，其特征在于，包括：标签输送机构、设置在所述标签输送机构上方的多个电子软标签检测器以及分别设置在标签输送机构两侧的激光发射器和激光接收器；电子软标签放置在所述标签输送机构上并随之移动，所述电子软标签与所述电子软标签检测器之间设置有屏蔽板，所述屏蔽板上对应有电子软标签检测器的位置具有检测孔。

进一步地，所述标签输送机构为传送带。

进一步地，所述电子软标签检测器为两个，所述电子软标签之间的距离满足：其中一个电子软标签位于一个电子软标签检测器下方时，另一个电子软标签检测器下方同样具有一个电子软标签。

进一步地，所述电子软标签检测器包括：塑料套筒、报警器以及均固定在所述塑料套筒内壁面上的发射线圈、接收线圈和电路板，所述发射线圈、接收线圈和报警器均与所述电路板电连接。

进一步地，所述电路板还电连接至一显示设备。

进一步地，所述电子软标签检测装置的控制系统包括：电源单元电路、控制单元电路、储存单元电路、显示电路、正弦信号发生电路、接收信号滤波及放大电路和A/D转换电路；所述电源单元电路与所述控制单元电路电连接；所述控制单元电路与所述正弦信号发生电路电连接，所述正弦信号发生电路与所述发射线圈电连接，所述发射线圈和电子软标签通过电磁感应作用于接收线圈，所述接收线圈与所述接收信号滤波及放大电路电连接，所述接收信号滤波及放大电路与所述A/D转换电路电连接，所述A/D转换电路与所述控制单元电路电连接、所述控制单元电路与所述显示电路和存储单元电路电连接。

进一步地，所述标签输送机构的前后两端均设置有激光发射器和对应的激光接收器。

进一步地,多个所述电子软标签检测器垂直于所述标签输送机构的运行方向排列，每个电子软标签检测器检测一排电子软标签。

进一步地,多个所述电子软标签检测器错时交替检测。

更进一步地，还包括上固定板，所述电子软标签检测器固定在所述上固定板上，所述激光发射器固定在所述上固定板的下侧面上。

本实用新型的一种电子软标签在线检测装置的有益效果是：

1、能够同时检测多排电子软标签，并通过屏蔽板提高检测的精度，大大提高的电子软标签检测的效率。

2、各电子软标签检测器错时交替检测，一方面避免相互干扰，另一方面使得标签输送机构每运动一个工位，可完成多个电子软标签的检测，提高的电子软标签的检测速度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图2是本实用新型实施例电子软标签检测器的结构图；

图3是本实用新型实施例电子软标签检测器的控制电路结构示图；

图4是本实用新型实施例的电子软标签和屏蔽板配合后结构图；

图5是电源单元电路；

图6是控制单元电路；

图7是储存单元电路；

图8是显示单元电路；

图9是正弦信号发生电路；

图10信号放大器电路；

图11是接收信号滤波及放大电路。

图中:1、标签输送机构，2、电子软标签检测器，21、塑料套筒，22、报警器，23、发射线圈，24、接收线圈，25、电路板，3、电子软标签，4、激光发射器，5、激光接收器，6、屏蔽板，61、检测孔，7、电源单元电路，8、控制单元电路，9、存储单元电路，10、显示电路，11、正弦信号发生电路，12、接收信号滤波及放大电路，13、A/D转换电路，14、上固定板，15、信号放大器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示的本实用新型的一种电子软标签在线检测装置的具体实施例，包括：标签输送机构1、设置在标签输送机构1 上方的多个电子软标签检测器2以及分别设置在标签输送机构 1两侧的激光发射器4和激光接收器5；电子软标签3放置在标签输送机构1上并随之移动，电子软标签3与电子软标签检测器2之间设置有屏蔽板6，屏蔽板6上对应有电子软标签检测器 2的位置具有检测孔61。如图1所示，电子软标签在线检测装置还包括上固定板14，电子软标签检测器2固定在上固定板14 上，激光发射器4固定在上固定板14的下侧面上。

本实施例中，标签输送机构1为传送带，电子软标签3随传送带逐渐向前运动，可根据电子软标签3的排数设置电子软标签检测器2的个数，一个电子软标签检测器2检测一排电子软标签3，且电子软标签检测器2应间隔开一定距离，以减小磁场干涉。本实施例的电子软标签3的一排为电子软标签3放置在传送带上后，传送带的运动方向。本实施例以检测两排电子软标签3为例，电子软标签检测器2为两个，电子软标签3之间的距离满足：其中一个电子软标签3位于一个电子软标签检测器2下方时，另一个电子软标签检测器2下方同样具有一个电子软标签3。

如图2所示，电子软标签检测器2包括：塑料套筒21、报警器22以及均固定在塑料套筒21内壁面上的发射线圈23、接收线圈24和电路板25，发射线圈23、接收线圈24和报警器22 均与电路板25电连接。电路板25还电连接至一显示设备以显示检测的数据，当检测的电子软标签3的频率不在规定范围内时，报警器22报警。

参见图3，电子软标签在线检测装置的控制系统包括：电源单元电路7、控制单元电路8、储存单元电路9、显示电路10、正弦信号发生电路11、接收信号滤波及放大电路12和A/D转换电路13；电源单元电路7与控制单元电路8电连接；控制单元电路8与正弦信号发生电路11电连接，正弦信号发生电路11 与发射线圈23电连接，发射线圈23和电子软标签3通过电磁感应作用于接收线圈24，接收线圈24与接收信号滤波及放大电路12电连接，接收信号滤波及放大电路12与A/D转换电路13 电连接，A/D转换电路13与控制单元电路8电连接、控制单元电路8与显示电路10和存储单元电路9电连接。

标签输送机构1的前后两端均设置有激光发射器4和对应的激光接收器5。多个电子软标签检测器2垂直于标签输送机构 1的运行方向排列，且尽量沿输送机构的运行方向错开，每个电子软标签检测器2检测一排电子软标签3。为了保证检测精度，同时提高检测效率，多个电子软标签检测器2错时交替检测。

本实用新型的工作过程为：将成排的电子软标签3放置在标签输送机构1上，不断向前运动，位于标签输送机构1后端的激光发射器4和激光接收器5检测到有电子软标签3进入电子软标签在线检测装置的检测区，此时一个电子软标签检测器2开始工作，控制单元电路8控制正弦信号发生电路11连续产生多组正弦信号，每组正弦信号的频率在1MHZ-11MHZ之间不断变化，可以从小频率向大频率变化，也可以从大频率向小频率变化，但是各周期的正弦波幅值相等；每组正弦信号的频率为0.01Mhz，正弦信号经信号放大器15放大后通过发射线圈23发射，当发射线圈23发射电磁波后，由于电磁感应作用，在接收线圈24也产生一个正弦信号，该正弦信号与发射线圈 23发射的正弦信号频率相等，幅值变化。此时发射线圈23外部具有电子软标签3，电子软标签3同样由于发射线圈23对标签的电磁感应作用，标签内会产生感应电动势，该感应电动势同样会通过标签线圈产生磁场，作用于接收线圈24。接收线圈24受到来自于发射线圈 23和电子软标签3的磁场的共同影响。当发射线圈23的发射频率等于电子软标签3的频率的时候，接收线圈24的电压幅值最大，此时接收线圈24的频率就是电子软标签3的频率。当一个电子软标签检测器2检测完毕后，另一个电子软标签检测器2开始工作。当所有的电子软标签检测器2下的电子软标签3均被检测完成后，标签输送机构1带动电子软标签3向前运动，位于标签输送机构1的前端的激光发射器4和激光接收器5检测到有电子软标签3驶出，标签输送机构 1停止运动，即开始下一组电子软标签3的检测。

如图5所示的电源单元电路7，输入DC12V电压，首先通过滤波电容滤波，经过LM7805稳压和滤波电容滤波之后，产生稳定的 5V电压VCC，DC5V电压再经过LM117-3.3稳压和滤波电容滤波之后产生稳定的3.3V电压。D4是电源指示灯。

如图6所示的控制单元电路8，采用STM32F407ZET6作为控制中心，控制单元电路8主要包括晶振电路和复位电路。

如图7所示的储存单元电路9，选用FM24CL04作为系统数据存储芯片，主要完成对检测过程中电子软标签3数据的存储。

如图8所示的显示单元电路，采用LCD12864作为显示器件，主要显示当前的电子软标参数数据。

如图9所示的正弦信号发生电路11，选用了DDS芯片AD9830 作为扫频信号的激励源。该芯片是可以输出最高的时钟频率为 50MHz，实际使用中可以达到20MHz的信号输出，并且芯片的分辨率很高。系统中使用信号发生电路产生1-10M的扫频检测信号。

如图10所示的信号放大器电路，DDS产生的正弦扫频信号，经过该电路放大之后通过电感线圈发射。DDS扫频信号通过Z_OUT1 输入，经过高频信号放大器15SBB2089Z放大之后。输出放大之后的正弦波，增强线圈的输出能力。

如图11所示的接收信号滤波及放大电路12，接收线圈24采集到的信号经过AD620二级放大之后输入控制单元的A/D转换端，A/D 转换电路13采用STM32F407ZET6内部自带A/D完成。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。