电脑主机的制作方法

文档序号:16106143发布日期:2018-11-30 19:14阅读:913来源:国知局

本实用新型涉及电脑配件的技术领域,特别是涉及一种电脑主机。



背景技术:

目前,随着互联网的快速发展,软件的开发与更新越来越快。电脑在处理这些软件的过程中会释放出大量的热量,然而在电脑行业中许多电脑主机的散热效果都不理想。电脑主机内部长时间的高温会对电脑主机内部的零部件造成极大的损坏,大大减小了电脑主机的使用寿命。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种电脑主机散热机构,能够有效的散发电脑主机内部的热量。

其技术方案如下:

一种电脑主机,包括:

机箱,所述机箱的一侧开设有第一开口,且所述机箱内部还装设有程序处理装置;

封装板,所述封装板能够扣合在所述机箱的第一开口上;

主机前板与固定机构,所述主机前板设置在所述机箱的内部,且所述主机前板与所述封装板相互贴合;所述固定机构设置在所述主机前板上,且所述固定机构位于所述主机前板远离封装板的一侧;

多个风扇,所述风扇设置在所述固定机构上,且所述风扇与所述封装板间隔设置。

上述电脑主机通过固定机构将风扇固定在主机前板上。在使用封装板进行封装后能够有效的增大风扇与封装板之间的距离。上述电脑主机散热机构提高了风扇的出风量,加快了机箱内部的气体流动。进而提高了电脑主机内部的散热效率。

所述固定机构包括固定板与多个卡接板,所述主机前板上开设有第二开口,所述固定板的一侧与所述第二开口的外缘相连,且所述固定板位于所述主机前板远离封装板的一侧;所述卡接板间隔设置在所述固定板上,且所述卡接板与所述固定板的另一侧相连,所述风扇通过所述卡接板卡接固定。

所述固定板为矩形固定板,所述风扇沿所述固定板的长边方向依次设置。

所述风扇还包括固定件,所述卡接板上间隔设置有多个用于与所述固定件配合的通孔,所述风扇通过所述固定件与所述卡接板相连。

所述固定板包括第一固定板与第二固定板,所述第一固定板与所述第二开口的外缘的其中一侧相连,所述第二固定板与所述第二开口的外缘的另一侧相连。

所述主机前板、所述固定板与所述卡接板一体成型。

所述第一固定板与所述第二固定板上均设置有滑轨,所述滑轨用于与所述风扇滑动配合。

电脑主机还包括导向板,所述导向板设置在所述主机前板的其中一侧,且所述导向板与所述机箱的内侧壁相连。

所述主机前板周向间隔开设有多个第一安装孔;所述第一开口的外缘开设有与所述第一安装孔对应的第二安装孔;所述电脑主机还包括连接件,所述连接件穿过所述第一安装孔及所述第二安装孔实现所述主机前板与所述机箱的固定。

附图说明

图1为一实施例所述的电脑主机的结构示意图;

图2为图1另一视角所述的电脑主机结构示意图;

图3为一实施例所述的主机前板结构示意图;

图4为图3所述的主机前板的俯视图。

附图标记说明:

100、机箱,110、第一开口,120、连接件,200、封装板,210、卡接板, 211、通孔,220、第一固定板,230、第二固定板,240、滑轨,300、主机前板,310、第二开口,320、导向板,330、第一安装孔,400、风扇。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

在一个实施例中,如图1和图2所示,一种电脑主机,包括:机箱100、封装板200、主机前板300、固定机构(未标注)与多个风扇400。所述风扇设置在所述固定机构上。所述机箱100的一侧开设有第一开口110,且所述机箱100 内部还装设有程序处理装置。所述封装板200能够扣合在所述机箱100的第一开口110上。所述主机前板300设置在所述机箱100的内部,且所述主机前板 300与所述封装板200相互贴合;所述固定机构设置在所述主机前板300上,且所述固定机构位于所述主机前板300远离封装板200的一侧。所述风扇400设置在所述固定机构上。

上述电脑主机通过固定机构将风扇400固定在封装板200上。在使用封装板200进行封装后能够有效的增大风扇400与封装板200之间的距离。上述电脑主机散热机构提高了风扇400的出风量,加快了机箱100内部的气体流动。进而提高了电脑主机内部的散热效率。

具体地,如图3和图4所示,所述固定机构包括固定板(未标出)与多个卡接板210。所述主机前板上开设有第二开口310,所述固定板的一侧与所述第二开口310的外缘相连,且所述固定板位于所述主机前板300远离所述封装板 200的一侧。所述卡接板210间隔设置在所述固定板上,且所述卡接板210与所述固定板的另一侧相连。所述风扇400通过所述卡接板210卡接固定。所述风扇400还包括固定件(未标出)。所述卡接板210上间隔设置有多个用于与所述固定件配合的通孔211,所述风扇400通过所述固定件与所述卡接板210相连。在本实施例中,所采用的固定件为螺栓,所述通孔211为螺纹孔,所述卡接板 210上间隔设置有多个用于与所述螺栓螺纹配合的螺纹孔。所述主机前板300、所述固定板与所述卡接板210一体成型。风扇400装设在安装板上后通过卡接板210对风扇400进行卡接固定。然后通过螺栓实现风扇400与卡接板210的连接。避免了风扇400在工作过程中出现的移位,同时也降低了风扇400在工作过程中的振动。这仅仅是其中一个实施方式,例如固定机构还可以设计为多个分离的支架,所述支架间隔设置在所述主机前板上。进而通过所述支架对风扇进行固定支撑。

在一个实施例中,如图4所示,所述固定板包括第一固定板220与第二固定板230。所述第一固定板220与所述第二开口310外缘的其中一侧相连,所述第二固定板230与所述第二开口310外缘的另一侧相连。所述第一固定板220 与所述第二固定板230上均设置有滑轨240,所述滑轨240用于与风扇400滑动配合。进一步地,在本实施例中总共采用四个风扇400叠放在固定板上,由于机箱100内部的空间有限导致四个风扇400与电脑前板之间的距离较小,为了降低风扇400的安装难度在固定板上装设了滑轨240,四个风扇400能够在一个滑轨240的导向下顺利到达固定板上的预设位置。

在另一个实施例中,所述固定板为矩形固定板。所述风扇400沿所述固定板的长边方向依次设置。具体地,在主机前板300上还间隔设置有多个散热孔,主机前板300为长方形板,机箱100为长方体机箱100,且第一开口110为长方形开口。主机前板300固定在机箱100上后,主机前板300的长边与第一开口110端部的长边相互平行。多个风扇400沿固定板的长边依次安装。这种安装方式能够充分的减小风扇400在机箱100内部的空间占有率,进而扩大了电脑主机内部的气体流动空间。更具体地,在风扇400的出风区域以及靠近散热组件的散热区域均未设置任何工作原件。降低了高温对于工作组件的直接伤害,同时也实现了风扇400对于热量的直接回收,大大提高了电脑主机的散热效率。

更进一步地,电脑主机还包括导向板320。所述导向板320设置在所述主机前板300的其中一侧,且所述导向板320与所述机箱100的内侧壁相互贴合。在本实施例中,导向板320开设有腰型孔,机箱100的内侧壁上设有与腰型孔对应的导向件。在电脑前板与机箱100进行安装固定的过程中,导向件穿过腰型孔并能够在腰型孔中进行相对移动。具体地,在对风扇400进行除尘或在非工作状态下进行散热,可以通过导向件与腰形孔之间的配合实现机箱100与安装板的分离。无需将安装板彻底拆卸下来,进而降低了用户在对风扇400清洗或重新安装的难度。

在一个实施例中,如图3所示,所述主机前板300周向间隔开设有多个第一安装孔330。所述第一开口110的外缘开设有与所述第一安装孔330对应的第二安装孔(未标出)。所述电脑主机还包括连接件120。所述连接件120穿过所述第一安装孔330及所述第二安装孔(未标出)实现所述主机前板300与所述机箱100的固定。在本实施例中,所述连接件120为螺栓,还可以是螺钉通过螺栓实现电脑前板与机箱100的固定。这仅仅是本实施例的其中一种固定方式,例如:还可以通过卡扣与卡槽卡接配合进行固定,具体地,在电脑前板上周向设置多个卡扣,在第一开口110的外缘设置与卡扣对应的卡槽。通过用户手动按压实现卡扣与卡槽的卡接配合,进而实现电脑前板与机箱100的固定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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