一种硬盘功耗测量治具的制作方法

本实用新型属于测量设备技术领域，尤其涉及一种硬盘功耗测量治具。

背景技术：

硬盘是服务器主要的存储媒介之一，由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。碟片外覆盖有铁磁性材料。硬盘有固态硬盘(SSD盘，新式硬盘)、机械硬盘(HDD传统硬盘)、混合硬盘(HHD一块基于传统机械硬盘诞生出来的新硬盘)。SSD采用闪存颗粒来存储，HDD采用磁性碟片来存储，混合硬盘(HHD:Hybrid Hard Disk)是把磁性硬盘和闪存集成到一起的一种硬盘。绝大多数硬盘都是固定硬盘，被永久性地密封固定在硬盘驱动器中。

在出厂前或产品研发过程中，硬盘都需要进行功耗测试，以便了解硬盘的工作状态，目前，对于硬盘功耗的测量一般通过特定的测量工具，针对特定规格的硬盘进行功耗测量，其功能较为单一，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬盘功耗测量治具，旨在解决现有技术中对于硬盘功耗的测量一般通过特定的测量工具，针对特定规格的硬盘进行功耗测量，其功能较为单一，使用较为不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种硬盘功耗测量治具，包括与硬盘背板连接的数据采集器，所述数据采集器还与工控机连接；

所述硬盘背板通过连接线与所述数据采集器连接；

所述硬板背板上设有第一硬盘接口、第二硬盘接口、第三硬盘接口和第四硬盘接口，第一硬盘接口和第二硬盘接口上设有接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND，所述第三硬盘接口和第四硬盘接口上均设有接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In；

所述硬盘背板通过所述第一硬盘接口、第二硬盘接口、第三硬盘接口和第四硬盘接口连接对应的硬盘。

作为一种改进的方案，所述数据采集器设有连接点I1+、连接点VI1-、连接点V1+、连接点I2+、连接点V12+、连接点V2+、连接点I3+、连接点V13-、连接点V3+、连接点I4+、连接点VI4-、连接点V4+、连接点V8+、连接点VI8-、连接点I8+、连接点V7+、连接点VI7-、连接点I7+、连接点V6+、连接点VI6-、连接点I6+、连接点V5+、连接点VI5-、连接点I5+。

作为一种改进的方案，所述数据采集器的连接点I1+、连接点VI1-、连接点V1+、连接点I2+、连接点V12+、连接点V2+分别与所述第一硬盘接口的接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND对应连接。

作为一种改进的方案，所述数据采集器的连接点I3+、连接点V13-、连接点V3+、连接点I4+、连接点VI4-、连接点V4+分别与所述第二硬盘接口的接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND对应连接。

作为一种改进的方案，所述数据采集器的连接点V8+、连接点VI8-、连接点I8+、连接点V7+、连接点VI7-、连接点I7+分别与所述第四硬盘的接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In对应连接。

作为一种改进的方案，所述数据采集器的连接点V6+、连接点VI6-、连接点I6+、连接点V5+、连接点VI5-、连接点I5+分别与所述第三硬盘的接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In对应连接。

作为一种改进的方案，所述数据采集器与所述工控机通过RS232接口连接。

作为一种改进的方案，所述数据采集器串接在所述连接线上。

作为一种改进的方案，所述数据采集器为8路全隔离直流采集器。

在本实用新型中，硬盘功耗测量治具包括与硬盘背板连接的数据采集器，数据采集器还与工控机连接；所述硬盘背板通过连接线与所述数据采集器连接；硬板背板上设有第一硬盘接口、第二硬盘接口、第三硬盘接口和第四硬盘接口，第一硬盘接口和第二硬盘接口上设有接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND，第三硬盘接口和第四硬盘接口上均设有接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In；硬盘背板通过所述第一硬盘接口、第二硬盘接口、第三硬盘接口和第四硬盘接口连接对应的硬盘，从而实现对不同工作状态的硬盘进行功耗信息的采集和测量，做到对硬盘电压和电流的监控，进一步实现对硬盘功耗的测量，使用方便，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型提供的硬盘功耗测量治具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的数据采集器与硬盘背板的连接示意图；

其中，1-硬盘背板，2-数据采集器，3-工控机，4-第一硬盘接口，5-第二硬盘接口，6-第三硬盘接口，7-第四硬盘接口，8-连接线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型提供的硬盘功耗测量治具的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。

硬盘功耗测量治具包括与硬盘背板1连接的数据采集器2，所述数据采集器2还与工控机3连接；

所述硬盘背板1通过连接线8与所述数据采集器2连接；

结合图2所示，所述硬板背板上设有第一硬盘接口4、第二硬盘接口5、第三硬盘接口6和第四硬盘接口7，第一硬盘接口4和第二硬盘接口5上设有接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND，所述第三硬盘接口6和第四硬盘接口7上均设有接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In；

所述硬盘背板1通过所述第一硬盘接口4、第二硬盘接口5、第三硬盘接口6和第四硬盘接口7连接对应的硬盘，其中，第一硬盘接口4、第二硬盘接口5、第三硬盘接口6和第四硬盘接口7的类型可以是SATA、SAS或NVME。

如图2所示，数据采集器2设有连接点I1+、连接点VI1-、连接点V1+、连接点I2+、连接点V12+、连接点V2+、连接点I3+、连接点V13-、连接点V3+、连接点I4+、连接点VI4-、连接点V4+、连接点V8+、连接点VI8-、连接点I8+、连接点V7+、连接点VI7-、连接点I7+、连接点V6+、连接点VI6-、连接点I6+、连接点V5+、连接点VI5-、连接点I5+，其中，该数据采集器2与上述第一硬盘接口4、第二硬盘接口5、第三硬盘接口6和第四硬盘接口7的连接关系为：

数据采集器2的连接点I1+、连接点VI1-、连接点V1+、连接点I2+、连接点V12+、连接点V2+分别与所述第一硬盘接口4的接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND对应连接；

所述数据采集器2的连接点I3+、连接点V13-、连接点V3+、连接点I4+、连接点VI4-、连接点V4+分别与所述第二硬盘接口5的接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND对应连接；

所述数据采集器2的连接点V8+、连接点VI8-、连接点I8+、连接点V7+、连接点VI7-、连接点I7+分别与所述第四硬盘的接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In对应连接；

所述数据采集器2的连接点V6+、连接点VI6-、连接点I6+、连接点V5+、连接点VI5-、连接点I5+分别与所述第三硬盘的接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In对应连接。

其中，上述连接线为原有硬板背板的24pin数据线，数据采集器2串接在所述连接线上，即通过对该24pin数据线的制作形成用于连接数据采集器2的连接线，其具体为：

在硬盘背板1上找一个24pin数据线，并从中剪断，24Pin数据线依据模块接线端子标识依次进行编号；

将剪断后的两根24Pin数据线接头对接在一起，并对为编号的一根数据线依据接线方式进行编号，编号完成后将第一个硬盘接口的接线针5V-Out用于连接对应数据采集器2的连接点VI1-，找出给硬盘接口供电的接线针5V-In用于连接对连接点I1+；

再将第一个硬盘接口的12V参考5V的改线方式进行连接；第二个、第三个、第四个硬盘接口按照以上方式逐个连接；

将硬盘背板1接上要测试的硬盘，硬盘背板1上的24Pin数据线连接到数据采集器2的24Pin数据线；

最后将数据采集器2出来的RS232数据线接入工控机3。

在本实用新型中，数据采集器2为8路全隔离直流采集器，具体型号为ZH44084，其中：

本数据采集器2为一款实时测量采集8路直流负载的电参数综合采集模块，采用高速隔离器件实现每通道信号之间的隔离，信号测量采用专用的24位高精度真有效值测量芯片，测量电流、电压、功率、累积电量等有效值参数，精度高，稳定性好，采样速度快；采用标准RS-485总线MODBUS-RTU协议。广泛应用于路灯监控、生产自动化检测、机房监控、企业能耗检测大数据分析等。本产品具有特点以下：

8路直流负载的电压、电流、功率、累积电量测量；

速度快，8路独立AD同步采样，最快只需20mS即可完成8路所有电参数的数据采集；

精度高，采用24位AD采样，动态范围1000：1，电流线性范围可达0.1％；

20mS、40mS、60mS、80mS、100mS、400mS、1000mS七种采集速度可调，即在设定的时间内完成所有电参数的测量；

具有单极性与双极性测量功能，可选择使用；

可靠性高，8路通道之间相互隔离，电源、通讯与被测端全隔离，耐压大于2500V；

具有硬件拔码开关设置地址与波特率和软件设置两种方式可选；

拔插端子，使用方便，外观精美，阻燃ABS。

在本实用新型中，使用硬盘背板进行改版，将背板硬盘接口上的5V&12V电路断开并引线出来，接入数据采集器的对应连接点，数据采集器通过RS232数据线连接到工控机；在工控机使用编写的脚本获取实时的电压和电流信息，然后对电压电流信息进行筛选计算处理，得出测试硬盘的功耗值，由此实现硬盘电压电流监控及功耗测试；

本实用新型通过数据采集器获取到测试硬盘实时的电压和电流值，将获取值进行计算(P＝UI)得出硬盘的功耗数据，从而实现硬盘功耗测试目的。

在本实用新型中，硬盘功耗测量治具包括与硬盘背板1连接的数据采集器2，数据采集器2还与工控机3连接；所述硬盘背板1通过连接线与所述数据采集器2连接；硬板背板上设有第一硬盘接口4、第二硬盘接口5、第三硬盘接口6和第四硬盘接口7，第一硬盘接口4和第二硬盘接口5上设有接线针5V-In、连接针5V-Out、连接针GND、连接针12V-In、连接针12V-Out和连接针GND，第三硬盘接口6和第四硬盘接口7上均设有接线针GND、接线针12V-Out、接线针12V-In、接线针GND、接线针5V-Out和接线针5V-In；硬盘背板1通过所述第一硬盘接口4、第二硬盘接口5、第三硬盘接口6和第四硬盘接口7连接对应的硬盘，从而实现对不同工作状态的硬盘进行功耗信息的采集和测量，做到对硬盘电压和电流的监控，进一步实现对硬盘功耗的测量，使用方便，通用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。