一种大圆机售后维护管理系统的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体涉及一种大圆机售后维护管理系统。

背景技术：

大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)。由于针织大圆机的成圈系统多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，因而得到了很快地发展，逐步代替了以往的针织机器，并且成为现代纺织行业重要的组成部分。

对于纺织企业来说，大圆机的正常运行至关重要。大圆机的实时监控是保障设备正常运行的重要手段。当前大圆机运行速度快，数量多，设备的任何异常都将会给产品带来很大的影响。对于设备商来说，出售的大圆机由于功能的复杂化、终端用户地域分布范围广域化的特点，为售后服务带来了极大的挑战，售后成本也越来越高，传统售后维修服务方式采用的是当大圆机出现故障后，通过电话的方式通知售服人员上门进行诊断维修，这种方式需要投入许多的人力、物力成本，且效率非常低下，客户满意度较低，并且无法判断是客户原因还是机器本身造成的故障，对品牌形象造成难以估计的损失。

专利号为CN202548610U的中国专利，一种针织大圆机联网控制系统，包括复数台针织大圆机的大圆机控制器、CAN总线收发器、CAN总线网络、CAN总线数据转换器和计算机；各上述大圆机控制器分别具有大圆机运行控制模块和CAN控制器，各上述大圆机运行控制模块分别通过内部数据总线连接到相应的上述CAN控制器，各上述CAN控制器分别通过上述CAN总线收发器连接到上述CAN总线网络，上述计算机通过上述CAN总线数据转换器连接到上述CAN总线网络。该实用新型虽然通过计算机对连接在一起的大圆机控制器进行生产数据采集分析，但是该实用新型采用物理连接的方式对大圆机进行联网控制，且无法对大圆机进行远程维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种能够使得设备商实时获取大圆机运行数据、运行状态、故障状态，能够准确判断出机器故障原因及其故障部件，能够准确判断出是人为原因或机器原因造成的故障，且处理效率高的远程售后服务管理系统，对出售到客户方的大圆机进行售后服务。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种大圆机售后服务管理系统，包括复数台大圆机、云端和数据分析系统，所述大圆机上连接有用于机器运行参数设定、运行控制的控制面板、用于采集设备运行状态及参数的采集装置、用于提示设备故障的报警装置和用于数据传输的通讯装置，所述的采集装置和报警装置将记录的数据通过通讯装置上传到云端，数据分析系统与云端对接从云端获取数据，分析设备上传的数据。

进一步的，所述的数据分析系统为MES系统。

进一步的，所述控制面板设置有运行参数设定区、运行控制区及显示区。

进一步的，所述的运行参数设定区设定大圆机运行的参数通过所述的显示区显示，所述运行控制区控制机器运行通过所述的显示区显示。

进一步的，所述的采集装置包括机器运行数据采集模块和外接检测模块。

进一步的，所述的机器运行数据采集模块采集通过控制面板输入运行参数信息及运行控制信息。

进一步的，所述的外接检测模块包括纱长检测模块、坏针检测模块、布面瑕疵检测模块、断纱检测模块。

进一步的，所述的外接检测模块并接在大圆机上。

本实用新型的一种大圆机售后服务管理系统，设备商通过数据分析系统能够实时获取大圆机运行数据、运行状态、故障状态，能够准确判断出机器故障原因及其故障部件，能够准确判断出是人为原因或机器原因造成的故障，且处理效率高，极大地提高了售后服务的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构框图。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种大圆机售后服务管理系统，包括复数台大圆机1、云端2和数据分析系统3，所述大圆机上连接有用于机器运行参数设定、运行控制的控制面板11、用于采集设备运行状态及参数的数据采集装置12、用于提示设备故障的报警装置13和用于数据传输的通讯装置14，所述的数据采集装置12和报警装置13将记录的数据通过通讯装置上传到云端2，数据分析系统3与云端2对接从云端获取数据，分析设备上传的数据。所述控制面板设置有运行参数设定区、运行控制区及显示区。所述的采集装置12包括机器运行数据采集模块和外接检测模块。所述的数据分析系统为MES系统。所述的运行参数设定区设定大圆机运行的参数通过所述的显示区显示，所述运行控制区控制机器运行通过所述的显示区显示。所述的机器运行数据采集模块采集通过控制面板11输入运行参数信息及运行控制信息并上传至云端2。所述的外接检测模块包括纱长检测模块、坏针检测模块、布面瑕疵检测模块、断纱检测模块，可以检测纱长是否异常、是否有坏针、是否有布面瑕疵、是否有断纱情况，将检测结果显示在控制面板11显示区并将检测结果上传至云端2，所述的外接检测模块并接在大圆机上。

一种大圆机售后服务管理系统的使用方法包括以下步骤：

S1、大圆机上的数据采集装置将采集到的设备运行状态及参数信息、报警装置采集到故障信息通过通讯装置上传到云端；

S2、数据分析系统与云端对接从云端获取S1步骤中的数据信息，分析大圆机上传的信息，判断故障原因；

S3、数据分析系统通过云端发送故障处理信息到大圆机控制面板显示，操作人员根据提示操作；

S4、数据分析系统通过云端发送相关指令如定时清理指令、换油指令到大圆机控制面板显示，操作人员根据指令操作，帮助客户定时维护大圆机，延长大圆机使用寿命。

当机器运行过程中出现故障如电机转速异常、喷油机油料供应不足、变频器异常、断纱、坏针、布面瑕疵、纱长异常时，报警装置发出警报，并将警报数据上传到云端，MES系统与云端对接从云端获取数据，设备商通过MES系统能够实时获取大圆机运行数据、运行状态、故障状态，当用户机器出现故障时，设备商可以通过机器的历史数据能够辅助售后服务人员判定机器故障的原因及部件，并且能够辅助查找机器出现的故障时是操作失误造成还是机器本身故障造成的，比如当出现断纱情况时，大圆机控制面板显示区会显示“上段断纱”或“中段断纱”，表示机器上段或中段纱路有断纱现象，此时大圆机发出警报并自动停机，若操作人员强制机器继续运转造成设备损失，是人为原因造成的故障，若大圆机没有发出警报，则是大圆机本身造成的故障。设备商可通过云端向大圆机发送故障处理信息显示在控制面板显示区上，操作人员根据提示就可解决，处理效率高，设备商还可通过云端向大圆机发送指令如定时清理、换油等，帮助客户维护保养大圆机，延长大圆机使用寿命。

本实用新型的一种大圆机售后服务管理系统，设备商通过MES系统能够实时获取大圆机运行数据、运行状态、故障状态，能够准确判断出机器故障原因及其故障部件，能够准确判断出是人为原因或机器原因造成的故障，且处理效率高，极大地提高了售后服务的效率，设备商还可通过云端向大圆机发送指令如定时清洗、换油等，帮助客户维护保养大圆机，延长大圆机使用寿命。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。