一种机床面板上高支撑强度的操作键盘的制作方法

本实用新型属于设备附件领域，特别涉及一种机床面板上高支撑强度的操作键盘。

背景技术：

键盘是一种指令和数据输入装置，通过键盘将数字、英文字母、标点符号等输入到数控机床中。键盘作为数控机床操作面板的重要组成部件，能够实现操作人员与数控机床交互，使数控机床按照指令进行工作。但是，很多机床上安置的键盘，均是直接固定在机体上，从而导致键盘容易触碰损坏及误操作等，因此改进成翻转式的键盘，使其不使用时可以翻转，此种机构为在键盘下设置底板，底板通过转动轴转动在机床上，但是此种机构的支撑力不足，使用过程中，操作人员在操作时不可避免的会施压在底板上一定的作用力，从而使转动轴集中受力，产生较大的力矩，易造成转动轴的扭曲或弯曲变形，从而使其不能正常翻转，影响使用。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种机床面板上高支撑强度的操作键盘，可较大程度的增强托盘的支撑强度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种机床面板上高支撑强度的操作键盘，包括键盘、托盘、固定块和支撑筋板，两个所述固定块间距设置在机床外壁上，所述托盘转动设置在两个固定块之间，所述键盘设置在托盘上；所述支撑筋板设置在键盘宽度方向的一侧，且所述支撑筋板相对固定设置在托盘的外侧壁上，所述支撑筋板相邻固定块设置；所述托盘在转动至第一极限位置状态下，所述支撑筋板抵接在固定块上限位托盘转动。

进一步的，所述支撑筋板包括连接部和凸起部，所述连接部固定设置在托盘的侧壁上，所述凸起部与连接部一体成型设置，所述凸起部朝向固定块与托盘相对的内侧面凸起；所述固定块的内侧面上凹设有弧状的限位槽，所述凸起部伸入至限位槽内；所述凸起部向下转动抵接在限位槽内时，形成第一极限位置。

进一步的，所述限位槽的弧形中心与托盘的转动中心重合；所述限位槽的弧形两端分别为第一限位端和第二限位端，所述第二限位端间距或贴合机床的外壁面，所述第一限位端向远离机床外壁面的方向弧形延伸设置；所述凸起部向上转动抵接在第二限位端时，形成第二极限位置。

进一步的，所述支撑筋板上开设有至少一个固定孔，所述固定孔靠近托盘宽度侧壁的中部。

进一步的，所述托盘朝向键盘的壁面上凹设有安装槽，所述安装槽的深度大于键盘的厚度，且所述键盘设置在所述安装槽内。

进一步的，所述安装槽的开口处设置有防护盖，所述防护盖滑动设置在键盘的上方，且所述防护盖的滑动方向垂直于托盘的转动轴线。

有益效果：本实用新型在托盘上增加支撑筋板，通过支撑筋板提升托盘的支撑强度，当托盘靠近外侧的区域受压力时，通过支撑筋板缩短转动轴与施力点的垂直间距，减小反向力矩，同时将转动轴的集中受力通过支撑筋板进行分散，延长转动轴的使用寿命。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

附图2为本实用新型的整体结构的侧视图；

附图3为本实用新型的A的局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1和附图2所示，一种机床面板上高支撑强度的操作键盘，包括键盘1、托盘2、固定块4和支撑筋板5，两个所述固定块4间距固定设置在机床外壁上，所述托盘2转动设置在两个固定块4之间，转动轴3架设在两个固定块上，所述托盘通过转动轴3阻尼转动设置，所述键盘1设置在托盘2上；所述支撑筋板5设置在键盘1宽度方向的一侧，键盘的两侧均间距设置有一个支撑板5，且所述支撑筋板5相对固定设置在托盘2的外侧壁上，所述支撑筋板5相邻且间距固定块4设置；所述托盘2在转动至第一极限位置状态下，所述支撑筋板5抵接在固定块4上限位托盘2转动。当托盘2向下转动至第一极限位置时，支撑筋板抵接在固定块上，在托盘上增加支撑筋板，通过支撑筋板提升托盘的支撑强度，当托盘靠近外侧的区域受压力时，通过支撑筋板缩短转动轴与施力点的垂直间距，减小反向力矩，同时将转动轴的集中受力通过支撑筋板进行分散，通过支撑筋板延长增加相对于转动轴3产生的反作用力的受力区域，将线性受力区域变成面型受力区域，减小转动轴受到的扭力，延长转动轴的使用寿命。

如附图1至附图3所示，所述支撑筋板5包括连接部10和凸起部11，连接部和凸起部形成“L”型结构，连接部10为长臂，凸起部11为端臂，所述支撑筋板5的连接部10上开设有至少一个固定孔13，所述支撑筋板通过螺钉穿过固定孔固定在托盘侧壁上，优选为两个固定孔13或以上，增加支撑筋板与托盘的连接强度，同时在托板受力时，可防止单个螺钉或螺栓受力集中，所述固定孔13靠近托盘2宽度侧壁的中部，尽量延长反作用力的力臂，使托盘上方能承受更大的压力，所述连接部10固定设置在托盘2的侧壁上，所述凸起部11与连接部10一体成型设置，所述凸起部11朝向固定块4与托盘2相对的内侧面凸起；所述固定块4的内侧面上凹设有弧状的限位槽12，所述凸起部11伸入至限位槽12内；所述凸起部11向下转动抵接在限位槽12内时，形成第一极限位置，如附图2，即为第一极限位置状态时的示意图，支撑筋板抵接在限位槽内，从转动轴3至固定孔13的位置区域均为受到反作用力的区域，通过支撑筋板分担转动轴的作用力，支撑筋板为精铁等高强度的材质。

所述限位槽12的弧形中心与托盘2的转动中心重合；所述限位槽12的弧形两端分别为第一限位端120和第二限位端121，所述第二限位端121间距或贴合机床的外壁面，所述第一限位端120向远离机床外壁面的方向弧形延伸设置；所述凸起部11向上转动抵接在第二限位端121时，形成第二极限位置。当托盘向上转动时，及托盘上表面向机床的外壁面转动，可达到第二极限位置，第二极限位置时，托盘2紧贴在机床外壁上，使托盘2收起，减少空间占用，也防止其他操作时磕碰到键盘。

所述托盘2朝向键盘1的壁面上凹设有安装槽7，所述安装槽7的深度大于键盘1的厚度，且所述键盘1设置在所述安装槽7内，减小键盘及托盘的整体厚度，减少空间占用；所述安装槽7的开口处设置有防护盖6，所述防护盖6滑动设置在键盘1的上方，且所述防护盖6的滑动方向垂直于托盘2的转动轴线。通过滑动的防护盖，可防止安装槽7的键盘进油或者进尘，保护键盘的使用，延长键盘使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。