一种轨道式快速安装的网络服务器壳体结构的制作方法

本实用新型涉及服务器壳体技术领域，具体为一种轨道式快速安装的网络服务器壳体结构。

背景技术：

网络服务器是计算机局域网的核心部件。网络操作系统是在网络服务器上运行的，网络服务器的效率直接影响整个网络的效率，因此，一般要用高档计算机或专用服务器计算机作为网络服务器，对于这样的核心部件，拥有方便安装拆卸的外壳是十分重要的。

市场上的壳体结构过于单一，没有一定折叠收缩的结构让其在安装和拆卸的过程中起到简单便捷的作用，同时在使用运输的过程中，没有一定减震装置保持壳体内部部件的稳定性的问题，为此，我们提出一种轨道式快速安装的网络服务器壳体结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轨道式快速安装的网络服务器壳体结构，以解决上述背景技术中提出的壳体结构过于单一，没有一定折叠收缩的结构让其在安装和拆卸的过程中起到简单便捷的作用，同时在使用运输的过程中，没有一定减震装置保持壳体内部部件的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道式快速安装的网络服务器壳体结构，包括底座、固定板、固定壳和微型电机，所述底座的上方安装有减震弹簧，且底座与减震弹簧之间为焊接连接，所述减震弹簧的上方安装有横板，且减震弹簧与横板之间为焊接连接，所述固定板安装于横板的上方，且固定板的内部贯穿有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧衔接有贴板，且螺纹柱与贴板之间为焊接连接，所述固定壳安装于横板的左右两侧，且固定壳与横板之间为焊接连接，所述固定壳的右侧紧贴有顶壳，且固定壳与顶壳之间为紧密贴合，所述顶壳的外表面安装有把手，且顶壳与把手之间为螺母紧固，所述固定壳的内部设置有滑轮，所述固定壳的左上方贯穿有限位块，所述滑轮的外表面固定有转轴，且转轴与滑轮之间为固定连接，所述转轴的外围设置有活动轮，且活动轮的外围安装有连接杆，所述微型电机安装于固定壳的内壁，且固定壳与微型电机之间为螺母紧固，所述微型电机的左侧安装有活动轴，且活动轴的下方设置有软板，所述软板的下方设置有横轴。

优选的，所述底座通过减震弹簧与横板构成弹性结构，且减震弹簧与横板构成垂直结构。

优选的，所述固定板与螺纹柱构成螺纹连接，且贴板与螺纹柱构成垂直结构。

优选的，所述固定壳与顶壳通过滑轮构成滑动结构，且限位块与固定壳构成活动连接。

优选的，所述转轴通过活动轮与连接杆构成旋转结构，且顶壳与连接杆构成固定连接。

优选的，所述微型电机通过活动轴与软板构成活动连接，所述横轴与软板之间为胶水粘接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该轨道式快速安装的网络服务器壳体结构设置有减震弹簧，通过安装在底座与横板之间的减震弹簧，从而使装有服务器部件的壳体结构在进行运输的过程中起到一定的减震效果，避免运输过程中经过一些凹凸不平的里面时震动过大，导致壳体内部的部件受到震动脱落的现象发生；

2、该轨道式快速安装的网络服务器壳体结构设置有贴板，通过将服务器的电源设备或者重要的部件放入贴板之间，随后在转动贯穿于贴板之间的螺纹柱使贴板与设备贴合更加的紧密，从而服务器设备固定在壳体结构内部更加的牢固，避免其使用时间过长容易脱落的现象发生，在需要对壳体内部进行检修时，可通过打开微型电机，使其带动活动轴转动将软板收缩，从而使壳体结构安装过程更加的自动化，使其安装服务器更加的快速，同时安装在软板下方的横轴通过自身的重量使未收缩的软板始终处于一个平面状态；

3、该轨道式快速安装的网络服务器壳体结构设置有滑轮，通过拉动把手，使其带动顶壳通过滑轮与固定壳产生滑动上升，随后到达顶部之后，通过将限位块与固定壳卡合，同时安装在顶壳内部的连接杆通过活动轮与固定在滑轮上的转轴旋转90°与限位块贴合，从而壳体结构可方便简单快速的进行拆卸，使维修或者安装的工作人员节省了一定的时间，同时也避免壳体结构过于单一。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、减震弹簧；3、横板；4、固定板；5、螺纹柱；6、贴板；7、固定壳；8、顶壳；9、把手；10、滑轮；11、活动轮；12、转轴；13、连接杆；14、限位块；15、微型电机；16、活动轴；17、横轴；18、软板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道式快速安装的网络服务器壳体结构，包括底座1、减震弹簧2、横板3、固定板4、螺纹柱5、贴板6、固定壳7、顶壳8、把手9、滑轮10、活动轮11、转轴12、连接杆13、限位块14、微型电机15、活动轴16、横轴17和软板18，底座1的上方安装有减震弹簧2，且底座1与减震弹簧2之间为焊接连接，减震弹簧2的上方安装有横板3，且减震弹簧2与横板3之间为焊接连接，底座1通过减震弹簧2与横板3构成弹性结构，且减震弹簧2与横板3构成垂直结构，通过安装在底座1与横板3之间的减震弹簧2，从而使装有服务器部件的壳体结构在进行运输的过程中起到一定的减震效果，避免运输过程中经过一些凹凸不平的里面时震动过大，导致壳体内部的部件受到震动脱落的现象发生，固定板4安装于横板3的上方，且固定板4的内部贯穿有螺纹柱5，螺纹柱5的右侧衔接有贴板6，且螺纹柱5与贴板6之间为焊接连接，固定板4与螺纹柱5构成螺纹连接，且贴板6与螺纹柱5构成垂直结构，通过将服务器的电源设备或者重要的部件放入贴板6之间，随后在转动贯穿于贴板6之间的螺纹柱5使贴板6与设备贴合更加的紧密，从而使服务器设备固定在壳体结构内部更加的牢固，避免其使用时间过长容易脱落的现象发生，固定壳7安装于横板3的左右两侧，且固定壳7与横板(3之间为焊接连接，固定壳7的右侧紧贴有顶壳8，且固定壳7与顶壳8之间为紧密贴合，顶壳8的外表面安装有把手9，且顶壳8与把手9之间为螺母紧固，固定壳7的内部设置有滑轮10，固定壳7的左上方贯穿有限位块14，固定壳7与顶壳8通过滑轮10构成滑动结构，且限位块14与固定壳7构成活动连接，通过拉动把手9，使其带动顶壳8通过滑轮10与固定壳7产生滑动上升，随后到达顶部之后，通过将限位块14与固定壳7卡合，从而使壳体结构快速方便的进行安装，节省了工作人员安装时间，增加了工作效率，滑轮10的外表面固定有转轴12，且转轴12与滑轮10之间为固定连接，转轴12的外围设置有活动轮11，且活动轮11的外围安装有连接杆13，转轴12通过活动轮11与连接杆13构成旋转结构，且顶壳8与连接杆13构成固定连接，安装在顶壳8内部的连接杆13通过活动轮11与固定在滑轮10上的转轴12旋转90°与限位块14贴合，从而壳体结构可方便简单快速的进行拆卸，同时也避免壳体结构过于单一，微型电机15安装于固定壳7的内壁，且固定壳7与微型电机15之间为螺母紧固，微型电机15的左侧安装有活动轴16，且活动轴16的下方设置有软板18，软板18的下方设置有横轴17，微型电机15通过活动轴16与软板18构成活动连接，横轴17与软板18之间为胶水粘接，在需要对壳体内部进行检修时，可通过打开微型电机15，使其带动活动轴16转动将软板18收缩，从而使壳体结构安装过程更加的自动化，使其安装服务器更加的快速，同时安装在软板18下方的横轴17通过自身的重量使未收缩的软板18始终处于一个平面状态。

工作原理：对于这类的壳体结构,首先通过将服务器的电源设备或者重要的部件放入贴板6之间，随后在转动贯穿于贴板6之间的螺纹柱5使贴板6与设备贴合更加的紧密，从而使服务器设备固定在壳体结构内部更加的牢固，然后通过拉动把手9，使其带动顶壳8通过滑轮10与固定壳7产生滑动上升，随后到达顶部之后，通过将限位块14与固定壳7卡合，安装在顶壳8内部的连接杆13通过活动轮11与固定在滑轮10上的转轴12旋转90°与限位块14贴合，从而壳体结构可方便简单快速的进行安装拆卸，在需要对壳体内部进行检修时，可通过打开60BLDC微型电机15，使其带动活动轴16转动将软板18收缩，同时安装在软板18下方的横轴17通过自身的重量使未收缩的软板18始终处于一个平面状态，在将壳体结构进行运输时，安装装在底座1与横板3之间的减震弹簧2，从而使装有服务器部件的壳体结构在进行运输的过程中起到一定的减震效果，就这样完成整个壳体结构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。