一种齿数测量装置的制作方法

本实用新型涉及检测领域，特别涉及一种齿数测量装置。

背景技术：

行星齿轮箱具有体积小、质量高、结构紧凑、承载能力大、传动比较大、传动效率高、抗冲击和振动的能力较强等特点。其最大的优点就是很小的体积就能实现很大的变速比。而要得到不同的变速比，只要设计不同的级数和每级相对应的齿数就可实现。但是，在实际的装配过程中，由于有些齿轮只有一两个齿数相差，很难从外观上看的出来，人眼无法识别大批量的齿轮和齿数，很容易混料，从而造成齿轮箱运转时异音、变速比不对、卡死等严重的不合格。

现在通常采用人工识别的方式对齿轮的齿数进行检测，准确率低，无明显效果，而且耗费大量的人力。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种齿数测量装置，其特征在于，包括第一支架、第二支架、电机、角度传感器、转轴、安装板和计数装置，所述电机固定设置在所述安装板上，驱动所述转轴转动，并且通过所述角度传感器监测所述转轴转动角度，所述第二支架置于所述第一支架中间，利用所述第二支架调节所述安装板的竖直方向的位置，所述第一支架支撑所述计数装置。

进一步地，所述计数装置包括红外发射器和红外接收器。

进一步地，所述红外发射器和所述红外接收器相对设置，并且在同一直线上。

进一步地，所述第二支架包括导向件、升降机构和致动器，所述安装板设置在所述导向件和所述升降机构上，通过所述致动器驱动所述升降机构运动，使所述安装板竖直移动。

进一步地，所述导向件设置两个，两个所述导向件与所述升降机构呈三角形分布。

进一步地，所述升降机构为丝杆，所述致动器为电机。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型结构简单，适用范围广，节约了大量的设备成本，能够快速、高效的检测齿轮的齿数。根据直齿轮或者斜齿轮，通过调节计数装置的角度即可。另外，配合可调式第二支架，能够准确、快速的调整安装板的位置，进而使待测齿轮到达检测位置，通过计数装置和第二支架的配合，使检测范围大大提高。另外，所采用的零件均为常规件，大大节约了后期维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种齿数测量装置的结构示意图；

图2为第二支架的结构示意图；

图3为导向件与升降机构的位置分布图；

附图标记如下：

1、第一支架 2、第二支架，3、电机，4、角度传感器，5、转轴，6、安装板，7、计数装置，21、导向件，22、升降机构，23、致动器，71、红外发射器，72、红外接收器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种齿数测量装置，如图1所示，包括第一支架1、第二支架2、电机3、角度传感器4、转轴5、安装板6和计数装置7，电机3固定设置在安装板6上，驱动转轴5转动，将待测齿轮安装在转轴5上；并且通过角度传感器4监测转轴5转动角度，第二支架2置于第一支架1中间，第一支架1支撑计数装置7，利用第二支架2调节安装板6的竖直方向的位置，使计数装置7能够检测待测齿轮的齿数。其中，计数装置7可以是红外发射器71和红外接收器72,。红外发射器71和红外接收器72相对设置在第一支架1的两侧，并且在同一直线上，使的红外接收器72能够接收红外发射器71发射的信号。

在一实施例中，如图2-3所示，第二支架2包括导向件21、升降机构22和致动器23，导向件21可以是立柱，通过立柱支撑和引导安装板6移动。升降机构包括丝杆，丝杆与立柱平行设置，通过致动器23驱动丝杆转动，丝杆与安装板6螺纹配合，进而驱动安装板6沿导向件21的引导方向竖直移动，以调节安装板6的位置，即将待测齿轮的齿槽调节至红外发射器71和红外接收器72之间。致动器23可以是电机。在一优选实施例中，导向件21设置两个，两个导向件21与升降机构22呈三角形分布，进而使安装板升降能够更加稳固。

本实用新型在使用时，如图1-3所示，将待测齿轮安装在转轴上，通过致动器驱动升降机构使安装板6沿导向件21的引导竖直山下移动，进而调节待测齿轮的位置，使待测齿轮的齿槽调节至红外发射器71和红外接收器72之间。通过电机3驱动转轴5转动，使待测齿轮转动，当待测齿轮的齿尖遮挡红外接收器72接受信号，启动角度传感器4，同时记录齿尖遮挡次数。当角度传感器4监测转轴5转动360后，停止记录齿尖遮挡次数，显示最终遮挡次数，该次数即为齿轮的齿数。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。