云信息追溯系统的制作方法

本发明涉及产品信息管理。尤其涉及一种云信息追溯系统。

背景技术：

由于医药安全问题变得越来越突出，人民群众要求政府强化医药市场管理的呼声越来越高，尤其是医药流程和使用的安全，越来越受到关注。尤其是医药的“身份”问题，一旦发生医药安全事故，人们最担心的是如何将可能有问题的医药召回，减少对老百姓的健康危害。因此国家建立了对药品质量安全监管系统，把物品条码技术的应用推广到医药生产、流通领域，用电子监管码对药品实施生产、出库、销售等全过程的监督，来确保药品质量安全。但企业需要建立相应的完善、可靠的信息追溯安全监督管理系统来响应之。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种云信息追溯系统。该云信息追溯系统能够实现对医药的安全问题的可靠、完善、高效率的追溯和监督。

本发明的云信息追溯系统包括企业和/或生产车间质量信息化追溯管理和产品流转信息化追溯管理，利用条码扫描器，条码打印机，条码数据采集终端，再结合基础配置管理条码自动识别技术、序列号管理，收集管理对象在生产和物流作业环节的相关数据，质量追溯跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程，实施对采销生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售追踪、仓库自动化管理、生产和质量管理。

所述信息化质量追溯管理的管理方法包括批次管理法、日期管理法或连续序号管理法。

所述还包括服务信息管理，其服务信息管理涉及相关信息查询、数据关联、消费者反馈信息收集。

本发明的云信息追溯系统功能效果：1、生产企业和经销企业可以迅速了解药品市场情况，保护知识产权，实现品牌推广，掌握物流信息；2、消费者可以借助短信、电话、网络以及终端设施等形式查询药品真实性和质量信息；3、监管执法部门可以及时掌握有关药品假冒违法的信息并迅速采取执法行动，对质量问题进行流程追溯和责任追究，对问题和缺陷产品进行及时快速准确的召回管理。

附图说明

图1为本发明的云信息追溯系统追溯管理示意图；图2为本发明云信息追溯系统的信息交换桥梁示意图，图3为本发明云信息追溯系统架构图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明技术方案，藉由以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。

先进性体现在本发明云信息追溯系统包含建立企业和/或车间信息化质量追溯管理（系统）、产品流转（流向）信息追溯管理（系统）和服务信息管理（系统）。

如图3所示。其通过建立企业生产和/或车间信息化质量追溯管理系统，实施相应的产品生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等，以至于彻底改善生产现场管理。通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力，系统地在统一平台上集成，诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式，从而实现实时化的epr/mes/过程控制系统的集成一体化，形成信息交换的桥梁，使企业管理者能够实时地掌握生产信息，进行生产决策，同时为信息追溯提供数据支撑。如图2所示。质量追溯的目的主要有两个方面：1、便于标识产品，防止混料、误发和误用。适当的条码产品质量检验标识可以防止在加工过程中出现混淆;可以保证只有合格的原材料和配料才会进入生产，避免不合格品在生产现场出现;可以使仓储的原材料等按先进先出的原则投入生产；2、便于通过质量检验标识及其相关记录实现产品质量追溯。质量追溯包括自企业外部追溯到企业内部，把用户在产品使用中出现的问题及时反馈给生产者，辨明责任、分析原因、采取纠正措施，为质量改进提供依据;还包括自企业内部发现质量问题时能够追溯到用户，将有问题的产品通过条码及时追回或采取补救措施，维护用户利益和企业声誉，避免更大的损失。

其车间信息化质量追溯管理系的管理方法包括批次管理法、日期管理法或连续序号管理法：

1、批次管理法

根据原料、成品、半成品或特种工艺过程分别组成批次，记录批次号或序号，以及相应的工艺状态。在加工制备工艺工序及其相应的质检、组装和/或包装入库全过程中，要将批次号逐步依次传递、存档。

2、日期管理法

对于连续性生产过程、工艺稳定、价格较低的产品，可采用记录日历日期来追溯质量状态。

3、连续序号管理法

其根据连续序号追溯产品的质量档案。

其产品流向信息追溯管理系统对产品自车间生产产出后的流转、流通和召回等进行信息追踪和/或追溯监督管理，确保产品质量安全。

本云信息追溯系统其车间信息化质量追溯管理系包含原料信息模块和生产加工模块，其产品流向信息追溯管理系统包括仓储信息模块、经销信息模块、权限管理模块。

其利用条码扫描器，条码打印机，条码数据采集终端，再结合包括赋码规则、条码自动识别技术、序列号管理等相应的基础配置管理，收集管理对象在生产和物流作业环节的相关数据，质量追溯跟踪管理对象在其生命周期中流转运动的全过程，使企业能够实现对采、销、生产中物资的追踪监控、产品质量追溯、销售追踪、仓库自动化管理、生产现场管理和质量管理等目标。

其原料信息模块对原料信息收集管理，建立批次关联原料信息，从原材料、源头开始进行信息采集，采集原材料的产地、数量、生产日期、质保期、存储条件、原材料的品质、原材料的类别等信息录入系统，信息追溯系统自动生成物料二维码，通过激光条码打印机对物料进行赋码，做出专业性的精确数据统计；

生产加工模块对生产加工工艺过程数据采集，实现从原料到成品产出的全过程，以批次为单位对整个生产过程加以记录，最终形成物料谱系。范围包括原料投入，半成品和成品产出生产过程等环节。跟踪物料在传输、移动、合并以及转序过程中物料投入和产出情况，记录各工序加工关键参数、工艺执行、质量检验等关键数据，产品到达贴标工序后，如产品加工完成变成品、半成品，或加工过程中能够形成的一定形状具备贴标的阶段性半成品贴标，员工登入（登录）信息追溯系统，通过扫描枪扫描条码与生产数据、原料数据等关联并生成对应的二维码，在通过赋码设备对产品进行赋码。为产品正向物料跟踪和反向物料追溯提供数据支撑。

仓库信息模块是记录和管理仓库物品入库信息、仓库物品出库信息、记录和管理仓库信息以及仓库的库位信息，遵循先进先出推陈储新的原则，是对仓储环境及库存管理，产品完成加工工序包装入库时，通过手持设备扫码入库。扫码出货时，通过信息追溯系统手持设备端扫描二维码与经销商进行绑定，完成渠道关联。帮助厂家运输和库存管理有一个清晰的数据统计，进行针对性的数据统计分析，为查询发货、库存、窜货等情况提供数据支撑；

经销商信息模块是对产品实时流向进行管理，厂家登入系统可以查询到产品流向哪个区域、产品是否有销售出去，各经销商有多少库存等信息，便与厂家了解产品营销状况，利于管理者及时做出针对性调整和处理，也为企业追踪产品流向以及追回问题产品提供数据支撑；

权限管理模块是设立各类权限区分，设立不同人群对系统的操作访问权限，例如消费者通过产品二维码只能查询到产品的生产厂家，生产日期，保质期、出库日期，产品真伪信息。国家相关部门和企业自身不仅可以查询到这些，还可以查询到产品从原料到成品的加工过程，原料信息，产品工艺等详细信息；

本云信息追溯系统还包括服务信息管理系统。其服务信息管理系统涉及查询、数据关联、消费者反馈信息收集等。消费者通过手机扫描二维码，或者直接电脑登入信息系统查询网站，就可以查询到产品的生产厂家，生产日期，保质期、出库日期、产品真伪等信息，或者也可以通过官方服务电话查询。

本云信息追溯系统其对产品赋予一物一码，该二维码成为该产品唯一身份标识，协作企业快速建立满足监管要求的追溯体系，帮助企业实现产品原材料、生产流通、终端消费等供应链各环节的管理可视化，优化企业供应链各环节的计划、协调、操作、控制的过程，定制高效、灵活、精准的营销策略分析和决策，实现大数据的生态系统的信息化管理，实现产品的全程追溯。

本发明从原料入库到产品流转使用具有完备、有效、方便、准确、可靠和实用的信息追溯监控管理，其先进性体现在整体系统运用云架构“云存储”以及“云服务”来搭建；面向服务架构进行设计。系统开放性体现在以下几点；1、基于xml的数据格式标准2、基于soap的接口协议标准3、基于bpel的业务流程处理引擎；3、前端高可用性--通过网络负载均衡(nlbs)来实现。其方法独特，手段完备，措施到位，切实可靠。比如，对于召回，在发现某一个产品存在质量问题，可以根据消费者反馈该企业的产品在使用后存在异常副作用，将该产品拿到相关部门检查，发现该产品存在缺陷，企业接到通知后，直接将追溯码输入系统，立即查询到本次产品总共生产的数量，库存数量、销售数量、产品分布地点，在第一时间将该产品紧急召回。召回后通过该产品的质量管理码，在系统中查询该产品的生产过程，通过该产品历史加工数据，详细查询该产品关键工序、配方、生产设备运行数据、操作员、关键物料的批次，供方等信息，最终发现是关键物料异常，再通过物料批次，发现该批异常物料还用于生产其他产品，最后通过本系统在正向追溯功能，查询到使用本次异常物料批次生产产品的数量、库存、流通方向等信息，提前将存在风险的产品召回处理。不需要人工在纸质文档上查找出药品的生产批号，根据批号在到仓储系统去查询缺陷产品的生产数量，然后在到第三方物流系统去查询缺陷产品具体定位，避免查询时跨越多个互不相关系统，步骤繁琐，耗时长，准确性不高，人工查询容易出现误差，即使召回产品，因为没有生产产品过程记录，也不能查询到导致产品缺陷的原因等问题。