适用于电气成套设备的生产信息化管理系统及方法与流程

本发明涉及生产管理信息化领域，尤其涉及适用于电气成套设备的生产信息化管理系统及方法。

背景技术：

制造业信息化是当今世界制造业发展的大趋势。传统电气成套设备的生产现场多采用纸质工单按工序流转，由现场人员笔录的方式进行生产管理信息记录，后期经车间管理人员计算机录入上传企业运营管理系统。该种方式导致生产信息滞后，也容易出错，已经不能适应企业信息化以及生产透明化要求，且产品可追溯性差，质量也难以保证。

现有生产信息化技术中，常采用各种特殊编号进行生产流程中产品生产及质量的跟踪控制。而电气成套设备产品多为特殊订制，产品涉及的电气配件种类多，供应厂商及品牌各异，规格难以统一，导致编码复杂。这类编码方式建立的生产信息化管理系统在与自动化生产物流系统结合时需要花费较多的时间进行信息录入和打印输出，这无疑会增加较大的耗材成本和人力，最终很难推广。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：电气成套设备产品生产信息录入及管理方式不能适应产品规模化、自动化生产的要求，本发明提供了一种适用于电气成套设备的生产信息化管理系统及方法来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适用于电气成套设备的生产信息化管理系统，包括管理平台和与所述管理平台连接的信息数据库，通过管理平台可在信息数据库中建立物料和人员信息，其特征在于：还包括

编码机，根据订单管理系统提供的订单信息生成产品编码，并存储与所述信息数据库中；

打码机，与所述编码机连接，将所述编码机根据订单信息生成的产品编码标记在订单对应的产品上；

扫码录入端，与所述管理平台连接，对所述信息数据库进行产品编码的录入和调用操作；

扫码确认端，与所述管理平台连接，可执行扫码和确认信息操作。

进一步地：所述信息数据库包括

编码仓信息存储区，用于存储产品编码信息；

物料库信息存储区，用于存储产品物料信息；

人员库信息存储区，用于存储人员信息。

进一步地：单一产品的产品编码由所述编码机随机产生并保持不变，所述产品编码存储至所述编码仓信息存储区。

进一步地：所述扫码确认端包括与所述管理平台连接的扫码机，所述扫码机设置在生产工序、质检工序、仓库管理工序的对应工位中。

进一步地：所述打码机在产品上的标识方式为刻印式、喷码式或者贴码式。

一种利用适用于电气成套设备的生产信息化管理系统的方法，具体步骤为

s1：通过管理平台将物料和人员的信息录入信息数据库；

s2：订单管理系统下达订单后编码机生成产品编码，通过所述管理平台将对应产品的物料信息调入所述信息数据库；

s3：将所述编码机根据订单信息生成的产品编码标记在订单对应的产品上；

s4：在生产过程的加工工序进行扫码，并确认信息提交至所述管理平台；

s5：在生产过程的检验工序进行扫码，并确认信息提交至所述管理平台；若有检验不合格的产品，则返回至生产过程的加工工序进行返工处理；

s6：在仓储管理工位进行扫码，并确认信息提交至所述管理平台，完成后将产品入库。

本发明的有益效果是，本发明适用于电气成套设备的生产信息化管理系统及方法通过特定的产品编码管理方式，使电气成套设备的生产过程透明化，信息化，同时简化工序流程，提高效率，并能实现从订单至产品入库全过程中对各流程的进度监控。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明适用于电气成套设备的生产信息化管理系统的各功能组件之间的相互关系示意图；

图2是适用于电气成套设备的生产信息化管理方法的各过程之间的相互关系示意图。

图中：1、所述管理平台，2、信息数据库，3、编码机，4、打码机，5、扫码录入端，6、扫码确认端。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

如图1及图2所示，本发明提供了一种适用于电气成套设备的生产信息化管理系统，包括管理平台1和与所述管理平台1连接的信息数据库2，通过管理平台1可在信息数据库2中建立物料和人员信息，还包括编码机3，根据订单管理系统提供的订单信息生成产品编码，并存储与所述信息数据库2中；打码机4，与所述编码机3连接，将所述编码机3根据订单信息生成的产品编码标记在订单对应的产品上；扫码录入端5，与所述管理平台1连接，对所述信息数据库2进行产品编码的录入和调用操作；扫码确认端6，与所述管理平台1连接，可执行扫码和确认信息操作。

所述信息数据库2包括编码仓信息存储区，用于存储产品编码信息；物料库信息存储区，用于存储产品物料信息；人员库信息存储区，用于存储人员信息。

单一产品的产品编码由所述编码机3随机产生并保持不变，所述产品编码存储至所述编码仓信息存储区。所述扫码确认端6包括与所述管理平台1连接的扫码机，所述扫码机设置在生产工序、质检工序、仓库管理工序的对应工位中。

利用适用于电气成套设备的生产信息化管理系统的方法，具体步骤为

s1：通过管理平台1将物料和人员的信息录入信息数据库2；

s2：订单管理系统下达订单后编码机3生成产品编码，通过所述管理平台1将对应产品的物料信息调入所述信息数据库2；

s3：将所述编码机3根据订单信息生成的产品编码标记在订单对应的产品上；

s4：在生产过程的加工工序进行扫码，并确认信息提交至所述管理平台1；

s5：在生产过程的检验工序进行扫码，并确认信息提交至所述管理平台1；若有检验不合格的产品，则返回至生产过程的加工工序进行返工处理；

s6：在仓储管理工位进行扫码，并确认信息提交至所述管理平台1，完成后将产品入库。

该生产信息化管理系统由管理平台1、信息数据库2、编码机3、打码机4、扫码录入端5、扫码确认端6组成，工作过程是首先通过管理平台1在信息数据库2中建立物料、人员信息，在订单管理系统确认生成订单，在订单确认后根据订单的产品产生编码并存储近信息数据库2的编码仓信息存储区中，该产品编码具有唯一性，以便清楚识别相关产品。打码机4会将生成的产品编码通过刻印式、喷码式或者贴码式标识在对应产品上，扫码录入端5为信息的录入端，通过扫码将相应信息录入至信息数据库2中，以方便后期调用，扫码确认端6包括了设置在生产工序、质检工序和仓库管理工序中的扫码机，通过在对应工序中的扫码，以表示该工序已经完成，并将相应信息送入信息数据库2中进行存储，待所有工序均完成后产品可完成入库操作。

管理平台1是综合计算机ip视频技术、数据库管理及应用技术、互联网应用技术相结合的系统。通过分布式计算机网络将各子系统集成到同一个计算机支撑平台上，建立起整个生产中央监控与管理界面，通过一个可视化的统一的web图形窗口界面，系统管理员们可以十分方便、快捷地对被集成的各功能子系统以及相应更下层功能系统实施监视、控制、管理和报表等功能。

信息数据库2是通过设立专用服务器与管理平台1相联接，依据电气成套设备生产相关的信息及资料特点，通过数据库软件建立物料库、产品库、人员库、资料库、质检问题库等专门信息数据存储区及录入调用规则。

编码机3及产品特定数据存储区是指信息管理人员根据订单按层级通过编码机3产生编码，作为产品终身识别编码，并经管理平台1或计算机子系统录入端建立数据存储区作为本产品编码仓，并对所有相关信息进行存储区分类如：人员、物料等，用于录入和确认方式本产品所有相关的信息。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。