存储器、储罐失效风险评估方法、装置和设备与流程

本发明涉及管道运输领域，特别涉及存储器、存储器、储罐失效风险评估方法、装置和设备。
背景技术：
：随着我国长输成品油管道的大量敷设，成品油站场(库)中的储罐数量也在急剧增加。储罐是成品油站场(库)中油品储备的专用场所，在油品输送生产作业中发挥着重要的作用。储罐存储成品油数量大、种类多、易燃易爆。一旦储罐因严重缺陷而导致油品泄漏，极易引发火灾保障事故，造成人民生命财产安全损失严重后果。成品油站场(库)储罐主要采用基于风险的安全管理策略，具体是指对储罐面临的风险不断进行识别和评价，进而采取各种风险削减措施，将风险控制在可接受的范围内，以期实现安全、可靠、经济运行储罐的目的。储罐失效可能性的评估是风险评价的重要内容之一。目前，成品油站场(库)储罐失效风险评估多以定性的危害分析为主，通过对储罐的定性危害分析，如hazop、安全检查表、事件树、故障树等，识别其存在的主要风险隐患，然后针对性提出安全防护措施。发明人经过研究发现，现有技术中实施风险评价时，评估考察因素不够全面，评估过程较为复杂，而且由于专业程度较高，往往需要特定的专家团队参与，因此，导致储罐失效风险评估的过程复杂且效率很低，不便于站场(库)日常的储罐安全管理，不利于实现储罐的动态失效可能性评估。公开于该
背景技术：
部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。技术实现要素：本发明的目的在于简化储罐失效风险评估过程，提高储罐失效风险评估的评估效率。本发明提供了一种储罐失效风险评估方法，包括步骤：s11、预先将成品油站场(库)储罐的风险因素的类型划分为主风险因素和附加风险因素，并确定各所述风险因素对应的权重；所述主风险因素包括所述储罐的本体结构中各部件的风险因素；所述附加风险因素包括所述储罐的本体结构之外的风险因素；s12、检测作为评估对象的目标储罐以获取所述风险因素的各个指标项的分值，并根据所述主风险因素所对应的指标项分值计算所述目标储罐的基本失效可能性，根据所述附加风险因素的所对应的指标项分值计算所述目标储罐的修正系数；s13、根据所述修正系数修正所述基本失效可能性以生成所述目标储罐的失效可能性；s14、获取所述目标储罐的失效后果并根据所述失效可能性生成风险评价结果。在本发明中，构成所述主风险因素的所述储罐的本体结构中的各部件包括：罐底、基础、罐壁、罐顶和附件。在本发明中，所述储罐的本体结构之外的风险因素，包括：人员因素、技术因素、环境因素和管理因素。在本发明中，所述确定各所述风险因素对应的权重，包括：s101、根据罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素之间的相对重要程度建立优先关系矩阵f＝(fij)m×m：其中，s(i)和s(j)分别表示因素i和j的相对重要程度，s(i)＝s(i)表示因素i和j的重要程度为相同，s(i)>s(i)表示因素i的重要程度大于因素j的重要程度，s(i)<s(i)表示因素i的重要程度小于因素j的重要程度；m为涉及的因素种类，m＝3；s102、将优先关系矩阵f转化为模糊一致矩阵r：其中，ri为模糊一致矩阵r中的元素，k为变量，rij和li均为中间计算变量；s103、根据下面关系模型获取罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素各自对应的权重wi：在本发明中，所述检测作为评估对象的目标储罐以获取所述风险因素的各个指标项的分值，包括：预先对各所述风险因素进行指标分级和指标项的设定，并确定各所述指标项的分值范围；在对所述目标储罐进行检测时，根据检测结果生成各所述指标项的分值。在本发明中，所述根据所述附加风险因素的权重值计算所述目标储罐的修正系数，包括：获取人员因素、技术因素、环境因素和管理因素各自对应的指标项分值；根据人员因素、技术因素、环境因素和管理因素各自对应的指标项分值获取附加风险因素的总分值；根据附加风险因素的总分值，按照下面的关系模型，获取失效修正系数fm：fm＝10(-0.02pscore+1)其中，score表示附加风险因素的总分值，pscore表示评分的百分比。在本发明中，所述根据所述修正系数修正所述基本失效可能性以生成所述目标储罐的失效可能性，包括：可以根据下面关系模型获取储罐的失效可能性p：p＝pb·fm其中，pb表示储罐的基本失效可能性，fm表示失效修正系数。在本发明中，所述计算所述目标储罐的基本失效可能性，包括：根据下面关系模型获取管道的基本失效可能性pb：pb＝wtb·ptb+wtw·ptw+wtt·ptt其中，wtb为罐底与基础的权重；ptb为罐底与基础的指标项分值；wtw为罐壁的权重；ptw为罐壁的指标项分值；wtt为罐顶与附件的权重；ptt为罐顶与附件的指标项分值。在本发明的另一面，还提供了一种储罐失效风险评估装置，包括：权重确定单元，用于预先将成品油站场(库)储罐的风险因素的类型划分为主风险因素和附加风险因素，并确定各所述风险因素对应的权重；所述主风险因素包括所述储罐的本体结构中各部件的风险因素；所述附加风险因素包括所述储罐的本体结构之外的风险因素；分值采集单元，用于检测作为评估对象的目标储罐以获取所述风险因素的各个指标项的分值，并根据所述主风险因素所对应的指标项分值计算所述目标储罐的基本失效可能性，根据所述附加风险因素的所对应的指标项分值计算所述目标储罐的修正系数；修正单元，用于根据所述修正系数修正所述基本失效可能性以生成所述目标储罐的失效可能性；结果生成单元，用于获取所述目标储罐的失效后果并根据所述失效可能性生成风险评价结果。在本发明的另一面，还提供了一种存储器，包括软件程序，所述软件程序适于由处理器执行上述储罐失效风险评估方法的步骤。本发明的另一面，还提供了一种储罐失效风险评估设备，所述储罐失效风险评估设备包括存储在存储器上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使所述计算机执行以上各个方面所述的方法，并实现相同的技术效果。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：在本发明中，先构建成品油站场(库)储罐主风险因素体系，进行具体指标的量化评分处理，以获取储罐的基本失效可能性，然后构建储罐附加风险因素体系，进行具体指标的量化评分处理，以获取失效修正系数，然后用失效修正系数去对基本失效可能性进行修正，得到储罐的失效可能性，接着再根据储罐的失效可能性评价标准和储罐的失效可能性确定储罐的失效可能性等级，从而最终确定储罐失效可能性的评估结果。需要说明的是，由于成品油站场(库)的油品储运系统结构复杂、工艺繁琐，给失效可能性评估技术带来众多挑战。现有技术大多集中定性方法评估上，评估考察因素不够全面，评估过程较为复杂，专业程度较高，不便于站场(库)日常的储罐安全管理，不利于实现储罐的动态失效可能性评估。而本实施例提供的成品油站场(库)储罐失效可能性评估方法，根据主风险因素获取储罐的基本失效可能性，根据附加风险因素获取失效修正系数，以及采用失效修正系数对储罐的基本失效可能性进行修正，得到储罐的失效可能性，再根据储罐的失效可能性评价标准和储罐的失效可能性评估储罐的失效可能性等级，可见，本实施例引进了基于储罐主风险因素量化评分和附加风险因素量化评分进行储罐失效可能性评估的方式，且采用外因修正内因的处理思路，充分体现了各外在和主风险因素对储罐失效可能性可能造成的影响，进而可以得到较为准确的失效可能性评估结果。由于通过本发明中的风险评价方案中，简化了获取储罐的失效可能性的整体流程，即，本发明实施例提供的成品油站场(库)储罐失效可能性评估方法，简单方便，无需依赖第三方专业评估团队，由站内相关工作人员根据储罐主风险因素和附加风险因素的量化评分以及相应处理即可确定储罐的失效可能性，进而结合失效可能性评价标准即可得到储罐失效的可能性的评估结果，从而利于实现成品油站场(库)储罐的动态失效可能性评估。上述说明仅为本发明技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本发明的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本发明的上述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。附图说明图1是本发明所述储罐失效风险评估方法的步骤示意图；图2是本发明所述储罐失效风险评估装置的结构示意图；图3是本发明所述储罐失效风险评估设备的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其他元件或其他组成部分。在本文中，为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上面”、“上方”、“上”等，来描述一个元件或特征与另一元件或特征在附图中的关系。应理解的是，空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外物件在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的物件被翻转，则被描述为在其他元件或特征“下方”或“下”的元件将取向在所述元件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。物件也可以有其他取向(旋转90度或其他取向)且应对本文使用的空间相对术语作出相应的解释。在本文中，术语“第一”、“第二”等是用以区别两个不同的元件或部位，并不是用以限定特定的位置或相对关系。换言之，在一些实施例中，术语“第一”、“第二”等也可以彼此互换。为了能够简化储罐失效风险评估过程，提高储罐失效风险评估的评估效率，如图1所示，在本发明实施例中提供了一种储罐失效风险评估方法，包括步骤：s11、预先将成品油站场(库)储罐的风险因素的类型划分为主风险因素和附加风险因素，并确定各所述风险因素对应的权重；所述主风险因素包括所述储罐的本体结构中各部件的风险因素；所述附加风险因素包括所述储罐的本体结构之外的风险因素；在本发明实施例中，成品油站场(库)储罐的主风险因素是指储罐本体结构的因素(包括罐底、基础、罐壁、罐顶、附件)等有可能导致储罐风险的内在因素。成品油站场(库)储罐的附加风险因素是指人员因素、技术因素、环境因素、管理因素等有可能导致储罐风险的外在因素。在本发明实施例中，在确定罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素各自对应的权重时，具体可采用下面的算法进行处理：s101、根据罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素之间的相对重要程度建立优先关系矩阵f＝(fij)m×m：其中，s(i)和s(j)分别表示因素i和j的相对重要程度，s(i)＝s(i)表示因素i和j的重要程度为相同，s(i)>s(i)表示因素i的重要程度大于因素j的重要程度，s(i)<s(i)表示因素i的重要程度小于因素j的重要程度；m为涉及的因素种类，m＝3；s102、将优先关系矩阵f转化为模糊一致矩阵r：其中，ri为模糊一致矩阵r中的元素，k为变量，rij和li均为中间计算变量；s103、根据下面关系模型获取罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素各自对应的权重wi：在本发明实施例中，假设罐底与基础因素的重要性大于罐壁因素、罐壁因素的重要性大于罐顶与附件因素(当然并不限于此，因为不同场景下这三者之间的相对重要性不同)，也即本发明实施例根据罐底与基础因素的重要性大于罐壁因素，罐壁因素的重要性大于罐顶与附件因素的关系建立如下优先关系矩阵f＝(fij)m×m：由此得到：r1＝1.5，r2＝0.5，r3＝2.5，进而带入上述计算权重的公式中得到罐底与基础因素、罐壁因素和罐顶与附件因素的权重分别为0.33、0.17、0.5。需要说明的是，通过本发明实施例提供的这种权重确定方法获取的权重更加客观和合理，具有较高的参考意义。s12、检测作为评估对象的目标储罐以获取所述风险因素的各个指标项的分值，并根据所述主风险因素所对应的指标项分值计算所述目标储罐的基本失效可能性，根据所述附加风险因素的所对应的指标项分值计算所述目标储罐的修正系数；在本发明实施例中，通过对储罐(目标储罐)的检测，可以获得各个指标项的分值(即评价分值)。由于储罐的主风险因素对储罐的失效可能性有较大的影响，因此，可以根据储罐的主风险因素获取储罐的基本失效可能性。由于储罐的附加风险因素对储罐的失效可能性也存在一定的辅助影响，因此可以根据储罐的附加风险因素获取失效修正系数，然后用得到的失效修正系数去修正得到的基本失效可能性。本发明实施例中，在确定了各风险因素对应的权重后，可以进一步的对各个风险因素指标分级和指标项的设定，并确定各个指标项的分值范围；这样，在对目标储罐进行检测(包括日常巡检、年度检查、开罐大修与检验等)时，可以根据实时的检测结果来生成各指标项具体的评分分值。本发明实施例中，通过分析储罐的故障模式与故障原因，确定储罐的风险内因分为罐底与基础、罐壁、罐顶与附件三类，因素全部由储罐的日常巡检、年度检查、开罐大修与检验等工作记录、台账和报告确定，每类因素的总分为50。本发明实施例中，罐底与基础因素作为一级指标，可以进一步的分为基础沉降、基础油污状况、进出油管线支座状况、底板减薄程度、边缘板密封状况、平面倾斜、非平面倾斜7个二级指标。罐壁因素为一级指标，可以进一步的分为罐壁减薄程度、防腐涂层状况、罐壁变形状况、抗风圈加强圈与罐壁连接处腐蚀状况、连接件(阀门、法兰)状况、开口处(人孔、清扫孔)状况6个二级指标。罐顶与附件因素为一级指标，可以进一步的分为中心板瓜皮板及其肋板紧固程度、罐顶减薄程度、防腐涂层状况、浮顶附件连接状况、浮顶与浮盘、阻火器呼吸阀状况、液位计状况、量油管或导向管垂直度8个个二级指标。本发明实施例中，获取罐底与基础因素对应的评分结果，也就是获取基础沉降、基础油污状况、进出油管线支座状况、底板减薄程度、边缘板密封状况、平面倾斜、非平面倾斜这7个二级指标的评分结果。本发明实施例中，获取罐壁因素对应的评分结果，也就是获取罐壁减薄程度、防腐涂层状况、罐壁变形状况、抗风圈加强圈与罐壁连接处腐蚀状况、连接件(阀门、法兰)状况、开口处(人孔、清扫孔)状况这6个二级指标的评分结果。本发明实施例中，获取罐顶与附件因素对应的评分结果，也就是获取中心板瓜皮板及其肋板紧固程度、罐顶减薄程度、防腐涂层状况、浮顶附件连接状况、浮顶与浮盘、阻火器呼吸阀状况、液位计状况、量油管或导向管垂直度这8个二级指标的评分结果。下面示出了本发明实施例中，对各风险因素进行指标分级和指标项分值范围的设定，并确定各个指标项权重值的一个具体示例：在本示例中，参见下表1，与罐底与基础因素对应的多个二级指标分别为基础沉降、基础油污状况、进出油管线支座状况、底板减薄程度、边缘板密封状况、平面倾斜、非平面倾斜，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表1中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的分值。其中，罐底与基础因素的总分共50分(即满分为50分)。表1罐底与基础因素的指标量化技术要求在本示例中，参见下表2，与罐壁因素对应的多个二级指标分别为罐壁减薄程度、防腐涂层状况、罐壁变形状况、抗风圈加强圈与罐壁连接处腐蚀状况、连接件(阀门、法兰)状况、开口处(人孔、清扫孔)状况，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表2中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的分值。其中，罐壁因素的总分共50分。表2罐壁因素的指标量化技术要求在本示例中，参见下表3，与罐顶与附件因素对应的多个二级指标分别为中心板瓜皮板及其肋板紧固程度、罐顶减薄程度、防腐涂层状况、浮顶附件连接状况、浮顶与浮盘、阻火器呼吸阀状况、液位计状况、量油管或导向管垂直度，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表3中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的权重分值。其中，其他因素的总分值共50分。表3罐顶与附件指标量化技术要求在本示例中，参见下表4，根据罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素各自对应的二级指标的考核结果得到罐底与基础因素、罐壁因素、罐顶与附件因素各自对应的评分结果。在本发明实施例中，附加风险因素具体可以人员因素、技术因素、环境因素和管理因素等；根据附加风险因素的权重值计算目标储罐的修正系数的具体方式可以包括：获取人员因素、技术因素、环境因素和管理因素各自对应的评分结果；根据人员因素、技术因素、环境因素和管理因素各自对应的评分结果获取附加风险因素的总分值；根据附加风险因素的总分值，按照下面的关系模型，获取失效修正系数fm：fm＝10(-0.02pscore+1)其中，score表示附加风险因素的总分值，pscore表示评分的百分比。在本发明实施例中，基于“人-机-环-管”设备危害因素的分析模式，从人员因素、技术因素、环境因素、管理因素4个角度分析导致储罐失效风险的外因。其中，各因素的细化指标是根据人员档案、储罐技术台账、周边环境、站库管理规章制度等资料确定，四类因素的总分为100。在本发明实施例中，人员因素主要考虑技术水平、专业技术培训人员覆盖率、受教育程度和工作经历4个二级指标。在本发明实施例中，获取人员因素对应的评分结果，也就是获取技术水平、专业技术培训人员覆盖率、受教育程度和工作经历这4个二级指标的评分结果。在本发明实施例中，参见下表5，与人员因素对应的二级指标分别为技术水平、专业技术培训人员覆盖率、受教育程度和工作经历，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表5中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的分值。其中，人员因素的总分共25分。表5人员因素的指标量化技术要求在本发明实施例中，技术因素主要考虑储罐检验等级、阴极保护、防雷防静电接地装置、接地电阻测量、高低液位报警及连锁装置、关键操作保护装置6个二级指标。在本发明实施例中，获取技术因素对应的评分结果，也就是获取储罐检验等级、阴极保护、防雷防静电接地装置、接地电阻测量、高低液位报警及连锁装置、关键操作保护装置这6个二级指标的评分结果。在本发明实施例中，参见下表6，与技术因素对应的二级指标分别为储罐检验等级、阴极保护、防雷防静电接地装置、接地电阻测量、高低液位报警及连锁装置、关键操作保护装置，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表6中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的分值。其中，技术因素的总分共25分。表6技术因素的指标量化技术要求在本发明实施例中，环境因素主要考虑天气状况、气候状况、平均气温、大气类型、地理环境、周边场所、施工环境7个二级指标。本发明实施例中，获取环境因素对应的评分结果，也就是获取天气状况、气候状况、平均气温、大气类型、地理环境、周边场所、施工环境这7个二级指标的评分结果。在本发明实施例中，参见下表7，与环境因素对应的二级指标分别为天气状况、气候状况、平均气温、大气类型、地理环境、周边场所、施工环境，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表7中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的分值。其中，环境因素的总分共12分。表7环境因素的指标量化技术要求在本发明实施例中，管理因素主要考虑员工培训、工艺危害性分析(pha)、监管力度、安全责任制、安全标识、历史故障6个二级指标。本发明实施例中，获取管理因素对应的评分结果，也就是获取员工培训、工艺危害性分析(pha)、监管力度、安全责任制、安全标识、历史故障这7个二级指标的评分结果。在本发明实施例中，参见下表8，与管理因素对应的二级指标分别为员工培训、工艺危害性分析(pha)、监管力度、安全责任制、安全标识、历史故障，这些二级指标中，每个二级指标都对应多种可能出现的考核结果，也就是表8中的“指标项”，对于这些指标项，每个指标项都对应有预先分配好的分值。其中，管理因素的总分共38分。表8管理因素的指标量化技术要求在本发明实施例中，参见下表9，根据人员因素、技术因素、环境因素和管理因素各自对应的二级指标的考核结果得到人员因素、技术因素、环境因素和管理因素各自对应的评分结果，进而得到附加风险因素的总分值。表9风险外因的评分结果在本发明实施例中，在得到附加风险因素的总分值后，可以根据附加风险因素的总分值，按照下面的关系模型，获取失效修正系数fm：fm＝10(-0.02pscore+1)其中，score表示附加风险因素的总分值，pscore表示评分的百分比。在本发明实施例中，根据上表9得到附加风险因素的总分值为68，则根据上面关系模型得到修正系数fm为0.44。在本发明实施例中，可以根据下面关系模型来获取管道的基本失效可能性pb：pb＝wtb·ptb+wtw·ptw+wtt·ptt其中，wtb为罐底与基础的权重；ptb为罐底与基础的指标项分值；wtw为罐壁的权重；ptw为罐壁的指标项分值；wtt为罐顶与附件的权重；ptt为罐顶与附件的指标项分值。在本发明实施例中，根据表4所示罐底与基础因素的评分值为20，罐壁因素的评分值为5，罐顶与附件因素的评分值为12。此外，根据上面实施例计算得到的罐底与基础因素、罐壁因素和罐顶与附件因素的权重分别为0.5、0.33、0.17。因此，根据上面计算管道的基本失效可能性p的计算模型可以获知管道的基本失效可能性pb为13.7。s13、根据所述修正系数修正所述基本失效可能性以生成所述目标储罐的失效可能性；在本发明实施例中，具体可通过如下方式生成目标储罐的失效可能性：根据下面关系模型获取管道的失效可能性p：p＝pb·fm其中，pb表示储罐的基本失效可能性，fm表示失效修正系数。在本发明实施例中，根据上面计算得到管道的基本失效可能性pb为13.7，fm为0.44，因此管道的失效可能性p为6.03。本实施例通过采用附加风险因素修正加风险因素的处理思路，充分结合了储罐的日常巡检、定期检验、人员配备、技术条件、周边环境和站场管理等现场资料与实际情况，使得考虑的因素较为全面，因素类型划分界面清晰，同时解决了缺少储罐失效统计与失效分析的现实问题。加风险因素总分定为50，附加风险因素总分定为100，在反应各指标存在明显区别的同时，可减小跨度太大带来的结果准确性问题。在本发明实施例中，所述储罐的失效可能性评价标准为五级评价标准；具体可通过如下方式实现：将基本失效可能性的总取值范围均分为五个区段，得到基本失效可能性的五个区段；将附加风险因素的总分值均分为五个区段，并代入至获取失效修正系数fm的关系模型中，获取失效修正系数的五个区段；将基本失效可能性的五个区段和失效修正系数的五个区段按照预设处理方式进行对应相乘，得到失效可能性的五个区段；其中，失效可能性的五个区段对应失效可能性的五个等级；根据所述储罐的失效可能性确定储罐对应的失效可能性区段，并根据对应的失效可能性区段确定储罐对应的失效可能性等级。在本发明实施例中，为满足风险矩阵5级失效可能性的需求，将本发明实施例中的失效可能性的等级划分成5个等级。在本发明实施例中，为避免误差的产生，采用先分后乘的方法确定失效可能性的五个评估区段。其中，基本失效可能性pb的取值范围为[0,50]，将其均分[0,10)、[10,20)、[20,30)、[30,40)、[40,50]5个区段，分数落在每个区间的概率均等。对于失效修正系数fm，根据上面计算失效修正系数的模型进行计算后确定失效修正系数fm的取值范围为[0.1,10]，为避免失效修正系数fm与指标评分成函数关系对评估区段划分的影响，依据概率均等原则，将附加风险因素的总分100均分为5个区段，并代入失效修正系数的计算模型中，因此失效修正系数可分为[0.10,0.25)、[0.25,0.63)、[0.63,1.58)、[1.58,3.98)、[3.98,10.00]5个区段。进一步地，将两组区段从小到大依此对应相乘，得到失效可能性p可分为[0.0,2.5)、[2.5,12.6)、[12.6,47.4)、[47.4,159.2)、[159.2,500.0]5个区段，因此得到失效可能性评估准则如表10所示。表10失效可能性评估准则失效可能性等级分值1＜2.522.5～＜12.6312.6～＜47.4447.4～＜159.25≥159.2s14、获取目标储罐的失效后果并根据失效可能性生成风险评价结果。在获得了目标储罐的失效可能性后，再结合目标储罐的失效后果，既可获得目标储罐的风险评价结果在本发明实施例中，根据计算的失效可能性值，判定失效可能性的等级为2级，由此获得的风险评价结果为安全性较高，无需采取任何附加措施进行管理。本实施例基于概率均等原则，采用先分后乘的方法确定失效可能性的五个评估区段，避免了评估区段划分时产生的误差。本实施例提供的这种储罐失效性评估方法，符合风险评价数字化、可视化、智能化的发展趋势，提高了评估的可操作性，减少了评价人员的工作量。在本发明实施例中，先构建成品油站场(库)储罐主风险因素体系，进行具体指标的量化评分处理，以获取储罐的基本失效可能性，然后构建储罐附加风险因素体系，进行具体指标的量化评分处理，以获取失效修正系数，然后用失效修正系数去对基本失效可能性进行修正，得到储罐的失效可能性，接着再根据储罐的失效可能性评价标准和储罐的失效可能性确定储罐的失效可能性等级，从而最终确定储罐失效可能性的评估结果。需要说明的是，由于成品油站场(库)的油品储运系统结构复杂、工艺繁琐，给失效可能性评估技术带来众多挑战。现有技术大多集中定性方法评估上，评估考察因素不够全面，评估过程较为复杂，专业程度较高，不便于站场(库)日常的储罐安全管理，不利于实现储罐的动态风险性评估。而本实施例储罐失效风险评估中所包括的储罐失效可能性评估方式，根据主风险因素获取储罐的基本失效可能性，根据附加风险因素获取失效修正系数，以及采用失效修正系数对储罐的基本失效可能性进行修正，得到储罐的失效可能性，再根据储罐的失效可能性评价标准和储罐的失效可能性评估储罐的失效可能性等级，可见，本实施例引进了基于储罐主风险因素量化评分和附加风险因素量化评分进行储罐失效可能性评估的方式，且采用外因修正内因的处理思路，充分体现了各外在和主风险因素对储罐失效可能性可能造成的影响，进而可以得到较为准确的失效可能性评估结果。由于通过本发明实施例中的风险评价方案中，简化了获取储罐的失效可能性的整体流程，无需依赖第三方专业评估团队，由站内相关工作人员根据储罐主风险因素和附加风险因素的量化评分以及相应处理即可确定储罐的失效可能性，进而结合储罐的失效后果即可得到储罐失效风险的评估结果，从而利于实现成品油站场(库)储罐的储罐失效风险评估。在本发明实施例的另一面，还提供了一种储罐失效风险评估装置，图2示出本发明实施例提供的储罐失效风险评估装置的结构示意图，所述储罐失效风险评估装置为与图1所对应实施例中所述储罐失效风险评估方法对应的装置，即，通过虚拟装置的方式实现图1所对应实施例中储罐失效风险评估方法，构成所述储罐失效风险评估装置的各个虚拟模块可以由电子设备执行，例如网络设备、终端设备、或服务器。具体来说，本发明实施例中的储罐失效风险评估装置包括：权重确定单元01，用于预先将成品油站场(库)储罐的风险因素的类型划分为主风险因素和附加风险因素，并确定各所述风险因素对应的权重；所述主风险因素包括所述储罐的本体结构中各部件的风险因素；所述附加风险因素包括所述储罐的本体结构之外的风险因素；分值采集单元02，用于检测作为评估对象的目标储罐以获取所述风险因素的各个指标项的分值，并根据所述主风险因素所对应的指标项分值计算所述目标储罐的基本失效可能性，根据所述附加风险因素的所对应的指标项分值计算所述目标储罐的修正系数；修正单元03，用于根据所述修正系数修正所述基本失效可能性以生成所述目标储罐的失效可能性；结果生成单元04，用于获取所述目标储罐的失效后果并根据所述失效可能性生成风险评价结果。由于本发明实施例中储罐失效风险评估装置的工作原理和有益效果已经在图1所对应的储罐失效风险评估方法中也进行了记载和说明，因此可以相互参照，在此就不再赘述。在本发明实施例中，还提供了一种存储器，其中，存储器包括软件程序，软件程序适于处理器执行图1所对应的储罐失效风险评估方法中的各个步骤。本发明实施例可以通过软件程序的方式来实现，即，通过编写用于实现图1所对应的储罐失效风险评估方法中的各个步骤的软件程序(及指令集)，所述软件程序存储于存储设备中，存储设备设于计算机设备中，从而可以由计算机设备的处理器调用该软件程序以实现本发明实施例的目的。本发明实施例中，还提供了一种储罐失效风险评估设备，该储罐失效风险评估设备所包括的存储器中，包括有相应的计算机程序产品，所述计算机程序产品所包括程序指令被计算机执行时，可使所述计算机执行以上各个方面所述的用于储罐失效风险评估方法，并实现相同的技术效果。图3是本发明实施例作为电子设备的储罐失效风险评估设备的硬件结构示意图，如图3所示，该设备包括一个或多个处理器610、总线630以及存储器620。以一个处理器610为例，该设备还可以包括：输入装置640、输出装置650。处理器610、存储器620、输入装置640和输出装置650可以通过总线或者其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。存储器620作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态计算机可执行程序以及模块。处理器610通过运行存储在存储器620中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行电子设备的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的处理方法。存储器620可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储数据等。此外，存储器620可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施例中，存储器620可选包括相对于处理器610远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至处理装置。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。输入装置640可接收输入的数字或字符信息，以及产生信号输入。输出装置650可包括显示屏等显示设备。所述一个或者多个模块存储在所述存储器620中，当被所述一个或者多个处理器610执行时，执行：s11、预先将成品油站场(库)储罐的风险因素的类型划分为主风险因素和附加风险因素，并确定各所述风险因素对应的权重；所述主风险因素包括所述储罐的本体结构中各部件的风险因素；所述附加风险因素包括所述储罐的本体结构之外的风险因素；s12、检测作为评估对象的目标储罐以获取所述风险因素的各个指标项的分值，并根据所述主风险因素所对应的指标项分值计算所述目标储罐的基本失效可能性，根据所述附加风险因素的所对应的指标项分值计算所述目标储罐的修正系数；s13、根据所述修正系数修正所述基本失效可能性以生成所述目标储罐的失效可能性；s14、获取所述目标储罐的失效后果并根据所述失效可能性生成风险评价结果。上述产品可执行本发明实施例所提供的方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在本发明实施例中详尽描述的技术细节，可参见本发明实施例所提供的方法。在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储设备中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储设备包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-onlymemory)、随机存取存储器(ram，randomaccessmemory)、reram、mram、pcm、nandflash，norflash，memristor、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。当前第1页12