固定装置的制作方法

1.本发明涉及一种固定装置，特别涉及一种能自动退出板卡的固定装置。


背景技术：

2.市面上的固定装置有很多种，其中某些固定装置包含轨道以插入板卡，固定装置再以其固定组件将板卡固定于固定装置的轨道中，进而确保板卡的稳固。
3.然而，固定组件会阻挡板卡插入轨道的路径，所以在使用前须先将固定组件移开，在插入板卡后再以固定组件固定板卡。欲移除板卡时，还需先将固定组件扳离板卡与固定装置，才能手动把板卡移除。此外，当固定装置受到摇晃时，固定组件可能也会脱落而导致板卡掉出。
4.就以上内容可知，使用者在插入板卡后可能会忘记以固定组件固定板卡，进而造成板卡在使用状态下掉落。固定装置受到摇晃，可能导致固定组件脱落。再者，上述的固定步骤及移除步骤相当复杂，对使用者而言相当不便。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的一目的在于提出一种可有效解决上述问题的固定装置。
6.为了达到上述目的，依据本发明的一实施方式提供一种固定装置，其包含底座、扣合组件、固定组件以及第一复位件。底座包含轨道以供板卡插入。扣合组件移动地衔接于底座，并用于拆卸地固持插入轨道内的板卡。扣合组件包含移动件和旋转件。移动件移动地衔接于底座。旋转件枢转连接于移动件，并包含相对的抵靠端及扣合端，其中旋转件用于旋转而选择性地使抵靠端及扣合端插入轨道内。固定组件连接底座与扣合组件，并用于相对于底座固定而呈一锁定状态，致使扣合组件相对于底座位于一固定位置。第一复位件用于在锁定状态解除时，使扣合组件由固定位置朝向轨道的一入口移动。
7.在一些实施方式中，第一复位件连接底座与扣合组件。
8.在一些实施方式中，固定装置进一步包含第二复位件。第二复位件连接底座，并用于对旋转件施力而使抵靠端与扣合端分别朝向与远离轨道移动。
9.在一些实施方式中，底座包含第一固定部。固定组件包含连接件及锁定件。连接件连接底座的第一连接点与扣合组件的第二连接点，连接件并用于调整第一连接点与第二连接点之间的距离。锁定件连接连接件，并包含第二固定部，第二固定部用于与第一固定部相固定。
10.在一些实施方式中，第一固定部为凹槽，而第二固定部为勾部，勾部能扣合于凹槽。
11.在一些实施方式中，连接件包含第一连杆及第二连杆。第一连杆一端枢转连接于第一连接点。第二连杆两端分别枢转连接于第一连杆的另一端与第二连接点。
12.在一些实施方式中，锁定件枢转连接于第一连杆与第二连杆中的至少一个。
13.在一些实施方式中，锁定件还包含一把手，把手用于推动锁定件转动。
14.在一些实施方式中，第一连杆与第二连杆还连接缓冲件。
15.综上所述，在本发明的固定装置中，扣合组件用于在板卡插入底座的轨道的过程中与板卡自动固持，并用于在板卡离开底座的轨道的过程中与板卡自动解除固持，因此使用者只要简单地将板卡推入轨道即可将板卡固定于扣合组件，并可将自动脱离扣合组件的板卡(在退出轨道期间)轻易地取走。连接于底座与扣合组件之间的第一复位件用于使扣合组件复位，因此达到使板卡由底座的轨道自动退出的效果。固定组件用于维持扣合组件相对于底座的位置，并用于与底座相互锁定，因此可在板卡插入底座的轨道后固定板卡相对于底座的位置。
附图说明
16.为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：
17.图1为本发明一实施方式的固定装置以及板卡的立体图；
18.图2为图1中的固定装置以及插入轨道内之板卡的局部上视图，其中扣合组件尚未固持板卡；
19.图3为1图中的固定装置以及插入轨道内的板卡的另一局部上视图，其中扣合组件固持板卡；
20.图4为图1中的固定装置的局部侧视图；
21.图5为图1中的固定装置的另一局部侧视图，其中固定组件相对于底座固定而呈锁定状态。
22.其中，附图标记如下：
23.100-固定装置；
24.110-底座；
25.111-轨道；
26.113-第一固定部；
27.115-第一连接点；
28.130-扣合组件；
29.130a-第一旋转轴；
30.131-移动件；
31.133-旋转件；
32.133a-抵靠端；
33.133b-扣合端；
34.135-第二连接点；
35.150-固定组件；
36.151-连接件；
37.151a-第一连杆；
38.151b-第二连杆；
39.153-锁定件；
40.153a-第二固定部；
41.153b-把手；
42.155-缓冲件；
43.170-第一复位件；
44.190-第二复位件；
45.200-板卡；
46.a-旋转轴；
47.b-旋转轴。
具体实施方式
48.以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些公知的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示。
49.请参考图1。图1为本发明的固定装置100及板卡200的立体图。如图1所示，固定装置100包含底座110、轨道111以及固定组件150。其中，板卡200可经由轨道111插入或离开底座110于固定装置100。固定装置100用于固定板卡200于底座110。其详细结构以及作动方式详述如下文。
50.请参考图2及图3。在图2及图3中，底座110以透视的方式绘示(例如以虚线绘示)，以便于理解其他元件在底座110内部的位置，此外粗箭头指示方向为板卡200插入固定装置100的方向。在本实施方式中，固定装置100还包含第一复位件170。扣合组件130移动地衔接于底座110，并用于可拆卸地固持插入轨道111内的板卡200。固定组件150连接底座110与扣合组件130，并用于相对于底座110固定而呈锁定状态，致使扣合组件130相对于底座110位于固定位置(即，扣合组件130在图3中的位置)。第一复位件170用于在锁定状态解除时，使扣合组件130由固定位置朝向轨道111的入口移动(即，使扣合组件130由图3的固定位置移动至图2所示的位置)。在本实施方式中，第一复位件170连接底座110与扣合组件130。在本实施方式中，第一复位件170可以为伸缩弹簧，但本发明并不以此为限。
51.请参考图2及图3。在本实施方式中，扣合组件130包含移动件131以及旋转件133。移动件131移动地衔接于底座110。为了更精确地限定移动件131的移动路径，移动件131为可滑动地衔接形成于底座110上的滑轨(图中未示出)，并经由滑轨相对于底座110移动。旋转件133枢转连接于移动件131，并包含相对的抵靠端133a及扣合端133b，其中旋转件133用于旋转而选择性地使抵靠端133a及扣合端133b插入或离开轨道111内。更具体地，扣合端133b位于抵靠端133a与轨道111入口之间。
52.请参考图2及图3，具体而言，当使用者将板卡200沿粗箭头指示方向插入轨道111后，板卡200会推向抵靠端133a，致使旋转件133基于旋转轴a转动而带动抵靠端133a与扣合端133b分别离开与插入轨道111，进而使得插入轨道111的扣合端133b扣合板卡200。藉由前述扣合端133b与板卡200的固持，使用者能进一步藉由板卡200推动扣合端133b而使扣合组件130相对于底座110位于前述固定位置，以达到扣合组件130自动固持板卡200的效果。接着，可再经由固定组件150与底座110相固定进而使固定装置100与板卡200呈现锁定状态。在板卡200插入轨道111到固定组件150与底座110相固定的过程中，第一复位件170可以储
存弹性位能。
53.请参考图2及图3。在本实施方式中，固定装置100可以进一步包含第二复位件190。第二复位件190连接底座110，并用于对旋转件133施力而使抵靠端133a与扣合端133b分别朝向与远离轨道111移动。藉由第二复位件190的设置，可使得扣合端133b在板卡200插入轨道111并朝向抵靠端133a移动期间不会进入轨道111，并使得扣合端133b只在板卡200将抵靠端133a推出轨道111外时才进入轨道111而固持板卡200，从而有效避免扣合端133b在板卡200插入轨道111期间造成阻碍。在本实施方式中，第二复位件190可以为弹片，但本发明并不以此为限。在板卡200插入轨道111到固定组件150与底座110相固定的整个过程中，第二复位件190可以储存弹性位能。
54.请参考图2及图3。当使用者将固定组件150释放于底座110后，第一复位件170藉由释放弹性位能带动扣合组件130由固定位置朝向轨道111的入口移动，借以将板卡200退出于固定装置100。第二复位件190释放弹性位能推动旋转件133绕着第一旋转轴130a旋转，而抵靠端133a朝向轨道111方向移动以抵靠板卡200，扣合端133b朝远离轨道111方向移动借以跟板卡200分离。由此可知，藉由前述第一复位件170的配置，能达到将板卡200自动退出于固定装置100的效果。藉由前述第二复位件190的配置，能达到使扣合组件130自动解除固持板卡200的效果。
55.请参考图4及图5。虚线部分示意为固定装置100的内部结构以便于理解，其中粗箭头指示方向为板卡200插入固定装置100的方向。在前述的实施方式中，底座110还包含第一连接点115，扣合组件130还包含第二连接点135。固定组件150包含连接件151。连接件151连接底座110的第一连接点115与扣合组件130的第二连接点135。由于扣合组件130移动地衔接于底座110，故连接件151可藉由外型改变而使扣合组件130相对于底座110移动，并调整第一连接点115与第二连接点135之间的距离。
56.请参考图4及图5。在前述的实施方式中，底座110还包含第一固定部113。固定组件150还包含锁定件153。锁定件153包含第二固定部153a且连接于连接件151，第二固定部153a用于与第一固定部113相固定。具体而言，第一固定部113为凹槽，而第二固定部153a为勾部，勾部能扣合于凹槽，但本发明并不以此为限。藉由第一固定部113与第二固定部153a的搭配，使用者可以选择将固定组件150与底座110互相固定或分离。在固定后，连接件151即无法变形，从而固定并维持两点之间的距离，进而使得扣合组件130固定于固定位置。
57.请参考图4及图5。在前述的实施方式中，连接件151具体包含第一连杆151a以及第二连杆151b。第一连杆151a一端枢转连接于第一连接点115。第二连杆151b两端分别枢转连接于第一连杆151a的另一端与第二连接点135。
58.具体而言，藉由前述的配置，连接件151能变形使得第一连杆151a和第二连杆151b朝向或远离底座110移动，进而影响第一连接点115与第二连接点135之间相靠近或远离，以带动扣合组件130相对于底座110移动至固定位置或是朝向轨道111的入口移动。
59.请参考图4及图5。在前述的实施方式中，锁定件153枢转连接于第一连杆151a与第二连杆151b中的至少一个，并绕着旋转轴b转动。锁定件153包含有把手153b，而把手153b用于便于使用者以手指转动锁定件153，使得第一固定部113与第二固定部153a互相固定或分离，进而让固定组件150与底座110互相固定或分离。
60.请参考图4及图5。在前述的实施方式中，第一连杆151a与第二连杆151b还连接有
缓冲件155。具体而言，缓冲件155可以为一钮簧。钮簧一端连接第一连杆151a，另一端连接第二连杆151b，进而可在第一复位件170弹性恢复而带动第一连接点115与第二连接点135相靠近时，避免第一连杆151a以及第二连杆151b收合过快，导致固定装置100产生震动而有损于本身的结构。
61.综上所述，在本发明的固定装置中，扣合组件用于在板卡插入底座的轨道的过程中与板卡自动固持，并用于在板卡离开底座的轨道的过程中与板卡自动解除固持，因此使用者只要简单地将板卡推入轨道即可将板卡固定于扣合组件，并可将自动解除固持于扣合组件的板卡(在退出轨道期间)轻易地取走。连接于底座与扣合组件之间的第一复位件用于使扣合组件复位，因此达到使板卡由底座的轨道自动退出的效果。固定组件用于维持扣合组件相对于底座的位置，并用于与底座相互锁定，因此可在板卡插入底座的轨道后固定板卡相对于底座的位置。
62.由以上各个具体实施方式内容可知，扣合组件可包含移动件和旋转件。移动件移动地连接底座。旋转件枢转连接于移动件，并选择性地固定板卡或与板卡分离。由此，板卡在与旋转件相固定之后，即可与扣合组件一起相对于底座移动。第二复位件连接底座并用于对旋转件施力使其倾向于与板卡分离，以协助达到自动退出板卡的效果。锁定件枢转连接于第一连杆或第二连杆，以便于调整底座与固定组件的固定关系，并可藉由锁定件固定连接件于底座，使底座与固定组件呈锁定状态，进而使扣合组件固定于固定位置。锁定件可具有把手，把手用于受外力推动而转动，以便于使锁定件与底座两者切换至锁定状态或解锁状态。第一连杆与第二连杆连接一缓冲件，当板卡退出于底座时，能避免固定装置震动。
63.由以上对于本发明的具体实施方式的详述，可以明显地看出，虽然本发明已以实施方式揭露如上，然而其并不用以限定本发明，任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以权利要求书的保护范围为准。