基于二维码追溯的3D复合手机后盖的制作方法

本发明涉及手机加工领域,特别涉及一种3d复合手机后盖。

背景技术：

众所周知,现有3d复合手机后盖的制作工序依次是logo印刷工序-压花工序-电镀工序-印刷工序-成型工序-淋涂工序-cnc加工工序,这样即完成3d复合手机后盖的制作。这一个流程中,若加工出来的手机后盖出现瑕疵时,生产管理人员无法得知是哪条生产线、什么时间、哪个操作工制作的，使生产管理人员对操作工技术的能力无法掌握，且出现瑕疵时无法精准地将该时间段生产的产品全部抽出，检包效率低。

有鉴于此，本发明人对上述问题进行深入研究，遂由本案产生。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种基于二维码追溯的3d复合手机后盖，以解决现有技术中生产管理人员无法掌握操作工技能程度和检包效率低的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：基于二维码追溯的3d复合手机后盖，依次通过如下步骤过制备而成:

步骤一、二维码生成，服务器终端生成并打印出具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、哪条生产线选择信息及操作工人姓名输入信息的二维码，贴在复合板位于成型区域外的部位上,同时在复合板的一面上印刷logo,得到标识板；

步骤二、压花步骤,在现有的压花机上安装用于扫描识别二维码的第一扫描枪和带有触摸显示屏的第一数据处理器,将步骤一的标识板在压花前第一扫描枪扫描标识板上的二维码,二维码识别后触摸显示屏弹出具有生产日期选择框、白/夜班选择框、生产线选择框及操作工人姓名输入框的输入窗口，当前压花操作工根据当前信息适应地选填输入窗口内的内容，选填完成后压花操作工进行压花处理得到压花板，同时，第一数据处理器将压花操作工输入的数据打包并通过无线数据传送方式传送给服务器终端；

步骤三、电镀处理,在现有的电镀机上安装用于扫描识别二维码的第二扫描枪和带有触摸显示屏的第二数据处理器,将步骤二的压花板在电镀前第二扫描枪扫描标识板上的二维码,二维码被识别后触摸显示屏弹出具有生产日期选择框、白/夜班选择框、生产线选择框及操作工人姓名输入框的输入窗口，当前电镀操作工根据当前信息适应地选填输入窗口内的内容，选填完成后电镀操作工进行电镀处理得到电镀板，同时，第二数据处理器将电镀操作工输入的数据打包并通过无线数据传送方式传送给服务器终端；

步骤四、成型处理，在现有的成型机上安装用于扫描识别二维码的第三扫描枪和带有触摸显示屏的第三数据处理器,将步骤三的电镀板在成型前第三扫描枪扫描标识板上的二维码,二维码被识别后触摸显示屏弹出具有生产日期选择框、白/夜班选择框、生产线选择框及操作工人姓名输入框的输入窗口，当前电镀操作工根据当前信息适应地选填输入窗口内的内容，选填完成后成型操作工进行成型处理得到其上有若干个手机后盖的成型板，同时，第三数据处理器将成型操作工输入的数据打包并通过无线数据传送方式传送给服务器终端；

步骤五、淋涂处理，在现有的淋涂机上安装用于扫描识别二维码的第四扫描枪和带有触摸显示屏的第四数据处理器,将步骤四的成型板在淋涂前第四扫描枪扫描成型板上的二维码,二维码被识别后触摸显示屏弹出具有生产日期选择框、白/夜班选择框、生产线选择框及操作工人姓名输入框的输入窗口，当前淋涂操作工根据当前信息适应地选填输入窗口内的内容，选填完成后淋涂操作工进行淋涂处理得到淋涂板，同时，第四数据处理器将淋涂操作工输入的数据打包并通过无线数据传送方式传送给服务器终端；

步骤六、服务器终端将第一数据处理器、第二数据处理器、第三数据处理器和第四数据处理器发送过来的数据进行处理生成一将第一数据处理器、第二数据处理器、第三数据处理器和第四数据处理器的数据并合在一起的二维码，此二维码采用喷码机喷在淋涂板位于各手机后盖的内表面上，形成喷码板；

步骤七、cnc加工，将步骤六的喷码板送至cnc加工处cnc加工形成有若干个其上具有二维码的手机后盖。

在步骤一中，二维码采用印刷的方式与logo图案一同印刷在复合板上。

在步骤一中，二维码打印在一透明薄膜上，再将此透明薄膜粘贴在复合板上。

在步骤一中，服务器终端生成五个二维码，分别为压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码，所述压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码沿复合板的长度方向依次按序间隔排列，且压花识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条压花生产线选择信息及压花操作工人姓名选择信息，电镀识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条电镀生产线选择信息及电镀操作工人姓名选择信息，印刷识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条印刷生产线选择信息及印刷操作工人姓名选择信息，成型识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条成型生产线选择信息及成型操作工人姓名选择信息，淋涂识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条淋涂生产线选择信息及淋涂操作工人姓名选择信息。

在步骤一中，服务器终端生成五个二维码，分别为压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码，所述压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码沿复合板的长度方向依次按序间隔排列贴设在复合板，且复合板上贴设有由压花识别二维码向淋涂识别二维码方向指示的指示图标。

上述压花步骤、电镀处理、成型处理和淋涂处理中均设有一机座，上述压花步骤中的第一扫描枪和第一数据处理器、电镀处理中的第二扫描枪和第二数据处理器、成型处理中的第三扫描枪和第三数据处理器和淋涂处理中的第四扫描枪和第四数据处理器均对应安装在机座上，上述机座具有底座和处于底座上方并与底座转动安装配合的旋转立柱，上述旋转立柱的上端设有能绕着旋转立柱转动的旋转手臂，上述旋转手臂的自由端具有扫描枪安装结构，上述机架上安装有控制旋转立柱转动的驱动装置，上述底座内具有数据处理器容置腔室。

上述底座具有座体、圆形块和支撑脚，上述座体呈中空方形座体，上述圆形块呈中空结构，上述圆形块与上述座体呈横向并排设置并一体成型，且圆形块的腔室与座体的腔室相连通，上述支撑脚固定在圆形块和座体下方，上述座体的中空腔室为所述的数据处理容置腔室，上述座体的顶面具有供触摸显示屏安装的安装窗口，上述圆形块上设有叠放于圆形块上方的叠放块，上述叠放块通过转动轴转动安装在圆形块上，上述驱动装置为电机驱动装置，上述电机驱动装置的输出端与上述转动轴传动连接，上述旋转立柱的下端与上述叠放块的一侧面相贴配合并通过销轴连接在一起，上述旋转手臂的第一端与上述旋转立柱的上端一侧相贴配合并通过销轴连接在一起。

采用上述技术方案后，本发明的基于二维码追溯的3d复合手机后盖，cnc加工处理后每一成型的手机后盖上均含有每一生产线的生产日期、操作工名字和生产线名字的二维码，这样，在检包时，若手机后盖检测出压花有不良时，通过扫描枪扫描该手机后盖上的二维码，通过此二维码可以查看出哪个时间段、哪条压花生产线及哪个工人操作的信息，此时检包人员即能快速地将该操作工人在该条生产线上该班次的手机后盖隔离出来，检包速度快速精准，并通过服务器终端能每天得到生产数据，从而掌握到每位员工当天效率及每条生产线的加工产能，易于生产管理。

附图说明

图1为机座的立体图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

基于二维码追溯的3d复合手机后盖，依次通过如下步骤过完成:

步骤一、二维码生成，服务器终端生成二维码，此二维码的生成方式是传统的技术，该二维码含有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、哪条生产线选择信息及操作工人姓名输入信息，即二维码扫描后能进行生产日期的选择、白/夜班的选择、哪条生产线的选择和操作工人姓名的选择或输入，生成的二维码在印在透明薄膜上，再将透明薄膜粘在复合板的一面上，且二维码位于复合板用于成型手机后盖的成型区域外，优选的是在复合板的一侧沿处，该二维码采用粘贴方式时，先在复合板的一面上印刷logo图案，再粘透明薄膜，得到标识板；此步骤中也可先印logo图案层，之后采用镭雕的方式将二维码雕刻在复合板上；

步骤二、压花步骤,在现有的压花机旁安装用于扫描识别步骤一的二维码的第一扫描枪和带有触摸显示屏的第一数据处理器,将步骤一的标识板在压花前第一扫描枪扫描标识板上的二维码,二维码识别后触摸显示屏弹出具有生产日期选择框、白/夜班选择框、生产线选择框及操作工人姓名输入框的输入窗口，即在此输入窗口上压花操作工可在触摸显示屏上通过生产日期选择框点击选择当时生产日期(如年、月、日)，白/夜班选择框点击选择当前是夜班还是白班，生产线选择框点击选择当前是哪条压花生产线，操作工人姓名输入框点击选择是操作工人的姓名，全部框选选择完成后点击确认，第一数据处理器根据输入的数据打包并通过无线通信模块发送至服务器终端；此时，压花操作工再将扫描后的标识板送至压花机内进行压花处理得到压花板；

步骤三、电镀处理,在现有的电镀设备旁安装用于扫描识别步骤一的二维码的第二扫描枪和带有触摸显示屏的第二数据处理器,将步骤二的压花板在电镀前第二扫描枪扫描压花板上的二维码,二维码识别后触摸显示屏弹出具有生产日期选择框、白/夜班选择框、生产线选择框及操作工人姓名输入框的输入窗口，即在此输入窗口上压花操作工可在触摸显示屏上通过生产日期选择框点击选择当时生产日期(如年、月、日)，白/夜班选择框点击选择当前是夜班还是白班，生产线选择框点击选择当前是哪条电镀生产线，操作工人姓名输入框点击选择是操作工人的姓名，全部框选选择完成后点击确认，第二数据处理器根据输入的数据打包并通过无线通信模块发送至服务器终端；此时，电镀操作工再将扫描后的压花板送至电镀设备内进行电镀处理得到电镀板；

步骤四、成型处理，在现有的成型设备上安装用于扫描识别步骤一的二维码的第三扫描枪和带有触摸显示屏的第三数据处理器,将步骤三的电镀板在成型前第三扫描枪扫描标识板上的二维码,二维码被识别后触摸显示屏弹出与步骤一、二相同的输入窗口，当前电镀操作工在输入窗口上选择当前时间、当前成型生产线、白班或夜班及操作工人姓名，全部信息选择完成后点击确认，第三数据处理器根据输入的数据打包并通过无线通信模块发送至服务器终端；此时，成型操作工再将扫描后的电镀板送至成型设备内进行成型处理得到成型板，此成型板成型有六个形状与手机后盖形状相吻合的手机后盖结构；

步骤五、淋涂处理，成型处理，在现有的淋涂机上安装用于扫描识别步骤一的二维码的第四扫描枪和带有触摸显示屏的第四数据处理器,将步骤四的电镀板在成型前第四扫描枪扫描标识板上的二维码,二维码被识别后触摸显示屏弹出与步骤一、二相同的输入窗口，当前电镀操作工在输入窗口上选择当前时间、当前淋涂生产线、白班或夜班及操作工人姓名，全部信息选择完成后点击确认，第四数据处理器根据输入的数据打包并通过无线通信模块发送至服务器终端；此时，淋涂操作工再将扫描后的电镀板送至淋涂机内进行成型处理得到成型板；

步骤六、服务器终端将第一数据处理器、第二数据处理器、第三数据处理器和第四数据处理器发送过来的数据进行处理、整合并生成一将第一数据处理器、第二数据处理器、第三数据处理器和第四数据处理器的数据并合在一起的二维码，此二维码含有每一条生产工序的时间、生产线、生产班次及操作人员姓名的信息，此二维码采用喷码机喷在淋涂板的六个手机后盖结构内侧面的中心部位处，形成喷码板；

步骤七、cnc加工，将步骤六的喷码板送至cnc加工处cnc加工裁切，裁切出六个手机后盖，每个手机后盖的内表面中部具有二维码。

本发明的基于二维码追溯的3d复合手机后盖，上述步骤中logo印刷、压花处理、电镀处理、成型、淋涂及cnc加工的具体操作都是现有技术，在此不再复述。通过上述步骤成型出具有二维码的3d复合手机后盖，这样，在检包时，若手机后盖检测出压花有不良时，检包人员可通过扫描枪扫描该手机后盖上的二维码，通过此二维码可以查看出哪个时间段、哪条压花生产线及哪个工人操作的信息，此时检包人员即能快速地将该操作工人在该条生产线上该班次的手机后盖隔离出来，检包速度快速精准，利用品质跟踪，并通过服务器终端能每天查到到各个生产线的实际生产数据，有助力管理人员掌握到生产线的加工产能和操作员工的工作效率，统计出每一操作员工的操作技术程序，易于生产管控及成本核算与考核。

本发明中，在步骤一中，服务器终端生成五个二维码，分别为压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码，所述压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码沿复合板的长度方向依次按序间隔排列，且压花识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条压花生产线选择信息及压花操作工人姓名选择信息，电镀识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条电镀生产线选择信息及电镀操作工人姓名选择信息，印刷识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条印刷生产线选择信息及印刷操作工人姓名选择信息，成型识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条成型生产线选择信息及成型操作工人姓名选择信息，淋涂识别二维码具有生产日期选择信息、白/夜班选择信息、多条淋涂生产线选择信息及淋涂操作工人姓名选择信息；利用这五个不同信息的二维码易于操作工能快递地选择生产线、姓名等信息，避免单一二维码内包含数据较多易造成操作工选择出错或选择速度慢的问题。

本发明中，在步骤一中，服务器终端也可生成五个相同或不同的二维码，分别为压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码，所述压花识别二维码、电镀识别二维码、印刷识别二维码、成型识别二维码和淋涂识别二维码沿复合板的长度方向依次按序间隔排列贴设在复合板，且复合板上贴设有由压花识别二维码向淋涂识别二维码方向指示的指示图标；这样，每一个操作工能快速地精准地扫描所要扫描的二维码，操作速度快。

本发明中，所述压花步骤、电镀处理、成型处理和淋涂处理中均设有一机座，即具有四个机座，压花步骤中的第一扫描枪和第一数据处理器安装在其一机座上，电镀处理中的第二扫描枪和第二数据处理器安装在另一机座上，成型处理中的第三扫描枪和第三数据处理器安装在再一机座上，淋涂处理中的第四扫描枪和第四数据处理器安装在最后一机座上，各机座的结构相同，在此不一一赘述，以压花步骤中的第一扫描枪和第一数据处理器所对的机座为例，机座具有底座1和处于底座上方并与底座转动安装配合的旋转立柱2，旋转立柱2的上端设有能绕着旋转立柱转动的旋转手臂3，旋转手臂3的自由端具有扫描枪安装结构，机架1上安装有控制旋转立柱转动的驱动装置，底座内具有数据处理器容置腔室；具体的是，底座1具有座体11、圆形块12和支撑脚13，座体1呈中空方形座体，圆形块12呈中空结构，圆形块12与座体11呈横向并排设置并一体成型，且圆形块的腔室与座体的腔室相连通，支撑脚13固定在圆形块和座体下方，座体11的中空腔室为所述的数据处理容置腔室，即第一数据处理器安装于座体11内，座体11的顶面具有供触摸显示屏安装的安装窗口，即触摸显示屏安装在座体11上，圆形块12上设有叠放于圆形块上方的叠放块14，叠放块14通过转动轴转动安装在圆形块上，驱动装置为电机驱动装置，电机驱动装置的输出端与转动轴传动连接，优选的是，叠放块14的底面中心部位处固定有竖立的转动轴(图中未画出),圆形块的顶面开设有供转动轴伸入的安装孔,转动轴的下端端部穿过安装孔至圆形块内,并通过轴承转动安装在圆形块上,电机驱动装置为电机，电机固定在圆形块内,电机的输出轴朝上设置并与转动轴的下端端部直接固定传动连接，电机的输入端与第一数据处理器的输出端控制连接，触摸显示屏上具有控制电机工作的控制操作键，应用时，电机的转动带动叠放块，叠放块的转动能根据工人的操作时座落的位置进行适当调节，使用较为人性化，能根据不同工人的坐姿进行微调。

再有，旋转立柱2的下端与叠放块14的一侧面相贴配合并通过销轴连接在一起，旋转手臂3的第一端与旋转立柱2的上端一侧相贴配合并通过销轴连接在一起，具体的是，叠放块14与旋转立柱2通过第一销轴(图中未画出)以能转动调节的方式串接在一起,且第一销轴的一端端部限位于叠放块外、另一端端部伸入立柱内螺装在一起，即叠放块上开设有供第一销轴穿过至立柱处的通孔，立柱上开设有与此通孔相对的螺纹孔，第一销轴的端部具有与螺纹孔相螺合的外螺纹，微调时，螺松第一销轴，立柱绕着第一销轴作小角度的上下倾斜摆动调节，调节后再锁紧第一销轴，相应地延伸手臂与旋转立柱2通过第二销轴(图中未画出)以能转动调节的方式串接在一起,且第二销轴的一端端部限位于延伸手臂外、另一端端部伸入立柱内螺装在一起，即延伸手臂上开设有供第二销轴穿过至立柱处的通孔，立柱上开设有与此通孔相对的螺纹孔，第二销轴的端部具有与螺纹孔相螺合的外螺纹，微调时，螺松第二销轴，延伸手臂作小角度的上下倾仰调节，调节后再锁紧第二销轴，采用立柱和延伸手臂的稍调可适应不同身份和不同操作工的操作习惯，使用更人性化，操作较为舒适。

上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。