一种方便移动安装板的机箱的制作方法

本实用新型涉及电器设备领域，更具体地说，它涉及一种方便移动安装板的机箱。

背景技术：

电器在工作的时候，通常都是几个甚至多个电器配件联合进行的，由于电器配件之间都是相互独立或者是通过电线等进行连接的，如此为了保持配件之间能够集中，同时为了防止电线等发生缠绕等，通常通过设置机箱将各配件放置到一起，从而防止发生碰撞或者缠绕等。

由于机箱内部结构及相应的安装孔位是固定的，电器配件的结构及体积各不相同，当安装不同的电器配件时，电器配件无法随意安装到机箱内不同位置。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便移动安装板的机箱，能够将安装板固定在机箱的不同位置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便移动安装板的机箱，包括一个前面板、一个后面板、两相互对称的侧面板以及两个盖板，每个所述侧面板的内侧壁开设有若干个滑槽，所述滑槽长度方向沿所述侧面板长度方向设置，所述滑槽滑动连接有若干个用于安装电器配件的安装板，所述安装板固定连接有滑块，所述滑块连接于对应的滑槽，所述安装板开设有若干个用于安装电器配件的安装孔，每个所述滑槽两侧均设置有两条卡槽，所述卡槽平行于所述滑槽，所述安装板侧壁固定连接有滑动连接于所述卡槽的卡块，所述卡块设置有限制卡块相对于卡槽滑移的限位组件。

通过采用上述技术方案，当安装板安装电器配件后，通过滑块滑动连接于不同的滑槽，可以将安装板固定于不同的位置，同时通过卡块位于卡槽内可以方向安装板相对于滑槽转动，并且通过限位组件固定住卡块相对于卡槽的位置，从而限制安装板相对于滑槽滑动。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括开设于所述卡块朝向卡槽底面一端的插槽、滑动连接于所述插槽并抵接于所述卡槽底面的插块、设置于所述插槽内并推动所述插块使插块抵接于卡槽底面的弹簧，所述弹簧推动所述插块抵接于卡槽底面时，所述滑块抵触于所述滑槽侧壁。

通过采用上述技术方案，通过弹簧推动插块背离插槽底面移动并使插块抵触于卡槽底面，从而通过插块推动卡块及安装板背离对应侧面板方向移动，使滑块抵接于滑槽的侧壁，并限制滑块相对于滑槽滑移，这样就固定住安装板的位置；当需要移动安装板时，用手按压安装板并使安装板朝向对应侧面板移动，并避免滑块抵触于滑槽侧壁，这样就可以移动安装板了。通过滚珠方便安装板带动插块相对于卡槽底面滑移。

本实用新型进一步设置为：所述卡块侧壁开设有连接孔，所述连接孔与所述插槽连通，所述连接孔滑动连接有连接块，所述连接块远离插槽的一端可突出于卡块侧壁并抵接于所述卡槽侧壁，所述插块侧壁开设有供所述连接块部分滑入的控制槽，所述控制槽朝向安装板的侧壁呈倾斜设置，所述弹簧推动所述插块突出于所述卡块时，所述控制槽侧壁抵接于所述连接块并推动连接块背离插槽方向移动，使连接块抵接于所述卡槽侧壁。

通过采用上述技术方案，通弹簧推动插块并使插块抵接于卡槽底面时，控制槽朝向安装板的侧壁抵接于连接块并推动连接块突出于卡块侧壁，从而使连接块抵触于卡槽侧壁，这样通过连接块抵触于卡槽侧壁可以进一步固定住安装板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述连接块远离插槽的端面固定连接有防滑板。

通过采用上述技术方案，通过防滑板抵触于卡槽侧壁可以增加连接块与卡槽侧壁之间的摩擦力，达到有效固定住安装板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述插块朝向所述卡槽底面的一端设置有方便插块相对于卡槽底面滑移的滚珠。

通过采用上述技术方案，通过滚珠方便安装板带动插块相对于卡槽底面滑移。

本实用新型进一步设置为：所述侧面板外侧壁开设有若干条防滑槽，所述防滑槽长度方向沿侧面板长度方向设置。

通过采用上述技术方案，通过防滑板抵触于卡槽侧壁可以增加连接块与卡槽侧壁之间的摩擦力，达到有效固定住安装板的位置。

本实用新型进一步设置为：所述前面板侧壁突出于所述侧面板，且所述前面板表面开设有四个固定孔，四个固定孔位于两个侧面板外侧。

通过采用上述技术方案，通过四个固定孔方便固定前面板，从而确保固定住机箱，防止机箱移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔为长形孔，所述长形孔长度方向平行于盖板所述在平面。

通过采用上述技术方案，通过固定孔设置为长形孔，方便调节前面板的固定位置，从而达到微调机箱的位置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

当安装板安装电器配件后，通过滑块滑动连接于不同的滑槽，可以将安装板固定于不同的位置，并通过弹簧推动插块背离插槽底面移动并使插块抵触于卡槽底面，从而通过插块推动卡块及安装板背离对应侧面板方向移动，使滑块抵接于滑槽的侧壁，并限制滑块相对于滑槽滑移，这样就固定住安装板的位置，并且控制槽朝向安装板的侧壁抵接于连接块推动连接块突出于卡块侧壁，从而使连接块抵触于卡槽侧壁，这样通过连接块抵触于卡槽侧壁可以进一步固定住安装板的位置；当需要移动安装板时，用手按压安装板并使安装板朝向对应侧面板移动，并避免滑块抵触于滑槽侧壁，这样就可以移动安装板了。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图；

图3为图2的A部放大视图；

图4为本实施例隐去后面板及盖板的结构示意图。

图中：1、前面板；2、后面板；3、侧面板；4、盖板；5、滑槽；6、安装板；7、滑块；8、安装孔；9、卡槽；10、卡块；11、插槽；12、插块；13、滚珠；14、弹簧；15、连接孔；16、连接块；17、控制槽；18、防滑板；19、防滑槽；20、固定孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种机箱，如图1所示，包括一个前面板1，一个后面板2、两个相互对称的侧面板3以及两个盖板4，通过一个前面板1、一个后面板2、两个相互对称的侧面板3以及两个盖板4合围成一个机箱。

如图2和图4所示，每个侧面板3的内侧壁均开设有四个滑槽5，滑槽5呈圆弧形设置，四个滑槽5长度方向沿侧面板3长度方向设置，并且滑槽5滑动连接有安装电器配件的安装板6，如图3所示，安装板6固定连接有滑动连接于对应滑槽5的滑块7，滑块7呈圆柱形设置，安装板6上开设有若干个用于安装电器配件的安装孔8，并且每个滑槽5的两侧均设置有两条卡槽9，卡槽9开设于所述侧面板3内侧壁，且卡槽9长度方向平行于滑槽5长度方向，安装板6侧壁固定连接于滑动连接于对应卡槽9的卡块10，并且卡块10还设置有限制卡块10沿卡槽9长度方向滑移的限位组件。这样当安装板6安装电器配件后，通过滑块7滑动连接于不同的滑槽5，可以将安装板6固定于不同的位置，同时通过卡块10位于卡槽9内可以方向安装板6相对于滑槽5转动，并且通过限位组件固定住卡块10相对于卡槽9的位置，从而限制安装板6相对于滑槽5滑动。

如图3所示，限位组件包括开设于卡块10朝向卡槽9底面一端的插槽11，插槽11内滑动连接有插块12，插块12呈方柱形设置，插块12朝向卡槽9底面的一端设置有滚珠13，插槽11内还安装有弹簧14，弹簧14位于插槽11底面与插块12之间，并且弹簧14推动插块12突出于卡块10朝向卡槽9底面的一端。这样通过弹簧14推动插块12背离插槽11底面移动并使插块12抵触于卡槽9底面，从而通过插块12头推动卡块10及安装板6背离对应侧面板3方向移动，使滑块7抵接于滑槽5的侧壁，并限制滑块7相对于滑槽5滑移，这样就固定住安装板6的位置；当需要移动安装板6时，用手按压安装板6并使安装板6朝向对应侧面板3移动，并避免滑块7抵触于滑槽5侧壁，这样就可以移动安装板6了；同时通过滚珠13方便安装板6带动插块12相对于卡槽9底面滑移。

如图3所示，卡块10侧壁还开设有连接孔15，连接孔15与插槽11相连通，连接孔15内滑动连接有连接块16，连接块16朝向插槽11的一端呈倾斜设置，并且插块12侧壁开设有供连接块16部分插入的控制槽17，控制槽17靠近于安装板6的侧壁呈倾斜设置，并且连接块16朝向插槽11的一端可抵接于控制槽17朝向安装板6的侧壁。这样通弹簧14推动插块12并使插块12抵接于卡槽9底面时，控制槽17朝向安装板6的侧壁抵接于连接块16并推动连接块16突出于卡块10侧壁，从而使连接块16抵触于卡槽9侧壁，这样通过连接块16抵触于卡槽9侧壁可以进一步固定住安装板6的位置。

如图3所示，连接块16远离插槽11的端面固定连接有防滑板18，防滑板18的材质可以为橡胶，这样通过防滑板18抵触于卡槽9侧壁可以增加连接块16与卡槽9侧壁之间的摩擦力，达到有效固定住安装板6的位置。

如图1所示，每个侧面板3的外侧壁还开设有若干条防滑槽19，防滑槽19的长度方向沿侧面板3的长度方向设置。通过防滑槽19可以避免取放本实用新型时，出现本实用新型滑落，同时通过防滑槽19使本实用新型的更加美观。

为了方便安装固定机箱外壳，如图1所示，前面板1侧壁突出于侧面板3，并且前面板1表面开设有四个固定孔20，四个固定孔20为长形孔，并且固定孔20的长度方向平行于盖板4所述在的平面，四个固定孔20分别靠近于前面板1的四个边角，同时四个固定孔20位于两个侧面板3的外侧。这样通过四个固定孔20方便固定前面板1，从而确保固定住机箱，防止机箱外壳移动；同时通过固定孔20设置为长形孔，方便调节前面板1的固定位置，从而达到微调机箱的位置。

当安装板6安装电器配件后，通过滑块7滑动连接于不同的滑槽5，可以将安装板6固定于不同的位置，并通过弹簧14推动插块12背离插槽11底面移动并使插块12抵触于卡槽9底面，从而通过插块12推动卡块10及安装板6背离对应侧面板3方向移动，使滑块7抵接于滑槽5的侧壁，并限制滑块7相对于滑槽5滑移，这样就固定住安装板6的位置，并且控制槽17朝向安装板6的侧壁抵接于连接块16并推动连接块16突出于卡块10侧壁，从而使连接块16抵触于卡槽9侧壁，这样通过连接块16抵触于卡槽9侧壁可以进一步固定住安装板6的位置；当需要移动安装板6时，用手按压安装板6并使安装板6朝向对应侧面板3移动，并避免滑块7抵触于滑槽5侧壁，这样就可以移动安装板6了。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。