刀片式散热机箱的制作方法

文档序号:18649505发布日期:2019-09-12 09:16阅读:462来源:国知局
刀片式散热机箱的制作方法

本实用新型移动通信、或各类无线通信、电子安防、网络传输领域,具体涉及一种刀片式散热机箱。



背景技术:

为适应移动通信、监控、安防、网络等领域、其对应设备在户外使用的要求,有别于室内场景,可以风扇或空调降温,无需防水要求外,户外设备则需要壳体具备防水、防尘、自然散热的的特殊要求,以确保设备在户外环境下能够正常使用。

除了防水、防尘、自然散热户外场景要求特点外,由于通信、监控、安防网络在户外的设备日趋增多,特别是5G时代的到来,未来相关设备选择安装站点会日趋困难。如何利用诸如通信铁塔或各种立杆的现有站点、或者新建、共享站点也好,都希望做到在同一站点上能够安装更多设备。如何满足这一要求,这样就对设备的外形及安装方式有了更多要求,而采用刀片式散热机箱制造的不同电子设备,恰恰在满足设备的本身防水、防尘、自然散热外,其外壳机箱的新颖结构设计、在解决工程安装环境复杂、站点资源紧张、设备扩容难等问题,带来更多的好处。做到工程施工简单,省时、省力。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出一种刀片式散热机箱。

本实用新型的技术方案:

一种刀片式散热机箱,所述机箱的整体外形为刀片状扁平结构,其正面和/或背面均匀排列有散热翅片,下端设置有支脚;所述机箱包括两个单体结构,两个单体结构通过螺栓固定连接或铰链与螺栓相扣连接,且在两个单体结构之间设置有密封防水胶条,形成一密闭内腔;相同尺寸的机箱之间并排组合连接;不同尺寸的机箱间成叠组合连接;机箱材质优选铸铝。

机箱具备防水、防尘、自然散热的户外使用要求外,其整体外形的刀片状扁平长方体设计,以及站立支脚的设计,再配合“挂装支架和抱箍基座”辅件,能很好做到单侧安装、背部安装,并列积木式组合安装、背部叠加安装。“机箱支脚”能够摆脱一般类似翅片机箱单一的平躺摆放,能够做到直立安放,机箱支脚除起到站立作用外,也能起到设备外部接头免于外部碰撞的保护作用。上述特点能使设备在实际安装运用场景中,能够做到灵活部署、扩容方便,工程安装简单、省时、省力、省心。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,两个单体结构均为箱体;散热翅片均匀排列设置在箱体上,与箱体为一体;空间最大化,整体结构最简单。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,一个单体结构为箱体,另一个单体结构为箱盖;散热翅片均匀排列设置在箱体上,与箱体为一体;所述箱盖包括一薄箱盖,薄箱盖上对称分别设置有若干条形槽、弧形槽;条形槽、弧形槽位于箱盖外侧;整体更轻便。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述机箱通过安装机构固装在竖管或任意一垂直平面上;所述安装机构包括挂装支架以及抱箍基座,挂装支架与机箱固定连接;挂装支架与抱箍基座固定连接,抱箍基座与竖管固定连接,形成抱杆方式连接;或挂装支架固定在任意一垂直平面上,形成壁挂方式连接;安装环境灵活多样。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述挂装支架固定安装在机箱的侧面,构成单侧安装模式。

单侧安装的优势:在相同直径的圆周上,单侧安装比常规背面安装,空间利用率大大提高、也就是说同一安装平台,可安装更多设备,可有效地解决时下站点资源紧张的情况。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述挂装支架固定安装于机箱背面,构成背部安装模式。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述挂装支架为一体化提手式挂装支架,包括一U形板,U形板上一体设置有提手,U形板一侧与机箱连接,另一侧与抱箍基座或任意一垂直平面连接。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述挂装支架为承重式支架,承重式支架包括一固定板,固定板底部两侧对称设置有托板;固定板一侧与机箱的背面连接,另一侧与抱箍基座或任意垂直平面连接,托板托持机箱;多台机箱叠加且背面挂装时,通过通过承重式支架主要承担通信箱的整体重量,而降低了对通信箱结构、在工程安装时的设计要求。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述抱箍基座包括两个相向设置的基座板,两个基座板的相对侧分别设置有U形槽;两个基座板之间通过若干螺母、螺栓连接,U形槽共同形成一圆孔,竖管穿过圆孔,调节螺母、螺栓,两个基座板相向移动,从两侧夹持竖管,固定连接抱箍基座与竖管,两个基座板分别与两个挂装支架固定连接或任意一个基座板与挂装支架固定连接。

对上述技术方案作进一步的改进和细化,所述机箱下端还设置有安装接头孔,所述支脚包括对称设置在机箱下端两侧的凸起;安装接头孔位于凸起之间;如电源、信号等外部接头安装在安装接头孔内,这样的话,支脚能够很好的起到了保护接头的作用,接头安装完毕后,也不影响机箱站立摆放。

本实用新型产生的有益效果:

(1)具备户外防水、自然散热性能,空间利用率大大提高、也就是说同一安装平台,可安装更多设备,可有效地解决时下站点资源紧张的情况。

(2)灵活部署、扩容方便。

附图说明

图1是实施例1中机箱结构示意图(1)。

图2是实施例1中机箱结构示意图(2)。

图3是实施例2中机箱结构示意图。

图4是机箱A与机箱A并排组合连接示意图。

图5是机箱A与机箱C并排组合连接示意图。

图6是机箱B与机箱A叠组合连接示意图。

图7是机箱B与机箱C叠组合连接示意图。

图8是实施例1中机箱单侧安装示意图。

图9是实施例1中机箱背部安装示意图。

图10是实施例3中组合机箱背部安装示意图。

图11是挂装支架结构示意图。

图12是抱箍基座结构示意图。

图13是机箱结构示意图。

图中 机箱1、箱体1-1、箱盖1-2、散热翅片1-3、一体化提手式挂装支架2、U形板2-1、提手2-2,抱箍基座3、基座板3-1、U形槽3-2、竖管4、承重式支架5、箱体A 6、箱体B 7、箱体C 8。

具体实施方式

实施例1

一种刀片式散热机箱,所述机箱1的整体外形为刀片状扁平结构,其正面和/或背面均匀排列有散热翅片1-3,下端设置有支脚1-4;所述机箱1包括两个单体结构,两个单体结构通过螺栓固定连接或铰链与螺栓相扣连接,且在两个单体结构之间设置有密封防水胶条,形成一密闭内腔;两个单体结构均为箱体1-1;散热翅片1-3均匀排列设置在箱体1-1上,与箱体1-1为一体。

实施例2

在实施例1的基础上,进一步,一个单体结构为箱体1-1,另一个单体结构为箱盖1-2;散热翅片1-3均匀排列设置在箱体1-1上,与箱体1-1为一体;所述箱盖1-2包括一薄盖,薄盖上对称分别设置有若干条形槽、弧形槽;条形槽、弧形槽位于箱盖外侧。

实施例3

机箱A 6,机箱B 7,机箱C 8;机箱A 6,机箱B 7尺寸不同,机箱A 6与机箱C 8同尺寸,机箱A 6,机箱B 7均匀为实施例1中的机箱,机箱C 8为实施例2中的机箱。

机箱A 6与机箱A 6并排组合连接。

机箱A 6与机箱C 8并排组合连接。

机箱B 7与机箱A 6成叠组合连接。

机箱B 7与机箱C 8成叠组合连接。

实施例4

实施例1中或实施例3中所述机箱1通过安装机构固装在竖管4或垂直平面上;所述安装机构包括挂装支架以及抱箍基座3,挂装支架与机箱1固定连接;挂装支架与抱箍基座3固定连接,抱箍基座3与竖管4固定连接,形成抱杆方式连接;或挂装支架2固定在垂直平面上,形成壁挂方式连接;所述挂装支架固定安装在机箱1的侧面,构成单侧安装模式;或所述挂装支架固定安装在机箱1的背面,构成背部安装模式;所述挂装支架为一体化提手式挂装支架2,包括一U形板2-1,U形板2-1上一体设置有提手2-2,U形板2-1一侧与机箱1连接,另一侧与抱箍基座3或垂直平面连接;或所述挂装支架为承重式支架5,承重式支架5包括一固定板,固定板底部两侧对称设置有托板;固定板一侧与机箱1的背面连接,另一侧与抱箍基座3或垂直平面连接,托板托持机箱1;所述抱箍基座3包括两个相向设置的基座板3-1,两个基座板3-1的相对侧分别设置有U形槽3-2;两个基座板3-1之间通过若干螺母、螺栓连接,U形槽3-2共同形成一圆孔,竖管4穿过圆孔,调节螺母、螺栓,两个基座板3-1相向移动,从两侧夹持竖管4,固定连接抱箍基座3与竖管4,两个基座板3-1分别与两个挂装支架2固定连接或任意一个基座板3-1与挂装支架2固定连接;由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

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