一种电子白板边框的制作方法

本实用新型涉及电子白板技术领域，特别涉及一种电子白板边框。

背景技术：

随着计算机技术和电子技术的发展，出现了一种能够结合计算机和投影机功能的电子产品：电子白板。电子白板在生产过程时为了使电子白板边框表面颜色一致和避免放置过程中因氧化导致的锈迹和污染，通常将产品边框表面做喷漆保护。但喷漆制程的甲醛、天那水和重金属等，极易对人体健康和环境都带来伤害。且喷漆会受到材质、时间、温度、作业环境、方法等较多变因，导致不同批次的产品边框色差。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种污染少、方便布线的电子白板边框。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电子白板边框，包括上、下、左、右四个边框，两个相邻边框通过连接件相连，其特征在于：每个所述边框包括外框和内框，所述内框通过螺丝固定于白板面板上方，所述内框设有矩形内凹布线槽，所述外框套接在已固定的白板面板和内框结构外侧，所述外框包括前挡板、后挡板、侧挡板、前隔板和侧隔板，所述前隔板压接在布线槽开口处，所述前隔板、侧隔板和前挡板构成供连接件插入的上连接槽，所述侧隔板、前挡板、后挡板和侧档板构成侧连接槽；所述内框和外框均为铝合金，所述边框外层均匀设置有若干凹坑，所述凹坑的表面外层设置有一层铝盐膜。

边框包括内框和压接在内框的外框，内框上设置有布线槽，方便电子白板布线，降低线材在装配过程中因推拉等原因导致卡线和外露；外框从侧面套在用螺丝锁固在一起的白板面板和内框上，方便拆卸维修，外框上的缓冲空腔起到缓冲作用，保护白板面板；内框和外框外层均设置有一层铝盐膜，污染小且可增加边框耐蚀性、耐磨性和绝缘性。

优选地，内框和外框的铝合金为掺有镁和硅的铝合金，优选al6061和al6063铝材。

优选地，布线槽开口向外且小于其底部的三分之二，布线槽靠近白板面板的内檐宽于远离白板面板的外檐。方便电子白板布线，减少电线对电子白板的干扰。

优选地，所述外框后挡板、前隔板和侧隔板构成[型外框卡槽，所述白板面板和内框设置在外框卡槽内。

优选地，两个相邻所述边框与连接件间设置有固定板，所述固定板位于后挡板背面，通过螺丝将两个相邻外框和连接件固定相连，确保边框连接紧固。

优选地，前挡板与侧档板、后挡板与侧档板的连接均处为圆弧形，减少操作者撞伤。

本实用新型相对现有技术的有益效果是：1.边框外侧均设置有一层铝盐膜，没有污染且可增加边框耐蚀性、耐磨性和绝缘性；2.布线槽开口小，且内檐宽于外檐，方便电子白板布线；3.边框的分体式结构，方便拆卸维修。

附图说明

图1为本实施例一种白板边框的第一角度结构示意图；

图2为本实施例a-a处剖视图；

图3为本实施例一种白板边框的第二角度结构示意图。

图中：

1-边框，2-连接件，3-外框，31-前挡板，32-侧档板，33-后挡板，34-前隔板，35-侧隔板，36-上连接槽，37-侧连接槽，4-内框，41-布线槽，42-内檐，43-外檐，5-白板面板，6-外框卡槽，7-固定板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-3所示，本实施例中的一种电子白板边框，包括上、下、左、右四个边框1，两个相邻边框1通过连接件2相连。两个相邻边框1与连接件2间设置有固定板7，固定板7位于后挡板33背面，固定板7覆盖住边框1与连接件2的连接处，通过螺丝将两个相邻边框1和连接件2固定相连，确保边框连接紧固。

每个边框1包括外框3和内框4，内框4设置在白板面板5上方，并用螺丝将内框4与白板面板5锁固在一起.内框4设有矩形内凹布线槽41。布线槽41开口向前且小于其底部的三分之二，布线槽41靠近白板面板5的内檐42宽于远离白板面板5的外檐43。

外框3整体成c型，套接在已固定的白板面板5和内框4外，外框3包括前挡板31、侧档板32、后挡板33、前隔板34和侧隔板35。前隔板34压接在布线槽41开口处，前隔板34、侧隔板35和前挡板31构成供连接件2插入的上连接槽36，侧隔板35、前挡板31、后挡板33和侧档板32构成侧连接槽37。前挡板31与侧档板32、后挡板33与侧档板32的连接处均为圆弧形。

所述外框3后挡板33、前隔板34和侧隔板35构成[型外框卡槽6，所述白板面板5和内框4设置在外框卡槽6内。

内框4和外框3均为铝合金，边框1外层均匀设置有若干凹坑，所述凹坑的表面外层设置有一层铝盐膜外层设置有一层铝盐膜。内框4和外框3的铝合金为掺有镁和硅的铝合金，优选抗腐蚀性、韧性高的6系列al-mg-si合金。在6系列铝合金中优选al6061和al6063铝材。

边框1加工成铝型材后，利用喷砂机高速旋转的叶轮把砂粒或金属丸高速撞击铝型材表面。让铝型材表面产生细腻微小的凹坑，使铝型材表面产生了磨砂的效果。然后将铝型材材料放入酸洗池内通过电解的方式进行阳极氧化处理，过程中铝氧化可与酸完全反应，边框1表面生成为一层哑光铝盐膜，该铝盐膜可增加边框耐蚀性、耐磨性和绝缘性，且污染小。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种电子白板边框，包括上、下、左、右四个边框(1)，两个相邻边框(1)通过连接件(2)相连，其特征在于：每个所述边框(1)包括外框(3)和内框(4)，所述内框(4)通过螺丝固定于白板面板(5)上方，所述内框(4)设有矩形内凹布线槽(41)，所述外框(3)套接在已固定的白板面板(5)和内框(4)结构外侧，所述外框(3)包括前挡板(31)、侧档板(32)、后挡板(33)、前隔板(34)和侧隔板(35)，所述前隔板(34)压接在布线槽(41)开口处，所述前隔板(34)、侧隔板(35)和前挡板(31)构成供连接件(2)插入的上连接槽(36)，所述侧隔板(35)、前挡板(31)、后挡板(33)和侧档板(32)构成侧连接槽(37)；所述内框(4)和外框(3)均为铝合金，所述边框(1)外层均匀设置有若干凹坑，所述凹坑的表面外层设置有一层铝盐膜。

2.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于：所述布线槽(41)开口向前且小于其底部的三分之二，所述布线槽(41)靠近白板面板(5)的内檐(42)宽于远离白板面板(5)的外檐(43)。

3.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于：所述内框(4)和外框(3)的铝合金为掺有镁和硅的铝合金。

4.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于：所述外框(3)后挡板(33)、前隔板(34)和侧隔板(35)构成[型外框卡槽(6)，所述白板面板(5)和内框(4)设置在外框卡槽(6)内。

5.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于：两个相邻所述边框(1)与连接件(2)间设置有固定板(7)，所述固定板(7)位于后挡板(33)背面，通过螺丝将两个相邻外框(3)和连接件(2)固定相连。

6.根据权利要求1所述的电子白板边框，其特征在于：所述前挡板(31)与侧档板(32)、后挡板(33)与侧档板(32)的连接处均为圆弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种电子白板边框，包括上、下、左、右四个边框，两个相邻边框通过连接件相连，每个边框包括外框和内框，内框通过螺丝固定于白板面板上方，内框设有矩形内凹布线槽，外框套接在已固定的白板面板和内框结构外侧，外框包括前挡板、后档板、侧挡板、前隔板和侧隔板，前隔板压接在布线槽开口处，前隔板、侧隔板和前挡板构成供连接件插入的上连接槽，侧隔板、前挡板、后挡板和侧档板构成侧连接槽；内框和外框均为铝合金，边框外层均匀设置有若干凹坑，凹坑的表面外层设置有一层铝盐膜。该边框方便走线，拆卸方便，污染小，耐磨损、降眩光。

技术研发人员：孟军;朱相刚;汤永长
受保护的技术使用者：苏州腾邦科技有限公司
技术研发日：2019.05.16
技术公布日：2020.05.15