一种静音无尘电脑主机的制作方法

本实用新型涉及电脑设备技术领域，具体为一种静音无尘电脑主机。

背景技术：

近年来随着电脑科技的突飞猛进，使得电脑的运行速度不断地提高，并且电脑主机内部的电子元件的发热功率亦不断地攀升，为了预防电脑主机内部的电子元件过热，而导致电子元件发生暂时性或永久性的失效，所以提供足够的散热效能至电脑内部的电子元件将变得非常重要，但是现有技术中，在对电脑主机进行散热处理的时候，是通过风扇的转动和散热孔的排出，对电脑主机进行热量的排出，但是在使用的时候，由于风扇的转动，会使得的电脑主机，发出大量的噪声，从而会影响设备的使用，同时大量的灰尘通过散热孔进入到电脑主机的内部，大量的灰尘积累在电脑内部的电子元件上，进而会导致电子元件在使用的时候出现短路的情况发生，会大大降低电子元件的使用寿命。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种静音无尘电脑主机，通过采用散热器和铜管采取分离式设计,可以伸缩,将cpu热量导热至机箱外部散热,无风扇设计,静音绝尘。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种静音无尘电脑主机，包括主机箱，所述主机箱的内部固定有主板，所述主板的前表面靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定有连接板块，所述连接板块共设置有两个，且两个连接板块的顶部通过螺丝钉固定有散热器，所述散热器的底部沿水平方向等距开设有四个弧形槽。

优选的，四个所述弧形槽的内表壁均嵌设有空心铜管。

优选的，所述主机箱的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有空心长块，所述空心铜管的内表壁滑动嵌设有l型铜管，且l型铜管的外表面与空心长块的内表壁滑动嵌设，并且l型铜管的一端延伸至主机箱的外部。

优选的，所述空心铜管的两侧内表壁靠近顶部边缘处均开设有方形口。

优选的，所述方形口的内部顶面靠近一侧边缘处沿竖直方向焊接有弹性板，所述弹性板的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有卡合块。

优选的，所述l型铜管的两侧外表面沿竖直中线均等距开设有多个卡合槽，且卡合槽的内表壁与卡合块的外表面卡合连接。

本实用新型提供了一种静音无尘电脑主机。具备以下有益效果：

（1）、该静音无尘电脑主机，通过散热器的发动，使得主板上的热量，可以更好的通过空心铜管和l型铜管进行热量的排出，便于使用，在使用上无风扇设计，静音绝尘，可以更好的对主机箱进行热量的排出。

（2）、该静音无尘电脑主机，l型铜管为空心结构，在使用上可以更好的对主机箱内部的热量进行排出，通过l型铜管在空心铜管的内部滑动，从而可以更好的对铜管部分进行伸缩，通过弹性板的弹力，使得卡合槽与卡合块卡合的更加牢固，便于对伸缩后的铜管进行固定，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的图1中a部分剖视放大图；

图3为本实用新型的连接板块正视图；

图4为本实用新型的散热器底部仰视图。

图中：1、连接板块；2、散热器；3、主机箱；4、主板；5、空心铜管；6、l型铜管；7、空心长块；8、卡合槽；9、方形口；10、弹性板；11、卡合块；12、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种静音无尘电脑主机，包括主机箱3，主机箱3的内部固定有主板4，主板4的前表面靠近两侧边缘处均通过螺丝钉固定有连接板块1，连接板块1可以更好的对散热器2的位置进行固定，采用螺丝钉的固定方式，便于对连接板块1进行拆卸，连接板块1共设置有两个，且两个连接板块1的顶部通过螺丝钉固定有散热器2，散热器2可以更好的对主机箱3内部的热量进行及时的排出，便于使用，采用螺丝钉的固定方式，便于对散热器2进行拆卸更换，散热器2的底部沿水平方向等距开设有四个弧形槽12，弧形槽12可以更好的对空心铜管5的位置进行固定，便于使用，通过散热器2的发动，使得主板4上的热量，可以更好的通过空心铜管5和l型铜管6进行热量的排出，便于使用，在使用上无风扇设计，静音绝尘，可以更好的对主机箱3进行热量的排出，l型铜管6为空心结构，在使用上可以更好的对主机箱3内部的热量进行排出，通过l型铜管6在空心铜管5的内部滑动，从而可以更好的对铜管部分进行伸缩，通过弹性板10的弹力，使得卡合槽8与卡合块11卡合的更加牢固，便于对伸缩后的铜管进行固定，便于使用。

四个弧形槽12的内表壁均嵌设有空心铜管5，主机箱3的内部顶面靠近两侧边缘处均固定有空心长块7，空心铜管5的内表壁滑动嵌设有l型铜管6，且l型铜管6的外表面与空心长块7的内表壁滑动嵌设，并且l型铜管6的一端延伸至主机箱3的外部，空心长块7可以更好的对l型铜管6的位置进行固定，便于使用，空心铜管5的两侧内表壁靠近顶部边缘处均开设有方形口9，方形口9便于对弹性板10的位置进行固定，方形口9的内部顶面靠近一侧边缘处沿竖直方向焊接有弹性板10，弹性板10的一侧外表面靠近底部边缘处焊接有卡合块11，l型铜管6的两侧外表面沿竖直中线均等距开设有多个卡合槽8，且卡合槽8的内表壁与卡合块11的外表面卡合连接，在l型铜管6在空心铜管5的内部伸缩的时候，使得卡合块11与卡合槽8发生挤压力，从而使得弹性板10收缩在方形口9的内部，使得卡合块11与卡合槽8分离，便于对铜管部分进行伸缩，可以更好的对设备进行安装，便于使用。

使用时，通过散热器2的发动，使得主板4上的热量，可以更好的通过空心铜管5和l型铜管6进行热量的排出，便于使用，在使用上无风扇设计，静音绝尘，可以更好的对主机箱3进行热量的排出，通过l型铜管6在空心铜管5的内部滑动，从而可以更好的对铜管部分进行伸缩，通过弹性板10的弹力，使得卡合槽8与卡合块11卡合的更加牢固，便于对伸缩后的铜管进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。