一种条码自动读取机的制作方法

本实用新型涉及扫码设备的技术领域，尤其是涉及一种条码自动读取机。

背景技术：

人们在生产产品的时候为了区分同种产品的不同个体，一般都需要对每个产品贴上不同的标签，人们为了确保标签不重复一般都会事先对标前进行确认，将标签的信息先录入电脑，然后在生产产品的时候，对每个产品依次进行标签贴装。

现有人们在向电脑录入标签信息的时候，人们需要将成卷的标签展开，然后拿着扫码枪依次对标签进行扫码，通过人工的方法确保标签不会被重复使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工扫码的时候，人们不仅需要将标签卷展开还需要将扫码枪对准标签上的条码，进行扫描，扫码的速度较慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种条码自动读取机，其能够快速的对标签进行扫码。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种条码自动读取机，包括机台，其特征在于：所述机台上安装有电机箱，电机箱上设置有扫码组件，所述扫码组件包括扫码枪、承载板和第一固定组件，所述承载板固定在电机箱的一侧，所述扫码枪通过所述第一固定组件安装在承载板上，所述电机箱上还设置有用于转运标签的标签转运组件，所述标签转运组件位于所述承载板下方。

通过采用上述技术方案，标签通过标签转运组件的转运在扫码枪下方持续移动，扫码枪可以对不断经过扫码枪口的标签进行连续扫描，加快标签信息的录入速度。

本实用新型进一步设置为：所述标签转运组件包括第一承接轴、第二承接轴和标签展平组件，所述第一承接轴和第二承接轴均设置在所述电机箱上，第一承接轴和第二承接轴分别位于所述承载板的两侧，所述标签展平组件包括转向进轴、展平载板和转向出轴，所述展平载板固定在所述电机箱上，所述转向进轴和所述转向出轴均转动连接在电机箱上，并且分别位于展平载板的两侧，展平载板上开设有扫码孔，扫码孔位于所述扫码枪的枪口正下方。

通过采用上述技术方案，标签展平组件可以将标签卷上的标签进行展平以便扫码枪能更准确的扫描到标签上的条码，避免漏扫的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述展平载板上设置有用于调节所述扫码孔大小的扫孔调节组件，所述扫孔调节组件包括两根调节杆和两个第二固定组件，所述调节杆分别滑动连接在展平载板上，调节杆的长度方向与扫码孔的长度方向垂直，一根调节杆靠近所述电机箱的侧壁，另一根调节杆远离电机箱的侧壁，所述第二固定组件分别设置在两根调节杆上，用于实现调节杆在承载板上的固定。

通过采用上述技术方案，通过调节组件可以改变扫码孔的大小，使该实用新型能够扫描多种不同长度的标签，适用的标签种类更多，应用范围更广。

本实用新型进一步设置为：所述转向进轴位于所述展平载板下方，转向进轴靠近展平板，所述转向出轴与展平载板位于同一水平线上，转向出轴靠近展平板。

通过采用上述技术方案，转向进轴可以使标签进到展平板下方更加顺畅，同时改变标签的延展方向，使标签与展平载板相平行，更有利于扫码准确，转向出轴可以使展平的标签更顺畅的转运到第二承接轴上，防止标签在转运的时候与展平载板的棱边抵触而损坏标签。

本实用新型进一步设置为：所述电机箱中设置有承接轴驱动组件，所述承接轴驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述第一承接轴和第二承接轴均通过轴承转动连接在电机箱上，所述第二承接轴靠近电机箱的一端贯穿电机箱的侧壁并伸入电机箱中，所述传动齿轮固定在第二承接轴伸入电机箱的一端，所述驱动电机安装在电机箱中，所述驱动齿轮固定在驱动电机的输出轴上，驱动齿轮与传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机可以带动第二承接轴将扫过码的标签重新收卷成标签卷，方便标签的存放和使用。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定组件包括固定槽、固定盖板和缓冲垫，所述固定槽开设在所述承载板远离所述展平载板的一侧，固定槽的两端贯穿所述承载板，所述固定盖板通过固定螺栓可拆的设置在承载板上，固定盖板覆盖所述固定槽，所述固定盖板靠近承载板的一侧开设有容纳槽，容纳槽的两端贯穿固定盖板，容纳槽与固定槽相互对应，缓冲垫固定在容纳槽内壁上，所述扫码枪位于固定槽中，扫码枪远离固定槽的一侧与缓冲垫抵触。

通过采用上述技术方案，固定槽为扫码枪提供放置点，盖板可以将扫码枪固定在承载板上，缓冲垫可以填充盖板与扫码枪之间的空隙，使扫码枪在固定槽中固定的更加稳定，防止晃动。

本实用新型进一步设置为：所述第二固定组件包括调节螺栓、固定环和挡片，所述调节杆上开设有螺纹孔，所述调节螺栓螺纹连接在螺纹孔中，调节螺栓的一端穿过螺纹孔与所述挡片固定连接，所述固定环固定在调节螺栓远离挡片的一端。

通过采用上述技术方案，转动固定环，使调节螺栓带动挡片抵紧在展平载板上，增大调节杆与占平板之间的摩擦力，使调节杆固定在展平载板上，防止调节杆在展平载板上随意滑动。

本实用新型进一步设置为：所述第一承接轴和所述第二承接轴上均设置有防脱滑组件，所述防脱滑组件包括防滑筒和防脱挡板，所述防滑筒分别套设在第一承接轴和第二承接轴上，所述防脱挡板通过螺丝防分别固定在第一承接轴远离电机箱的一端和第二承接轴远离电机箱的一端，防脱挡板的截面积大于防滑筒的截面积。

通过采用上述技术方案，防滑筒可以使标签在扫码转运的时候可以使标签与第一承接轴、第二承接轴之间的摩擦力增大，防止在收卷标签的时候，标签在第二承接轴上出现打滑的情况。

本实用新型进一步设置为：所述第一承接轴在竖直方向上位于所述展平载板上方，所述第二承接轴再竖直方向上位于所述展平载板下方。

通过采用上述技术方案，第一承接轴和第二承接轴的分布更有利于标签的转运与收卷。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.标签通过标签转运组件的转运在扫码枪下方持续移动，扫码枪可以对不断经过扫码枪口的标签进行连续扫描，通过机械的方式加快了标签的扫码速度；

2.转动固定环可以松紧挡片与展平载板之间的关系，当挡片不再与展平载板抵紧的时候，可以滑动调节杆，进而改变扫码孔的大小，从而适应不同大小的标签的扫码工作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的放大示意图；

图3是扫码调节组件的剖面结构示意图；

图4是图3中b部分的放大示意图；

图5是本实用新型的剖面结构示意图；

图6是图5中c部分的放大示意图。

图中，1、机台；2、电机箱；3、扫码组件；31、扫码枪；32、承载板；33、第一固定组件；331、固定槽；332、固定盖板；333、缓冲垫；334、固定螺栓；3321、容纳槽；4、标签转运组件；41、第一承接轴；42、第二承接轴；43、标签展平组件；21、第一转孔；22、第二转孔；23、轴承；431、转向进轴；432、展平载板；433、转向出轴；4321、扫码孔；5、防脱滑组件；51、防滑筒；52、防脱挡板；6、承接轴驱动组件；61、驱动电机；62、驱动齿轮；63、传动齿轮；7、扫码调节组件；71、调节杆；72、第二固定组件；4322、滑槽；711、滑片；81、调节螺栓；82、固定环；83、挡片；712、螺纹孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的，包括机台1，机台1上安装有电机箱2，电机箱2的侧壁上设置有扫码组件3，扫码组件3包括扫码枪31、承载板32和第一固定组件33，承载板32固定在电机箱2的侧壁上，扫码枪31通过第一固定组件33安装在承载板32上；第一固定组件33包括固定槽331、固定盖板332和缓冲垫333，固定槽331开设在承载板32顶部，固定槽331的两端贯穿承载板32的两侧，固定盖板332位于承载板32上，并可以通过固定螺栓334安装在承载板32上，固定盖板332可覆盖固定槽331，固定盖板332靠近承载板32的一侧开设有容纳槽3321，容纳槽3321的两端贯穿固定盖板332的两侧，容纳槽3321与固定槽331相互对应，缓冲垫333固定在容纳槽3321内壁上，扫码枪31位于固定槽331中，扫码枪31远离固定槽331的一侧与缓冲垫333远离容纳槽3321槽壁的一侧抵触。

参照图1和图3，电机箱2的侧壁上还设置有转运条码标签的标签转运组件4，标签转运组件4位于承载板32的下方。标签转运组件4包括第一承接轴41、第二承接轴42和标签展平组件43，电机箱2的侧壁上开设有第一转孔21和第二转孔22，第一转孔21和第二转孔22分别位于所述承载板32的两侧，第一转孔21和第二转孔22中均固定有轴承23，第一承接轴41和第二承接轴42分别固定在第一转孔21和第二转孔22中的轴承23内壁上，其中第二承接轴42靠近电机箱2的一端穿过第二转孔22中的轴承23，并伸入电机箱2内部；参照图1和图4，标签展平组件43包括转向进轴431、展平载板432和转向出轴433，展平载板432固定在电机箱2的侧壁上，展平载板432与承载板32相互平行，第一承接轴41在竖直方向上位于展平载板432的下方，第二承接轴42在竖直方向上位于展平载板432的上方；展平载板432上开设有扫码孔4321，扫码孔4321位于所述扫码枪31的枪口正下方；转向进轴431和转向出轴433均转动连接在电机箱2的侧壁上，并且分别位于展平载板432的两侧，转向进轴431位于展平载板432下方并且靠近展平载板432，转向出轴433与展平载板432位于同一水平面，并且也靠近展平载板432。

参照图5，第一承接轴41和第二承接轴42上均设置有防脱滑组件5，防脱滑组件5包括两个防滑筒51和两个防脱挡板52，防滑筒51采用橡胶材质制成，两个防滑筒51分别套设在第一承接轴41和第二承接轴42上，两个防脱挡板52通过螺丝（图中未示出）分别固定在第一承接轴41远离电机箱2的一端和第二承接轴42远离电机箱2的一端，防脱挡板52的截面积大于防滑筒51的截面积。

参照图6，电机箱2中设置有承接轴驱动组件6，承接轴驱动组件6包括驱动电机61、驱动齿轮62和传动齿轮63，传动齿轮63固定在第二承接轴42伸入电机箱2的一端，驱动电机61安装在电机箱2内，驱动齿轮62固定在驱动电机61的输出轴上，驱动齿轮62与传动齿轮63相互啮合，其中驱动电机61选用为步进电机。

参照图4，展平载板432上设置有扫码调节组件7，扫码调节组件7包括两根调节杆71和两个第二固定组件72，展平载板432的两侧壁上分别开设有两个滑槽4322，调节杆71的两端均固定有截面为l形的滑片711，滑片711远离调节杆71的一端伸入临近的滑槽4322中，并滑动连接在展平载板432上，两根调节杆71均通过滑片711滑动连接在展平载板432上；调节杆71的长度方向与扫码孔4321的长度方向相互垂直，一根调节杆71靠近电机箱2的侧壁，另一根调节杆71远离电机箱2的侧壁；第二固定组件72分别设置在两根调节杆71上，用于实现两根调节杆71在展平载板432上的固定。

第二固定组件72包括调节螺栓81、固定环82和挡片83，调节杆71远离展平载板432的一侧开设有螺纹孔712，调节螺栓81螺纹连接在螺纹孔712中，调节螺栓81的一端穿过螺纹孔712，挡片83与调节螺栓81穿过螺纹孔712的一端固定连接，挡片83的截面积大于螺纹孔712的孔面积，固定环82固定在调节螺栓81远离挡片83的一端。

本实施例的实施原理为：当人们在使用该实用新型对标签进行扫码的时候，首先需要将标签卷套设在第一承接轴41上的防滑筒51上，然后拉出标签卷的标签头，并使标签头穿过转向进轴431和展平板之间的间距，并从转向出轴433底部拉离展平载板432，之后将远离展平载板432的标签头贴装在第二承接轴42上，之后启动驱动电机61，驱动电机61带动第二承接轴42转动，标签在第二承接轴42上的防滑筒51上被收卷；

当每一个标签经过展平载板432上的扫码孔4321的时候，扫码枪4321会对标签进行一次扫码操作，驱动电机61持续工作，扫码枪4321持续对经过的标签进行扫码，可实现对标签的自动扫码。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。