一种具有自动弹出功能的U盘的制作方法

本实用新型属于储存设备技术领域，具体涉及一种具有自动弹出功能的u盘。

背景技术：

u盘是一种用户存储数据的设备，u盘广泛应用在我们的日常工作生活当中，现有技术中为了实现防止u盘闲置时接头被损坏，通常会采用在u盘接头上套接一个保护盖，或者设置u盘为伸缩式，使u盘接头可缩回壳体内，采用保护盖的方式容易出现保护盖丢失，采用伸缩式的方式则u盘接头容易进尘，造成u盘接头接触不良；另外，在u盘的日常使用过程中经常会出现不规范的拔插，从而对u盘造成损伤。

技术实现要素：

现有技术中的u盘存在着容易因不规范拔插导致u盘损伤的问题和对u盘接头保护不周到的问题；本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种具有自动弹出功能、可对u盘接头进行全方面保护的u盘。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有自动弹出功能的u盘，包括u盘本体和壳体，所述壳体一端设有开口，u盘本体滑移连接在壳体内，所述u盘本体具有一端伸出开口的第一状态和收缩在壳体内的第二状态，所述u盘本体一侧设有控制把手，所述壳体一侧设有滑槽，所述控制把手滑移连接在滑槽内，所述壳体内设有弹簧，所述弹簧位于控制把手与壳体一端之间，使u盘本体维持在第二状态，所述壳体上设有用于锁定u盘本体第一状态的卡扣机构。

作为优选方案，所述卡扣机构包括设置在壳体上的缺口和设置在缺口内的按压杆，所述按压杆一端设有连接杆，所述连接杆两端分别固定连接缺口内侧壁，所述连接杆底部设有第一锁定块，所述u盘本体上设有与第一锁定块相适配的第二锁定块，所述第一锁定块与第二锁定块配合锁定u盘本体第一状态；进一步的，所述壳体外部粘接有橡胶板，所述橡胶板覆盖在缺口上，橡胶板上设有按压凸起，所述按压凸起位于按压杆另一端。

作为优选方案，所述滑槽远离开口的一端卡扣连接有弹性垫块。

作为优选方案，所述u盘本体内设有由金属材料制成的u形滑移板，所述u盘本体滑移连接在u形滑移板内。

作为优选方案，所述壳体一端铰接有防尘板，所述防尘板盖合在开口外部；进一步的，所述壳体一端固定连接有磁铁，所述防尘板靠近开口的一侧面镶嵌有铁片，所述磁铁与铁片磁性连接。

本实用新型采用上述结构后的有益效果为：通过弹簧可对u盘进行自动弹出，避免手动拔出u盘时对u盘造成损伤；拔出后的u盘自动收回壳体内，通过防尘盖可将开口盖合，避免u盘接头进尘。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型实施例中u盘本体回缩时的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中u盘本体回缩时的部分结构剖视图；

图3为本实用新型实施例中u盘本体伸出时的整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例中u盘本体伸出时的部分结构剖视图；

图5为本实用新型实施例的整体架构分解图；

图6为本实用新型实施例中壳体的部分结构示意图。

图中：1-u盘本体，2-壳体，3-开口，4-弹簧，6-弹性垫块，7-u形滑移板，8-防尘板，11-控制把手，21-滑槽，22-磁铁，51-缺口，52-按压杆，53-连接杆，54-第一锁定块，55-第二锁定块，56-橡胶板，57-按压凸起，81-铁片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1-6所示的一种具有自动弹出功能的u盘，包括u盘本体1和壳体2，所述壳体2一端设有开口3，u盘本体1滑移连接在壳体2内，所述u盘本体1具有一端伸出开口3的第一状态和收缩在壳体2内的第二状态，所述u盘本体1一侧设有控制把手11，所述壳体2一侧设有滑槽21，所述控制把手11滑移连接在滑槽21内，所述壳体2内设有弹簧4，所述弹簧4位于控制把手11与壳体2一端之间，使u盘本体1维持在第二状态，所述壳体2上设有用于锁定u盘本体1第一状态的卡扣机构，u盘使用时，先沿着滑槽21推动控制把手11，使u盘本体1上的接头伸出开口3外，然后卡扣机构自动将u盘本体1进行锁定，u盘使用结束后，通过卡扣机构解锁u盘本体1，在弹簧4的弹力下，u盘本体1自动缩回壳体2内部，缩回过程中，带动u盘本体1拔出外接设备，进一步的，所述控制把手11、滑槽21、弹簧4可对称设置，便于控制u盘本体1的伸出；进一步的，所述u盘本体1的外壳采用金属材料制成，控制把手11与u盘本体1的外壳一体成型；上述u盘本体1为现有技术中的普通u盘，本实用新型中并没有对其内部结构和电路进行改进。

作为优选方案，所述卡扣机构包括设置在壳体2上的缺口51和设置在缺口51内的按压杆52，所述按压杆52一端设有连接杆53，所述连接杆53两端分别固定连接缺口51内侧壁，所述连接杆53底部设有第一锁定块54，所述u盘本体1上设有与第一锁定块54相适配的第二锁定块55，所述第一锁定块54与第二锁定块55配合锁定u盘本体1第一状态，当u盘本体1伸缩时，第二锁定块55经过第一锁定块54，第一锁定块54发生角度旋转被顶起，当第二锁定块55经过后，第一锁定块54因自身弹力返回原位置，并限制第二锁定块55回缩，从而实现对u盘本体1的锁定，通过按压按压杆52，使第一锁定块54发生角度旋转，第二锁定块55与第一锁定块54分离，u盘本体1在弹簧4的弹力下快速回缩，从而对u盘本体1进行解锁；进一步的，所述壳体2外部粘接有橡胶板56，所述橡胶板56覆盖在缺口51上，橡胶板56上设有按压凸起57，所述按压凸起57位于按压杆52另一端，按压凸起57可便于按压杆52的按压。

作为优选方案，所述滑槽21远离开口3的一端卡扣连接有弹性垫块6，弹性垫块6可对控制把手11进行缓冲，提高u盘的使用寿命。

作为优选方案，所述u盘本体1内设有由金属材料制成的u形滑移板7，所述u盘本体1滑移连接在u形滑移板7内，金属材料制成的u形滑移板7可降低u盘本体1与壳体2的摩擦力，提高u盘的使用寿命，所述u形滑移板7可采用不锈钢板折弯成型。

作为优选方案，所述壳体2一端铰接有防尘板8，所述防尘板8盖合在开口3外部，在u盘闲置时，防尘板8可盖合在开口3处，避免u盘接头进尘，通过尺寸的设计即可实现将防尘板8盖合在开口3处，并且保持不脱离的状态；进一步的，所述壳体2一端固定连接有磁铁22，所述防尘板8靠近开口3的一侧面镶嵌有铁片81，所述磁铁22与铁片81磁性连接，提高防尘板8与开口3的贴合度，也避免了因加工误差导致防尘板8无法盖合的情况发生。

以上所有优选方案均可自由组合使用，上述固定连接可为螺栓连接或粘接或镶嵌等常规连接，以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

技术特征：

1.一种具有自动弹出功能的u盘，包括u盘本体(1)和壳体(2)，所述壳体(2)一端设有开口(3)，u盘本体(1)滑移连接在壳体(2)内，所述u盘本体(1)具有一端伸出开口(3)的第一状态和收缩在壳体(2)内的第二状态，其特征在于：所述u盘本体(1)一侧设有控制把手(11)，所述壳体(2)一侧设有滑槽(21)，所述控制把手(11)滑移连接在滑槽(21)内，所述壳体(2)内设有弹簧(4)，所述弹簧(4)位于控制把手(11)与壳体(2)一端之间，使u盘本体(1)维持在第二状态，所述壳体(2)上设有用于锁定u盘本体(1)第一状态的卡扣机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的u盘，其特征在于：所述卡扣机构包括设置在壳体(2)上的缺口(51)和设置在缺口(51)内的按压杆(52)，所述按压杆(52)一端设有连接杆(53)，所述连接杆(53)两端分别固定连接缺口(51)内侧壁，所述连接杆(53)底部设有第一锁定块(54)，所述u盘本体(1)上设有与第一锁定块(54)相适配的第二锁定块(55)，所述第一锁定块(54)与第二锁定块(55)配合锁定u盘本体(1)第一状态。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动弹出功能的u盘，其特征在于：所述壳体(2)外部粘接有橡胶板(56)，所述橡胶板(56)覆盖在缺口(51)上，橡胶板(56)上设有按压凸起(57)，所述按压凸起(57)位于按压杆(52)另一端。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的u盘，其特征在于：所述滑槽(21)远离开口(3)的一端卡扣连接有弹性垫块(6)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的u盘，其特征在于：所述u盘本体(1)内设有由金属材料制成的u形滑移板(7)，所述u盘本体(1)滑移连接在u形滑移板(7)内。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动弹出功能的u盘，其特征在于：所述壳体(2)一端铰接有防尘板(8)，所述防尘板(8)盖合在开口(3)外部。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动弹出功能的u盘，其特征在于：所述壳体(2)一端固定连接有磁铁(22)，所述防尘板(8)靠近开口(3)的一侧面镶嵌有铁片(81)，所述磁铁(22)与铁片(81)磁性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动弹出功能的U盘，属于储存设备技术领域。其包括U盘本体和壳体，所述壳体一端设有开口，U盘本体滑移连接在壳体内，所述U盘本体具有一端伸出开口的第一状态和收缩在壳体内的第二状态，所述U盘本体一侧设有控制把手，所述壳体一侧设有滑槽，所述控制把手滑移连接在滑槽内，所述壳体内设有弹簧，所述弹簧位于控制把手与壳体一端之间，使U盘本体维持在第二状态，所述壳体上设有用于锁定U盘本体第一状态的卡扣机构。本实用新型旨在提供一种具有自动弹出功能的U盘；用于对数据进行存储，并实现自动弹出U盘的功能。

技术研发人员：冯明发;陈俊强
受保护的技术使用者：深圳职业技术学院
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.04.28