用于单片机封闭控制模块的散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热装置技术领域，尤其是一种用于单片机封闭控制模块的散热装置。

背景技术：

电器元件使用过程中发热是很常见的现象，尤其是电子元器件的中枢控制模块部分，在运行过程中会产生大量的热量，但是高温会对电子元器件产生一定的影响，长时间高温工作会严重影响电器元件的使用寿命，因此，散热对电器元件来说至关重要。目前，控制模块通常使用单纯的风扇散热，散热速度较慢，对于长时间工作的电器元件或控制模块，散热效果不太理想。

技术实现要素：

为解决现有技术中控制模块通常使用风扇散热，散热速度较慢的问题，发明一种用于单片机封闭控制模块的散热装置。

本实用新型的技术方案是，包括壳体，其中，所述壳体内固定有吸热水仓，所述吸热水仓上固定有吸热组件，所述吸热水仓连通有第一连通管和第二连通管，所述第一连通管在壳体外连通有散热组件，所述散热组件上方固定有微型水泵，所述第二连通管与微型水泵相连通，所述散热组件通过第三连通管与微型水泵相连通，所述散热组件与壳体之间固定有散热风扇。

优选地，所述吸热组件包括第一吸热板和若干第二吸热板，所述第一吸热板固定在吸热水仓靠近壳体内固定控制模块的端面上，所述第二吸热板与第一吸热板垂直固定连接，且第二吸热板一端在壳体内，另一端延伸到吸热水仓内，所述第二吸热板在吸热水仓内的一端的端面上开设有若干开孔。

优选地，所述散热组件由若干层散热管网通过连接管相连通构成，所述散热管网为若干相互垂直且连通的水管构成的网状结构，相邻所述散热管网通过连接管相连通，所述散热管网的外侧固定有连接板，所述连接板的下端固定在散热风扇上。

优选地，所述散热风扇包括固定座、电机、扇叶和支撑杆，所述固定座上开设有贯通的通气孔，所述通气孔内固定有若干根支撑杆，所述电机固定在通气孔的轴心处的支撑杆上，所述扇叶转动连接在电机的转轴上，构成散热风扇向散热组件鼓风的结构。

采用本实用新型的技术方案可以达到以下有益效果：（1）通过吸热水仓和吸热组件的配合是想用，可以快速将控制模块散发的热量传递到吸热水仓内的水中，有效地实现控制模块封闭空间的降温；（2）通过第一连通管、第二连通管、第三连通管、散热组件和微型水泵的配合使用，实现吸热水仓与散热组件之间水的循环，进而将水中的热量快速散发到外界，进而有效地降低控制模块所在封闭空间的温度；（3）通过散热风扇与散热组件的配合使用，更进一步的加快散热组件的散热效率，进而实现控制模块的快速散热；本实用新型的技术方案在散热装置技术领域有着广泛的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型用于单片机封闭控制模块的散热装置的主视图。

图2为图1中a区域放大图。

图3为本实用新型用于单片机封闭控制模块的散热装置的俯视图。

图4为本实用新型用于单片机封闭控制模块的散热装置的散热风扇主视图。

其中，1、壳体，2、控制模块，3、吸热水仓，4、第一吸热板，5、第二吸热板，6、安装口，7、第一连通管，8、第二连通管，9、散热管网，10、连接管，11、连接板，12、微型水泵，13、第三连通管，14、固定座，15、通气孔，16、支撑杆，17、电机，18、扇叶。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示的用于单片机封闭控制模块的散热装置，包括壳体1，控制模块2通过螺钉固定座14壳体1内，避免控制模块2直接与外界接触受到损坏。壳体1内焊接或者通过螺钉固定有吸热水仓3，便于通过吸热水仓3的水将控制模块2产生的热量进行吸收，有效地降低壳体1内的温度，进而降低控制模块2的温度，延长控制模块2的工作寿命。吸热水仓3上焊接固定有吸热组件，便于通过吸热组件更加快速吸收壳体1内的热量，进而将热量转移到吸热水仓3内的水内，进一步的提高吸热水仓3吸收热量的效率。吸热水仓3连通有第一连通管7和第二连通管8，且第一连通管7和第二连通管8贯穿壳体1延伸到壳体1外，第一连通管7在壳体1外连通有散热组件，散热组件上方固定有微型水泵12，第二连通管8与微型水泵12相连通，散热组件通过第三连通管13与微型水泵12相连通，便于通过第一连通管7、第二连通管8和第三连通管13将吸热水仓3、散热组件和微型水泵12相连通，利用微型水泵12提供动力，共同构成一个水循环系统，进而便于将吸热水仓3内水携带的热量通过散热组件散发到壳体1外，进而有效地降低壳体1内的温度。散热组件与壳体1之间通过螺钉固定有散热风扇，便于通过散热风扇向散热组件鼓风，配合散热组件散热的散热效果，加快散热组件处的空气流通速率，进而进一步的提高散热组件的散热效率。

如图1-4所示的用于单片机封闭控制模块的散热装置，吸热组件包括第一吸热板4和若干第二吸热板5，吸热水仓3靠近控制模块2的端面开设有安装口6，第一吸热板4密封焊接固定在安装口6处，便于第一吸热板4及时吸收控制模块2产生的热量，进而传递到吸热水仓3内的水中。第一吸热板4和第二吸热板5为导热性能好的金属或者合金，如铜、铝或者导热性能好的铝合金等，便于通过第一吸热板4的优良热传导率加快吸收壳体1内控制模块2产生的热量，并传导到吸热水仓3内的水中，进而有效地降低壳体1内的温度。第二吸热板5与第一吸热板4垂直密封焊接固定连接，且第二吸热板5一端在壳体1内，另一端延伸到吸热水仓3内，便于通过第二吸热板5增加与壳体1内空气和吸热水仓3内水的接触面积，进而进一步的提高在壳体1内以及在吸热水仓3内的热传递效率，更加有效、快速地降低壳体1内的温度。第二吸热板5在吸热水仓3内的一端的端面上开设有若干开孔，便于吸热水仓3内的水在循环流动时能快速穿过第二吸热板5，同时实现吸热水仓3内水的循环速率，进而加快效率将第二吸热板5上的热量传递到水内。

如图1-4所示的用于单片机封闭控制模块的散热装置，散热组件由若干层散热管网9通过连接管10相连通构成，散热管网9为若干相互垂直且连通的水管构成的网状结构，便于通过网状结构的散热管网9有效地增加与空气的接触面积，进而使得通过散热管网9的水的加快热量的散发，降低刘晶散热管网9的水的温度，进而能够有效地使壳体1内温度降低。相邻散热管网9通过连接管10相连通，便于相邻散热管网9内的水进行循环流动，同时通过多层散热管网9组成的散热组件进一步增加与空气的接触面积，进而提高散热效率。微型水泵12通过导线与外接电源电性连接，便于为微型水泵12的转动提供动力，进而便于实现水的循环。散热管网9的外侧焊接固定有连接板11，便于通过连接板11将多层散热管网9连接在一起形成散热组件，避免各层散热管网9在连接杆处发生弯折，影响散热管网9内水的循环流动。连接板11的下端通过螺钉固定在散热风扇上的固定在上，使得散热组件与散热风扇固定连接在一起，进而与壳体1连接在一起形成一个整体。

如图1-4所示的用于单片机封闭控制模块的散热装置，散热风扇包括固定座14、电机17、扇叶18和支撑杆16，固定座14通过螺钉固定在壳体1上，使得整个散热风扇与壳体1固定连接在一起。固定座14上开设有贯通的通气孔15，通气孔15的内侧壁上焊接固定有若干根支撑杆16，电机17通过螺钉固定在通气孔15的轴心处的支撑杆16上，电机17通过导线与外接电源电性连接，扇叶18转动连接在电机17的转轴上，构成散热风扇向散热组件鼓风的结构，便于通过电机17带动扇叶18转动，进而向散热组件处鼓风，加快散热组件处快攻骑的流通，进而更进一步的提高散热组件的散热效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。