笔芯组件及触控笔的制作方法

文档序号:20971803发布日期:2020-06-05 19:08阅读:252来源:国知局
笔芯组件及触控笔的制作方法

本实用新型涉及触控笔技术领域,特别涉及一种笔芯组件及触控笔。



背景技术:

触控笔(stylus或是styluspen)是一种小笔形的工具,用来输入指令到电脑屏幕、移动设备或绘图板等具有触摸屏的设备,用户可以通过触控笔点击触控屏幕来输入文字、选取文件或者绘画等。随着触控屏幕在手机、平板电脑或一体机等科技产品中的普遍应用,触控技术已经进入人们的视野并逐渐占据主角的地位。

在一示例性技术中,触控笔包括笔筒、电路板及笔芯组件,电路板及笔芯组件安装在触控笔的笔筒内,笔芯组件的笔尖伸出笔筒,通常笔尖仿生圆珠笔、钢笔、画笔等的书写设计,且制造方式都是在金属笔尖上注塑塑胶保护套,以便于在屏上流畅书写。但是,在目前的笔尖设计方案中,通常没有考虑不同握笔姿势时,存在笔尖不同角度书写切换时前后信号大小输出不一致的问题。这是因为,在注塑保护套的时候,基于现有的金属笔尖结构,其包裹的塑胶厚度难以把握一致,注塑成型后,则存在笔尖不同角度书写切换时前后信号大小输出不一致的问题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的是提出一种笔芯组件,旨在解决笔尖不同角度书写切换时前后信号大小输出不一致的问题。

为实现上述目的,本实用新型提出一种笔芯组件,用于触控笔,所述笔芯组件包括:

芯体,所述芯体的一端设置有笔尖部,所述笔尖部具有呈球面状的书写面;以及

柔性保护套,所述柔性保护套包裹于所述笔尖部上,所述柔性保护套具有供书写时与触控屏接触的接触面,所述接触面任一一点至所述笔尖部的书写面的相对位置距离均相等。

在一实施例中,所述芯体沿其轴向依次分为连接段和笔头段,所述笔尖部设于所述笔头段远离所述连接段的一端,所述柔性保护套还包裹于所述笔头段上。

在一实施例中,所述笔头段上设置有连接孔。

在一实施例中,所述柔性保护套与所述芯体一体注塑成型,以在所述连接孔内形成限位柱。

在一实施例中,所述笔头段的周壁上开设有限位槽,所述柔性保护套具有插设于所述限位槽内的限位部。

在一实施例中,所述笔头段具有多个不同的轴径段,以使所述笔头段的周壁上具有所述限位槽。

在一实施例中,所述连接段的长度为7.45-7.55毫米,所述笔头段的长度为3.87-3.93毫米。

在一实施例中,所述笔芯组件还包括弹针母座,所述连接段的周壁上设置有环绕所述连接段周向的环形凸起,所述连接段插入所述弹针母座中,并通过所述环形凸起与所述弹针母座过盈配合。

在一实施例中,所述笔芯组件还包括弹针母座,所述连接段的周壁上设置有冠簧,所述连接段插入所述弹针母座中,并通过所述冠簧与所述弹针母座过盈配合。

为实现上述目的,本实用新型还提出一种触控笔,包括笔筒、电路板及如上所述的笔芯组件,笔芯组件的具体实施方式及效果参照上述,此处不再赘述,所述电路板和笔芯组件设置于所述笔筒内,所述笔芯组件的笔尖部伸出所述笔筒设置,所述笔芯组件与所述电路板电连接。

在一实施例中,所述笔筒包括笔身和设于所述芯体上的笔头冒,所述笔头的一端周壁上设置有外螺纹,所述笔尖部伸出所述笔头冒的另一端设置,所述笔身设置有内螺纹,所述笔身与所述笔头冒螺纹连接。

本实用新型技术方案中,通过将笔尖部的书写面设置呈球面状,这样在注塑加工时,便于保证加工后笔尖部的整个球面上包裹的塑胶厚度均匀,这样在书写时,就能保证输出信号大小一致,这样在笔尖不同角度书写切换时前后信号始终输出一致,尤其是在竖着拿笔和斜着拿笔书写姿势转换时都能保障信号输出稳定,使笔画大小一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型触控笔一实施例的结构示意图;

图2为图1所示的触控笔的内部结构示意图;

图3为本实用新型笔芯组件一实施例的结构示意图;

图4为图3所示笔芯组件沿a-a的剖视图;

图5为图3所示笔芯组件的局部剖视图;

图6为本实用新型笔芯组件中弹针母座的结构示意图;

图7为图6所示弹针母座沿b-b的剖视图;

图8为本实用新型笔芯组件另一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。

另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“a和/或b”为例,包括a方案,或b方案,或a和b同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种触控笔。触控笔(stylus或是styluspen)是一种小笔形的工具,用来输入指令到电脑屏幕、移动设备或绘图板等具有触摸屏的设备,用户可以通过触控笔点击触控屏幕来输入文字、选取文件或者绘画等。随着触控屏幕在手机、平板电脑或一体机等科技产品中的普遍应用,触控技术已经进入人们的视野并逐渐占据主角的地位。

参照图1及图2,通常,触控笔包括笔筒100、电路板200及笔芯组件300,电路板200及笔芯组件300安装在触控笔的笔筒100内,笔芯组件300的笔尖(下文称笔尖部3101)伸出笔筒100,笔芯组件300与所述电路板200电连接。通常笔尖仿生圆珠笔、钢笔、画笔等的书写设计,且制造方式都是在金属笔尖上注塑塑胶保护套,以便于在屏上流畅书写。但是,在目前的笔尖设计方案中,通常没有考虑不同书写姿势时,存在笔尖不同角度书写切换时前后信号大小输出不一致的问题。这是因为,在注塑保护套的时候,基于现有的金属笔尖结构,其包裹的塑胶厚度难以把握一致,注塑成型后,则存在笔尖不同角度书写切换时前后信号大小输出不一致的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供一种笔芯组件,在一实施例中,参照图1至图5,所述笔芯组件300包括:

芯体310,所述芯体310的一端设置有笔尖部3101,所述笔尖部3101具有呈球面状的书写面;以及

柔性保护套320,所述柔性保护套320包裹于所述笔尖部3101上,所述柔性保护套320具有供书写时与触控屏接触的接触面,所述接触面任一一点至所述笔尖部3101的书写面的相对位置距离均相等。柔性保护套320可以选用不同类型的塑胶实现。

需要说明的是,触控笔书写的时候,由于握笔姿势不同,笔尖部3101不同的位置会与屏接触而传递信号,本实施例将书写时笔尖部3101与屏接触的面称之为书写面,并且,通过将笔尖部3101的书写面设置呈球面状,这样在注塑加工时,便于保证加工后笔尖部3101的整个球面上包裹的塑胶厚度均匀,使接触面任一一点至所述笔尖部3101的书写面的相对位置距离均相等,这样在书写时,就能保证输出信号大小一致,这样在笔尖不同角度书写切换时前后信号始终输出一致,尤其是在竖着拿笔和斜着拿笔书写姿势转换时都能保障信号输出稳定,使笔画大小一致。

此外,由于上述笔尖部3101的书写面呈球面状设计,使得柔性保护套320的材料选择要求降低,例如可以选用abs、pe、pp、或者pvc等材质,此处就不一一例举。其中,笔尖部3101的书写面呈球面状设计的结构可以是将整个笔尖部3101呈半球状设置以形成呈球面的书写面。

在一实施例中,参照图4以及图8,所述芯体310沿其轴向依次分为连接段310a和笔头段310b,所述笔尖部3101设于所述笔头段310b远离所述连接段310a的一端,所述柔性保护套320还包裹于所述笔头段310b上。如此设计是增加柔性保护套320和芯体310之间的结构稳固性以及增强芯体310的防干扰性。

该实施例中,为了进一步提高增加柔性保护套320和芯体310之间的结构稳固性,所述笔头段310b上设置有连接孔3102。可以理解的是,笔头段310b上设置有连接孔3102,在注塑成型时,胶体穿过连接孔3102,与包裹于笔头段310b的胶体一体连接,使得整个柔性保护套320牢牢的固定在芯体310上。其中,所述柔性保护套320可以与所述芯体310一体注塑成型,以在所述连接孔内形成限位柱3102a。可以理解的是,在注塑成型时,胶体穿过连接孔,与包裹于笔头段310b的胶体一体连接,限制了柔性保护套320从芯体310上脱离。

在一实施例中,所述笔头段310b的周壁上开设有限位槽,所述柔性保护套320具有插设于所述限位槽内的限位部,这样柔性保护套320不仅牢牢的固定在芯体310上,对芯体310进行防护,而且形成很好的绝缘保护。其中,笔头段310b可沿其轴向进一步分成多段,即所述笔头段310b具有多个不同的轴径段,以使所述笔头段310b的周壁上具有所述限位槽。当然也可以是其他形式。

在一实施例中,为了保证安装精度,所述连接段310a的长度为7.45-7.55毫米,所述笔头段310b的长度为3.87-3.93毫米。

结合参照图6和图7,在一实施例中,为了便于安装,所述笔芯组件300还包括弹针母座330,所述连接段310a的周壁上设置有环绕所述连接段310a周向的环形凸起3103,所述连接段310a插入所述弹针母座330中,并通过所述环形凸起3103与所述弹针母座330过盈配合。安装时,将连接段310a插入所述弹针母座330中,即可固定芯体310,非常方便。此外,在其他实施例中,还可以是通过连接件与电路板200电连接,芯体310或者弹针母座330与连接件之间通过螺纹连接。

在一实施例中,参照图8,为了便于安装,所述笔芯组件300还包括弹针母座330,所述连接段310a的周壁上设置有冠簧340,所述连接段310a插入所述弹针母座330中,并通过所述冠簧340与所述弹针母座330过盈配合。安装时,将连接段310a插入所述弹针母座330中,即可固定芯体310,非常方便,而且通过冠簧340固定,可以保证芯体310安装后的稳固性及可靠性。

在一实施例中,所述笔筒100包括笔身(图未标示)和设于所述芯体310上的笔头冒(图未标示),所述笔头冒的一端周壁上设置有外螺纹,所述笔尖部3101伸出所述笔头冒的另一端设置,所述笔身设置有内螺纹,所述笔身与所述笔头冒螺纹连接。这种安装结构,可以保证芯体310安装后的稳固性及可靠性。

可以理解的是,由于在本实用新型触控笔中使用了上述笔芯组件300,因此,本实用新型触控笔的实施例包括上述笔芯组件300全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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