一种智能电子秤打秤系统和方法与流程

本发明涉及电子秤技术领域，具体涉及一种智能电子秤打秤系统和方法。

背景技术：

随着电子称称重的广泛应用，在实际业务使用中，电子称只能够称重和打印商品信息以及称重数据。

电子称的现有功能基本满足于普通的运营需要，但对于用于出库配送的电子称重来说，则有着明显的不足：(1)无法关联订单系统，订单数据需要人工下载和打印，称重后还需要人工操作录入订单系统，存在订单下载不及时、数据滞后等问题；(2)无法同时将客户数据和订单数据与称重对应，需要人为将客户订单和电子称一一匹配对应，效率低下且带来诸多不便，容易错漏数据或混淆客户订单；(3)无法知道称重配送的优先级，存在同个配送点，多次配送，造成不必要的成本消耗；(4)称重数据易丢失，无法复查；(5)称重过程，去皮重操作麻烦。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种智能电子秤打秤系统，通过设置订单数据接入模块、皮重管理模块、称重数据接入模块、称重数据采集模块、称重数据保存及上传模块、数据服务器和基础数据录入模块，从订单系统下载订单，选择订单并开始称重，订单和称重数据一一对应并自动上传到订单系统，能够预先设置称重辅助工具的重量，也能够在称重过程增加或减少辅助工具的数量，达到计算皮重重量，自动计算净重，解决了无法关联订单系统，订单数据需要人工下载和打印，称重后还需要人工操作录入订单系统，无法同时将客户数据和订单数据与称重对应，无法知道称重配送的优先级，称重数据易丢失和去皮操作麻烦的问题。

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种智能电子秤打秤系统和方法。

一种智能电子秤打秤系统，包括：：订单数据接入模块、皮重管理模块、称重数据接入模块、称重数据采集模块、称重数据保存及上传模块、数据服务器、基础数据录入模块和人机交互界面；

订单数据接入模块，用于从订单系统同步数据到数据服务器；

皮重管理模块，用于设置常用辅助工具的重量参数，并将重量参数数据传输到称重数据保存及上传模块；

称重数据接入模块用于接收接入电子称的电子信号，并将电子称的电子信号传输到称重数据采集模块；

称重数据采集模块用于采集称重数据接入模块传输的电子称传入的电子信号，并将采集的数据传输到称重数据保存及上传模块；

称重数据保存及上传模块，用于接收称重数据采集模块传输的数据和皮重管理模块中设置的重量参数数据，根据接收的数据计算出净重，并且把数据加密后保存和上传到本地数据服务器中，并定时上传到订单系统；订单打印；

数据服务器，用于接收保存订单数据接入模块和基础数据录入模块传输的数据；

基础数据录入模块，用于根据需求设置参数信息；

人机交互界面，用于人工操作得到反馈信息和录入信息。

进一步的，所述称重数据保存及上传模块订单打印的内容分包括订单信息、称重数据和配送数据；

进一步的，所述订单数据接入模块同步数据包括与服务器通讯验证、日期时间同步、组织架构下载、市场档案下载、物料档案下载和报量订单下载。

进一步的，所述订单数据接入模块每天称重前按实际需要选择日期下载相应的报量订单数据或设置定时下载任务。

进一步的，所述基础数据录入模块设置的信息包括车辆管理、员工管理、皮重管理、物料信息、排班管理和市场管理信息。

进一步的，所述称重数据接入模块通过串行接口连接方式与电子称进行连接。

进一步的，所述称重数据接入模块通过串行接口连接方式与电子称进行连接。

第二方面，本发明实施例提供一种智能电子秤打秤方法，包括以下步骤：

s1,设置车辆信息；

s2，排班管理，设置排班名称、配送时段、车辆、驾驶员、配送组长、配送员等以及分配配送市场，设置各市场配送顺序，打称过程会据此形成有序的队列；

s3，排序，主界面中点击称重录入，可进入到称重界面，此界面会根据排班管理中的市场先后顺序形成的队列，形成打称的先后顺序；

s4，订单选择，选择市场名称或点击上一个市场或点击下一个市场，称重界面会根据排班管理中的优先级显示该市场的订单信息；

s5，皮重调整，选择物料名称，系统自动带出该物料的皮重，根据实际情况调整皮重；

s6，开始称重，系统识别电子称读取到的数据，并除去皮重，计算出净重；

s7，数据存储，点击保存或复位可以将数据保存到本地数据库或重新读取电子称数据；

s8，重复操作，循环步骤s3-s7，直到所有的物料称重完成；

s9，打印订单信息，点击当前打印，将本市场的称重数据和订单数据一并打印出来。

本发明实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：从订单系统同步订单数据到本地服务器，避免了需要人工下载和打印，根据称重的物料自动带出预设置的皮重计算出净重，自动去皮重，称重过程简单，称重数据加密保存和自动上传，保障数据实时、准确不可修改和不丢失以及可复查，不需要人工操作录入订单系统减少人员负担，提高数据准确性，降低人为错误几率，避免人为造假数据，降低纸张成本、减少了配送成本、提高打称效率，管理人员通过设置车辆信息和排班管理，预先将配送市场、配送时段、配送车辆等信息维护好，避免多次配送，打称人员通过打称界面选择配送市场，系统自动关联该市场的订单信息。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统流程示意图；

图2为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面首页界面；

图3为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面车辆管理界面；

图4为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面皮重设置界面；

图5为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面物料信息界面；

图6为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面排班管理基础信息界面；

图7为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面排班管理市场分配界面；

图8为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面称重界面；

图9为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统人机交互界面硬件设置界面；

图10为本发明实施例公开的智能电子秤打秤系统电子称客户端称重快捷方式设置；

图11为本发明实施例公开的智能电子秤打秤方法流程示意图。

具体实施例

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一

如图1-10所示，本发明实施例提供一种智能电子秤打秤系统，包括：订单数据接入模块、皮重管理模块、称重数据接入模块、称重数据采集模块、称重数据保存及上传模块、数据服务器、基础数据录入模块和人机交互界面；

订单数据接入模块，用于从订单系统同步数据到数据服务器；皮重管理模块，用于设置常用辅助工具的重量参数，并将重量参数数据传输到称重数据保存及上传模块，可以理解的，根据不同物料的不同辅助的工具，将辅助工具的重量通过人机交互操作界面将参数录入到皮重管理模块；称重数据接入模块用于接收接入电子称的电子信号，并将电子称的电子信号传输到称重数据采集模块；称重数据采集模块用于采集称重数据接入模块传输的电子称传入的电子信号，并将采集的数据传输到称重数据保存及上传模块；称重数据保存及上传模块，用于接收称重数据采集模块传输的数据和皮重管理模块中设置的重量参数数据，根据接收的数据计算出净重，并且把数据加密后保存和上传到本地数据服务器中，并定时上传到订单系统并将订单信息、称重数据、配送数据等一并打印在同一张纸上，形成配送单；数据服务器，用于接收保存订单数据接入模块和基础数据录入模块传输的数据；基础数据录入模块，用于根据需求设置参数信息；人机交互界面，用于人工操作得到反馈信息和录入信息。

在本实施例中：

⑴订单数据接入模块下载同步订单数据到本地服务器，首次进入系统需要更新系统基础数据(包括：与服务器通讯验证、日期时间同步、组织架构下载、市场档案下载、物料档案下载、报量订单下载等)，往后每天称重前按实际需要选择日期下载相应的报量订单数据或设置定时下载任务；

⑵基础数据录入模块设置必要基础数据：

ⅰ.车辆管理：添加或修改车辆信息(车牌号、司机等)；

ⅱ.员工管理：至少添加1个操作人员和1个配送员，设置用户名、登录密码等信息；

ⅲ.皮重管理：设置称重过程可能需要用到的辅助工具的重量，用于系统自动扣除辅助工具重量，计算出净重；

ⅳ.物料信息：设置物料在常规操作过程中用到的辅助工具，也可设置是否计重(不计重的物料，在称重过程是可以手工输入数量)；

ⅴ.排班管理：设置排班名称、配送时段、车辆、驾驶员、配送组长(员工)、配送员(员工)等以及分配配送市场；

⑶接入电子称，将电子称硬件通过串口连接方式接入称重数据接入模块，然后在电子称系统中进行硬件设置，选择端口号、波特率、称重误差等相关信息，并进行取数测试，适当调整端口、波特率、称重误差等对应的值，直到取数正确，保存设置即可；

⑷通过人机交互界面称重录入；

ⅰ.选择班次和配送日期(即排班)即可进入打称界面；

ⅱ.选择市场名称，系统自动展示该市场的订单信息；

ⅲ.选择需要打称的物料，系统自动带出该物料需要用到的辅助工具明细和重量，即皮重，净重＝毛重-皮重。没有用到的辅助工具，可随时添加或减少，皮重也会相应的增加或减少；

⑸将物料放到电子称上，系统通过波特率识别电子称的数据，1秒钟取值10次，且每次误差小于等于0.2斤的情况下，即读数稳定下该数据才可保存。读取次数和误差重量可根据需要在系统设置中的硬件设置中调整；

⑹读数稳定情况下，该值会显示在称重界面上，且该值为是通过去除皮重后的净重；

⑺点击保存进行加密保存本次称重数据到本地数据库中，点击复位可重新识别电子称数据；

⑻点击当前打印本次称重数据；

⑼同个市场有不同物料下，选择物料名称后，即可继续称重；不同市场则点击下个市场可进入下一个市场的称重；

⑽循环步骤⑷.ⅱ-⑼，直到全部物料称重结束；

⑾点击需要配送的市场页签，可以查看当前班次已打称的市场和称重数据；

⑿点击关闭按钮关闭称重录入界面；

⒀人机交互界面首页界面中点击送货查询可查询已称重过的市场数据，可打印成配送数据；

⒁人机交互界面首页界面中点击系统设置，进入后可选择手工同步上传打称数据到订单系统，也可以设置定时同步。

本发明克服了现有技术用户无法关联订单系统，订单数据需要人工下载和打印，称重后还需要人工操作录入订单系统，无法同时将客户数据和订单数据与称重对应，无法知道称重配送的优先级，称重数据易丢失和去皮操作麻烦的问题，从订单系统同步订单数据到本地服务器，避免了需要人工下载和打印，根据称重的物料自动带出预设置的皮重计算出净重，自动去皮重，称重过程简单，称重数据加密保存和自动上传，保障数据实时、准确不可修改和不丢失以及可复查，不需要人工操作录入订单系统减少人员负担，提高数据准确性，降低人为错误几率，避免人为造假数据，降低纸张成本、减少了配送成本、提高打称效率。

实施例二

本发明实施例还公开了一种智能电子秤打秤方法，如图11，包括以下步骤：

s1,进行初始化数据同步，选择性安置插件(边猪插件/散件插件)，设置车辆信息；

s2，排班管理，设置排班名称、配送时段、车辆、驾驶员、配送组长、配送员等以及分配配送市场，设置各市场配送顺序，打称过程会据此形成有序的队列；

s3，排序，主界面中点击称重录入，可进入到称重界面，此界面会根据排班管理中的市场先后顺序形成的队列，形成打称的先后顺序；

s4，订单选择，选择市场名称或点击上一个市场或点击下一个市场，称重界面会根据排班管理中的优先级显示该市场的订单信息；

s5，皮重调整，选择物料名称，系统自动带出该物料的皮重，根据实际情况调整皮重；

s6，开始称重，系统识别电子称读取到的数据，并除去皮重，计算出净重；

s7，数据存储，点击保存或复位可以将数据保存到本地数据库或重新读取电子称数据；

s8，重复操作，循环步骤s3-s7，直到所有的物料称重完成；

s9，打印订单信息，点击当前打印，将本市场的称重数据和订单数据一并打印出来

本实施例公开的一种智能电子秤打秤方法，管理人员通过设置车辆信息和排班管理，预先将配送市场、配送时段、配送车辆等信息维护好，避免多次配送，打称人员通过打称界面选择配送市场，系统自动关联该市场的订单信息并在界面上显示，打称人员通过订单信息可开始选择订单并进行打称，避免了存在同个配送点，多次配送，造成不必要的成本消耗。

应该明白，公开的过程中的步骤的特定顺序或层次是示例性方法的实例。基于设计偏好，应该理解，过程中的步骤的特定顺序或层次可以在不脱离本公开的保护范围的情况下得到重新安排。所附的方法权利要求以示例性的顺序给出了各种步骤的要素，并且不是要限于所述的特定顺序或层次。

在上述的详细描述中，各种特征一起组合在单个的实施方案中，以简化本公开。不应该将这种公开方法解释为反映了这样的意图，即，所要求保护的主题的实施方案需要清楚地在每个权利要求中所陈述的特征更多的特征。相反，如所附的权利要求书所反映的那样，本发明处于比所公开的单个实施方案的全部特征少的状态。因此，所附的权利要求书特此清楚地被并入详细描述中，其中每项权利要求独自作为本发明单独的优选实施方案。

本领域技术人员还应当理解，结合本文的实施例描述的各种说明性的逻辑框、模块、电路和算法步骤均可以实现成电子硬件、计算机软件或其组合。为了清楚地说明硬件和软件之间的可交换性，上面对各种说明性的部件、框、模块、电路和步骤均围绕其功能进行了一般地描述。至于这种功能是实现成硬件还是实现成软件，取决于特定的应用和对整个系统所施加的设计约束条件。熟练的技术人员可以针对每个特定应用，以变通的方式实现所描述的功能，但是，这种实现决策不应解释为背离本公开的保护范围。

结合本文的实施例所描述的方法或者算法的步骤可直接体现为硬件、由处理器执行的软件模块或其组合。软件模块可以位于ram存储器、闪存、rom存储器、eprom存储器、eeprom存储器、寄存器、硬盘、移动磁盘、cd-rom或者本领域熟知的任何其它形式的存储介质中。一种示例性的存储介质连接至处理器，从而使处理器能够从该存储介质读取信息，且可向该存储介质写入信息。当然，存储介质也可以是处理器的组成部分。处理器和存储介质可以位于asic中。该asic可以位于用户终端中。当然，处理器和存储介质也可以作为分立组件存在于用户终端中。

对于软件实现，本申请中描述的技术可用执行本申请所述功能的模块(例如，过程、函数等)来实现。这些软件代码可以存储在存储器单元并由处理器执行。存储器单元可以实现在处理器内，也可以实现在处理器外，在后一种情况下，它经由各种手段以通信方式耦合到处理器，这些都是本领域中所公知的。

上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括，”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或者”是要表示“非排它性的或者”。