一种用于软件开发的计算机智能主机的制作方法

本发明涉及软件开发技术领域，具体为一种用于软件开发的计算机智能主机。

背景技术：

软件开发是根据用户要求建造出软件系统或者系统中的软件部分的过程，它是一项包括需求获取、开发规划、需求分析和设计、编程实现、软件测试、版本控制的系统工程，软件开发包括研究、修改、复用、重新设计、维护等活动，通常采用软件开发工具进行开发。

现有的计算机在进行软件开发时需要启动大型软件，这类软件十分占用内存，因此在这类软件运行过程中，计算机主机会产生较大的热量，造成主机风扇难以及时将热量排出到主机外，对计算机造成损伤，故需要一种智能主机应对软件开发的需要。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于软件开发的计算机智能主机，具备根据主机内温度大小自动调节主机风扇转速，防止主机积热等优点，解决了现有计算机在开发软件时，主机会产生较大的热量，造成主机风扇难以及时将热量排出到主机外，对计算机造成损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据主机内温度大小自动调节主机风扇转速，防止主机积热的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于软件开发的计算机智能主机，包括机箱，所述机箱的内左壁转动连接有锥形轴，所述锥形轴的上方设置有啮合轮，所述啮合轮的左侧转动连接有挤压齿杆，所述挤压齿杆的左侧固定连接有挤压板，所述挤压板的侧面滑动连接有水银管，所述挤压齿杆的表面啮合连接有承接轮，所述承接轮的表面转动连接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有挤压气囊，所述挤压气囊的右侧固定连接有导气管，所述导气管的右侧固定连接有导气箱，所述导气箱的下方通过软管固定连接有通气板，两个所述通气板之间固定连接有空气弹簧，所述通气板的侧面滑动连接有承接块，所述通气板的底部固定连接有连动杆，所述连动杆的底部转动连接有杠杆，所述杠杆的左侧转动连接有连动块，所述连动块的表面穿插设置有承接螺杆，所述承接螺杆的侧面啮合连接有过渡轮，所述过渡轮的内轮表面滑动连接有推杆，所述推杆的右侧固定连接有抽气板，所述抽气板的侧面滑动连接有抽气箱。

优选的，所述抽气箱的底部固定连接有单向出气管。

优选的，所述啮合轮的侧面穿插设置有啮合杆，且在啮合轮转动时被甩出，在啮合轮转动时甩出与锥形轴斜面啮合。

优选的，所述过渡轮的内轮表面设置有环形凸起，在转动时对推杆进行挤压。

优选的，所述承接螺杆的侧面滑动连接有竖直固定杆，保证承接螺杆竖直移动。

优选的，所述单向出气管的内部设置有过滤板，将气体内灰尘过滤收集。

优选的，所述抽气箱的顶部设置有单向进气管。

优选的，所述空气弹簧通过软管与导气箱连通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于软件开发的计算机智能主机，具备以下有益效果：

1、该用于软件开发的计算机智能主机，通过锥形轴与水银管的配合使用，在主机散热时，啮合轮转动，在离心力的作用下将侧面穿插设置的啮合杆甩出，与锥形轴的斜面啮合，将锥形轴带动转动，锥形轴带动右侧设置的散热风扇转动，在主机内温度逐渐增大时，通过增大散热扇的转速与通气板之间间距，加速排热进程，从而达到了根据主机内温度大小自动调节主机风扇转速，防止主机积热的效果。

2、该用于软件开发的计算机智能主机，通过连动杆与杠杆的配合使用，在通气板之间间距增大时，外界的灰尘更易进入到主机内，随后通过抽气箱将进入到主机内部的气体进行过滤处理，将进入到主机内部的灰尘收集，从而达到了在增大通气板间距时，将吸入到主机内部的灰尘收集的效果。

附图说明

图1为本发明结构整体剖视示意图；

图2为本发明结构水银管剖视示意图；

图3为本发明结构与空气弹簧连接机构示意图；

图4为本发明结构连动杆与杠杆连接示意图；

图5为本发明结构连动块与承接螺杆连接示意图；

图6为本发明结构过渡轮与推杆连接示意图；

图7为本发明结构抽气箱剖视示意图。

图中：1、机箱；2、锥形轴；3、啮合轮；4、挤压齿杆；5、挤压板；6、水银管；7、承接轮；8、顶杆；9、挤压气囊；10、导气管；11、导气箱；12、通气板；13、承接块；14、连动杆；15、杠杆；16、连动块；17、过渡轮；18、承接螺杆；19、推杆；20、抽气板；21、抽气箱；22、单向出气管；23、空气弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于软件开发的计算机智能主机，包括机箱1，机箱1的材料是防腐塑料，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，机箱1的内左壁转动连接有锥形轴2，锥形轴2的上方设置有啮合轮3，啮合轮3的侧面穿插设置有啮合杆，且在啮合轮3转动时被甩出，在啮合轮3转动时甩出与锥形轴2斜面啮合，啮合轮3的左侧转动连接有挤压齿杆4，挤压齿杆4的左侧固定连接有挤压板5，挤压板5的侧面滑动连接有水银管6，挤压齿杆4的表面啮合连接有承接轮7，承接轮7的表面转动连接有顶杆8，顶杆8的顶部固定连接有挤压气囊9，挤压气囊9的右侧固定连接有导气管10，导气管10的右侧固定连接有导气箱11，导气箱11的下方通过软管固定连接有通气板12，两个通气板12之间固定连接有空气弹簧23，空气弹簧23通过软管与导气箱11连通，通气板12的侧面滑动连接有承接块13，通气板12的底部固定连接有连动杆14，连动杆14的底部转动连接有杠杆15，杠杆15的左侧转动连接有连动块16，连动块16的表面穿插设置有承接螺杆18，承接螺杆18的侧面滑动连接有竖直固定杆，保证承接螺杆18竖直移动，承接螺杆18的侧面啮合连接有过渡轮17，过渡轮17的内轮表面设置有环形凸起，在转动时对推杆19进行挤压，过渡轮17的内轮表面滑动连接有推杆19，推杆19的右侧固定连接有抽气板20，抽气板20的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，抽气板20的侧面滑动连接有抽气箱21，抽气箱21的顶部设置有单向进气管，抽气箱21的底部固定连接有单向出气管22，单向出气管22的内部设置有过滤板，将气体内灰尘过滤收集。

工作原理:在主机散热时，啮合轮3转动，在离心力的作用下将侧面穿插设置的啮合杆甩出，与锥形轴2的斜面啮合，将锥形轴2带动转动，锥形轴2带动右侧设置的散热风扇转动。

在随着主机内温度逐渐增大，当到达一定大小时，水银管6内水银受热膨胀将挤压板5顶动，挤压板5带动右侧挤压齿杆4向右移动，挤压齿杆4右侧的啮合轮3同步移动，在离心力的作用下，啮合杆持续与锥形轴2斜面啮合，由于啮合直径逐渐减小，故锥形轴2的转动速度逐渐增大，带动散热风扇加速转动。

与此同时，挤压齿杆4带动与之啮合的承接轮7转动，承接轮7将其表面的顶杆8向上带动，顶杆8上移对挤压气囊9造成挤压，故挤压气囊9通过导气管10将气体充入到导气箱11内，在通过软管将气体充入到通气板12之间的空气弹簧23内，空气弹簧23膨胀将通气板12之间的间距撑大，便于主机内外气体交换，结合加速转动的散热扇加速排热进程，从而达到了根据主机内温度大小自动调节主机风扇转速，防止主机积热的效果。

在通气板12之间间距增大时，通气板12整体长度增大，对底部的连动杆14造成挤压，连动杆14被挤压向下移动，带动杠杆15的右侧向下移动，在杠杆15底部支杆的作用下，杠杆15的左侧带动连动块16向上移动，进而带动承接螺杆18向上移动，与锥形轴2产生啮合传动，故承接螺杆18被带动转动将与之啮合的过渡轮17带动转动，过渡轮17内轮表面设置的环形凸起对推杆19造成推动，推杆19被推动带动右侧抽气板20向右移动，之后在抽气板20右侧复位弹簧的作用下向左复位移动，通过抽气箱21顶部设置的单向进气管进行抽气。

在抽气板20再次挤压抽气箱21时，吸入到抽气箱21内的气体通过单向出气管22排出，在经过单向出气管22内部设置的过滤板时，气体中的灰尘被过滤，从而达到了在增大通气板12间距时，将吸入到主机内部的灰尘收集的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。