一种计算机运行中的机箱降噪装置的制作方法

[0001]
本发明涉及机箱降噪装置相关领域，具体是一种计算机运行中的机箱降噪装置。


背景技术：

[0002]
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备，而计算机最重要的部件就是机箱，机箱内含有计算机运行的各种核心部件，如cpu、内存条、显卡、主板等等，这些元件在运行过程中会产生振动和噪音而影响体验，因此需要再机箱内安装降噪装置。
[0003]
当降噪装置将机箱内的噪音进行降噪时，由于现在通常采用简单的吸音棉进行降噪，其降噪效果较差，由于是计算机的散热风机处产生大量的噪音，仅仅依靠简单的吸音棉难以对散热风机产生的噪音进行降噪处理。


技术实现要素：

[0004]
因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置。
[0005]
本发明是这样实现的，构造一种计算机运行中的机箱降噪装置，该装置包括机箱主体和安装板，所述机箱主体锁合于安装板顶端面，且机箱主体内侧安装有隔板，所述安装板沿着固定框内侧上下滑动，且安装板通过弹簧相连接于支撑板，所述弹簧内侧端面与导向杆侧表面活动连接，所述导向杆贯穿于支撑板顶端面，所述支撑板安装于固定框内侧中部，所述隔板外侧粘贴有第一吸音棉，且隔板上开设有通孔，所述加强机构设置于机箱主体内侧右端，所述加强机构包括隔音框、第一滤网、导向条、连接板、第二吸音棉、第二滤网、固定机构、孔板、隔音板和定位机构，所述隔音框滑动安装于导向条上，所述第一滤网紧固于隔音框内侧左端，所述导向条设置于连接板左端面，所述连接板贯穿于机箱主体右端面，且连接板通过固定机构安装于机箱主体内侧右端，所述第二吸音棉嵌入于隔音框内侧端面和隔音板前端面，且第二吸音棉紧贴于孔板外侧端面，所述第二滤网嵌入于第二滤网左端面中部，所述孔板粘贴于音框内侧端面和隔音板前端面，所述隔音板滑动安装于隔音框内侧后端，所述定位机构设置于隔音框前侧右端。
[0006]
优选的，所述固定机构包括固定板、t型螺栓、推块、衔接板、橡胶片、凹槽、传动块和凸板，所述固定板设置于机箱主体右端面，所述t型螺栓侧表面与固定板顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，且t型螺栓外侧底端与推块顶端面中部转动连接，所述衔接板设置于连接板顶端面右端，且衔接板活动伸入于机箱主体右端面开设的凹槽内侧，所述橡胶片粘贴于衔接板左端面，且橡胶片紧贴于凹槽内侧左端，所述传动块锁合于连接板右端面顶部，且传动块紧贴于推块左端面，所述凸板设置于连接板右端面中上部，且凸板贴合于传动块底端面。
[0007]
优选的，所述定位机构包括方形板、t型定位杆和复位弹簧，所述方形板紧固于隔音框前端面右端，所述t型定位杆贯穿于方形板左端面中部，且t型定位杆外侧右端相吻合
于连接板左端面开设的定位孔内侧，所述复位弹簧两端分别固定连接于t型定位杆内侧左端面和方形板左端面。
[0008]
优选的，所述隔音框为u型结构，且隔音框厚度为1cm至2cm。
[0009]
优选的，所述导向条呈由左至右渐缩的梯形状，且隔音框右端面开设有相对应的梯形导向槽。
[0010]
优选的，所述固定机构设置有两个于连接板右侧上下两端，且两个固定机构为对称设置。
[0011]
优选的，所述推块为圆柱结构，且推块外表面为光滑无毛刺。
[0012]
优选的，所述传动块右端面上下两侧呈120
°
夹角，且传动块右端面底部垂直于凸板顶端面。
[0013]
优选的，所述凸板顶端面开设有圆形槽，且圆形槽的位置大小相对应于推块。
[0014]
优选的，所述橡胶片侧表面相齐平于衔接板侧表面，且橡胶片厚度为0.2cm至0.5cm。
[0015]
本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0016]
优点1：本发明所述一种计算机运行中的机箱降噪装置，通过设置了加强机构于机箱主体内侧，通过将散热风机安装于连接板左端，同时将散热风机对齐于第二滤网，然后移动隔音框将散热风机外侧覆盖，接着向右滑动隔音板，此时散热风机受到第一吸音棉、第二吸音棉和隔音框的共同作用进行降噪隔音，到达了进一步提高机箱内散热风机的降噪质量的有益效果。
[0017]
优点2：本发明所述一种计算机运行中的机箱降噪装置，通过隔音框为u型结构，且隔音框厚度为1cm至2cm，便于隔音框在移动的过程中覆盖或者脱离散热风机外部，从而便于对散热风机进行维修。
附图说明
[0018]
图1是本发明结构示意图；
[0019]
图2是本发明的机箱主体正视剖面结构示意图；
[0020]
图3是本发明的加强机构正视剖面结构示意图；
[0021]
图4是本发明的隔音框连接爆炸结构示意图；
[0022]
图5是本发明的图3中a处结构放大示意图；
[0023]
图6是本发明的定位机构结构示意图。
[0024]
其中：机箱主体-1、安装板-2、弹簧-3、导向杆-4、支撑板-5、固定框-6、隔板-8、通孔-9、第一吸音棉-10、加强机构-7、隔音框-71、第一滤网-72、导向条-73、连接板-74、第二吸音棉-75、第二滤网-76、固定机构-77、孔板-78、隔音板-79、定位机构-710、固定板-771、t型螺栓-772、推块-773、衔接板-774、橡胶片-775、凹槽-776、传动块-777、凸板-778、方形板-7101、t型定位杆-7102、复位弹簧-7103。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
实施例一：
[0027]
请参阅图1和图2，本发明通过改进在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，包括机箱主体1和安装板2，机箱主体1锁合于安装板2顶端面，且机箱主体1内侧安装有隔板8，安装板2沿着固定框6内侧上下滑动，且安装板2通过弹簧3相连接于支撑板5，弹簧3内侧端面与导向杆4侧表面活动连接，导向杆4贯穿于支撑板5顶端面，支撑板5安装于固定框6内侧中部，隔板8外侧粘贴有第一吸音棉10，且隔板8上开设有通孔9。
[0028]
请参阅图3和图4，本发明通过改进在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，加强机构7设置于机箱主体1内侧右端，加强机构7包括隔音框71、第一滤网72、导向条73、连接板74、第二吸音棉75、第二滤网76、固定机构77、孔板78、隔音板79和定位机构710，隔音框71滑动安装于导向条73上，隔音框71为u型结构，且隔音框71厚度为1cm至2cm，便于隔音框71在移动的过程中覆盖或者脱离散热风机外部，从而便于对散热风机进行维修，第一滤网72紧固于隔音框71内侧左端，放置灰尘进入到散热风机上，导向条73设置于连接板74左端面，导向条73呈由左至右渐缩的梯形状，且隔音框71右端面开设有相对应的梯形导向槽，使得隔音框71稳定安装于导向条73上，连接板74贯穿于机箱主体1右端面，且连接板74通过固定机构77安装于机箱主体1内侧右端，第二吸音棉75嵌入于隔音框71内侧端面和隔音板79前端面，且第二吸音棉75紧贴于孔板78外侧端面，第二滤网76嵌入于第二滤网76左端面中部，固定机构77设置有两个于连接板74右侧上下两端，且两个固定机构77为对称设置，使得连接板74在安装过程过程稳定，孔板78粘贴于音框71内侧端面和隔音板79前端面，隔音板79滑动安装于隔音框71内侧后端，定位机构710设置于隔音框71前侧右端。
[0029]
请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，固定机构77包括固定板771、t型螺栓772、推块773、衔接板774、橡胶片775、凹槽776、传动块777和凸板778，固定板771设置于机箱主体1右端面，t型螺栓772侧表面与固定板771顶端面中部开设的螺孔内侧螺纹配合，且t型螺栓772外侧底端与推块773顶端面中部转动连接，推块773为圆柱结构，且推块773外表面为光滑无毛刺，便于推块773在垂直移动过程中推动传动块777向左移动，衔接板774设置于连接板74顶端面右端，且衔接板774活动伸入于机箱主体1右端面开设的凹槽776内侧，橡胶片775粘贴于衔接板774左端面，且橡胶片775紧贴于凹槽776内侧左端，橡胶片775侧表面相齐平于衔接板774侧表面，且橡胶片775厚度为0.2cm至0.5cm，提高了衔接板774连接的稳定性，传动块777锁合于连接板74右端面顶部，且传动块777紧贴于推块773左端面，传动块777右端面上下两侧呈120
°
夹角，且传动块777右端面底部垂直于凸板778顶端面，便于传动块777受到推块773的推力向左移动，凸板778设置于连接板74右端面中上部，且凸板778贴合于传动块777底端面，凸板778顶端面开设有圆形槽，且圆形槽的位置大小相对应于推块773，便于将推块773进行收放。
[0030]
请参阅图6，本发明通过改进在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，定位机构710包括方形板7101、t型定位杆7102和复位弹簧7103，方形板7101紧固于隔音框71前端面右端，t型定位杆7102贯穿于方形板7101左端面中部，且t型定位杆7102外侧右端相吻合于连接板74左端面开设的定位孔内侧，复位弹簧7103两端分别固定连接于t型定位杆7102
内侧左端面和方形板7101左端面，便于t型定位杆7102复位。
[0031]
实施例二：
[0032]
本发明通过改进在此提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，机箱主体1外侧大小相对应于固定框6内侧大小，便于使得机箱主体1进行稳定的垂直滑动，弹簧3和导向杆4设置有四个于安装板2底端面四端，且支撑板5顶端面四端开设有相配合的圆孔，使得机箱主体1的减振效果更好。
[0033]
本发明通过改进提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，其工作原理如下；
[0034]
第一，首先可通过将散热风机安装于连接板74左端面上相对应位置，同时将散热风机对齐于第二滤网76，接着向左拉动t型定位杆7102脱离连接板74左端面，然后移动隔音框71将散热风机外侧覆盖，同时取消对t型定位杆7102的拉力，使得t型定位杆7102受到复位弹簧7103的弹力向右移动进入到连接板74左端面开设的定位孔内侧，此时隔音框71的位置固定，接着向右滑动隔音板79将散热风机的外侧后端覆盖；
[0035]
第二，接着移动连接板74和衔接板774带动散热风机穿过机箱主体1右端，当衔接板774和橡胶片775完全进入到凹槽776内侧后可转动t型螺栓772带动推块773垂直移动，并且推块773通过传动块777推动连接板74向左移动而橡胶片775受力压缩，从而实现连接板74和散热风机位置的固定；
[0036]
第三，然后可于机箱主体1内进行相对应元件的安装使用，使用过程中元件产生振动时，可通过安装板2将振动的力传动至弹簧3上，从而通过弹簧3对机箱主体1进行减振处理，同时机箱主体1内的元件产生的噪音通过第一吸音棉10配合通孔9进行吸音降噪，而此时散热风机受到第一吸音棉10、第二吸音棉75和隔音框71的共同作用进行降噪隔音。
[0037]
本发明通过改进提供一种计算机运行中的机箱降噪装置，通过将散热风机安装于连接板74左端面上相对应位置，同时将散热风机对齐于第二滤网76，接着向左拉动t型定位杆7102脱离连接板74左端面，然后移动隔音框71将散热风机外侧覆盖，同时取消对t型定位杆7102的拉力，使得t型定位杆7102受到复位弹簧7103的弹力向右移动进入到连接板74左端面开设的定位孔内侧，此时隔音框71的位置固定，接着向右滑动隔音板79将散热风机的外侧后端覆盖，此时散热风机受到第一吸音棉10、第二吸音棉75和隔音框71的共同作用进行降噪隔音，到达了进一步提高机箱内散热风机的降噪质量的有益效果，通过隔音框71为u型结构，且隔音框71厚度为1cm至2cm，便于隔音框71在移动的过程中覆盖或者脱离散热风机外部，从而便于对散热风机进行维修。
[0038]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
[0039]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。