一种壁挂炉参数自动设置系统及方法与流程

[0001]
本发明涉及壁挂炉技术领域，更具体的是涉及一种壁挂炉参数自动设置系统及方法。


背景技术：

[0002]
主控制器作为壁挂炉的指挥大脑，其负责壁挂炉各零部件的调配和协作运转，为用户提供热水和供暖。在产品出厂前，主控制器中既需要固化对所用机型均适用的控制逻辑、控制时序和一些基础的安全参数，此类称之为基础程序；也需设定好匹配具体机型的配置情况和参数需求情况的特定参数，如换热型式(单暖型、板换型、套管型)、使用的燃气气种(天然气、液化气)、分段阀配置(有分段阀、无分段阀)、压力监控配置(开关型、数显型)、功率段(16～99)、功率参数(最大功率、最小功率、点火功率)等，此类称之为特定参数。目前，存在两种形式实现对主控制器进行产品出厂前的设定：方式一：在生产主控制器时将基础程序和特定参数均固化确定，与壁挂炉机型一一匹配使用。方式二：在生产主控制器时将基础程序固化确定。在产品生产时，通过键显窗口对特定参数逐项进行手动设置。但方式一：主控制器物料种类多，增加管理成本；且外观差异小，易混淆；方式二：产品生产时，特定参数设置项目多，手动设置耗时长，生产效率低，且易出错。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种无需工人干涉，设定速度快，便于数据维护的壁挂炉参数自动设置系统。
[0004]
本发明的另一目的是提供一种壁挂炉参数自动设置方法。
[0005]
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种壁挂炉参数自动设置系统，其特征在于，它包括与壁挂炉对应的特定参数的机身条形码、扫码器、与扫码器电连接的上位机pc、usb通讯模块、主控制器，上位机pc连接有数据库，扫码器通过接收由条形码的反射的红外线光返回条码数据，上位机pc上装载有为实现特定参数自动设置的应用软件，实现条形码数据接收、条形码数据解析、特定参数调入、特定参数输出、数据校验功能；上位机pc与usb通讯模块电连接，usb通讯模块与主控制器电连接，以实现上位机pc与主控制器的电平匹配和数据传输。
[0006]
作为上述方案的进一步说明，所述数据库可以为本地数据库，直接寄存于上位机pc；或是，
[0007]
数据库为远程数据库，通过网络与上位机pc连接，便于数据管理。
[0008]
进一步地，主控制器上有用于键显窗口的接口，usb通讯模块与该接口连接；上位机pc应用软件与主控制器间的通讯方式及通讯协议和键显窗口与主控制器间的通讯方式及通讯协议一致。
[0009]
一种壁挂炉参数自动设置方法，其特征在于，它是将壁挂炉各机型的的特定参数与机身条形码关联，通过上位机pc应用软件识别条形码并调取特定参数后与壁挂炉主控制
器直接通信，以完成整机生产时的特定参数自动设置，解决现有手工设置方式效率低、易出错的弊端。
[0010]
进一步地，壁挂炉参数自动设置的具体操作流程，包括如下步骤：
[0011]
①
主控制器与usb通讯模块连接，主控制器上电；
[0012]
②
扫码器读取机身条形码，返回数据给上位机pc；
[0013]
③
上位机pc应用软件接收到条形码数据并解析出其中的条码信息；
[0014]
④
上位机pc应用软件从数据库中调取条码对应机型的特定参数包；
[0015]
⑤
上位机pc应用软件发送特定参数给主控制器，并等待返回数据；
[0016]
⑥
上位机pc应用软件接收到主控制器返回的数据，并进行数据校验；
[0017]
⑦
若发送参数和接收数据一致，则显示校验成功，转至步骤
⑨
；
[0018]
若发送参数和接收数据不一致，则校验不成功，转至步骤
⑧
；
[0019]
⑧
若校验不成功次数小于3，则转至步骤
⑤
；
[0020]
若校验不成功次数不小于3，则显示校验失败，转至步骤
⑨
；
[0021]
⑨
结束。
[0022]
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0023]
本发明采用主要由与壁挂炉对应的特定参数的机身条形码、扫码器、与扫码器电连接的上位机pc、usb通讯模块、主控制器构成的壁挂炉参数自动设置系统，减少手工设置，耗时少，效率高；自动设置参数，不会出错；采用远程数据库，在需新增机型或数据更新时，可在线变更，便于数据管理。
附图说明
[0024]
图1为本发明的系统框图；
[0025]
图2为本发明的工作流程图。
[0026]
附图标记说明：1、条形码，2、扫码器，3、上位机pc，4、应用软件，5、usb通讯模块，6、主控制器，7、数据库。
具体实施方式
[0027]
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
[0028]
如图1所示，本发明是一种壁挂炉参数自动设置系统，它包括与壁挂炉对应的特定参数的机身条形码1、扫码器2、与扫码器电连接的上位机pc 3、usb通讯模块5、主控制器6，上位机pc连接有数据库7，扫码器通过接收由条形码的反射的红外线光返回条码数据，上位机pc上装载有为实现特定参数自动设置的应用软件4，实现条形码数据接收、条形码数据解析、特定参数调入、特定参数输出、数据校验功能；上位机pc 3与usb通讯模块5电连接，usb通讯模块5与主控制器6电连接，以实现上位机pc与主控制器的电平匹配和数据传输。所述数据库7可以为本地数据库，直接寄存于上位机pc。值得注意的是，数据库也可以为远程数据库，通过网络与上位机pc连接，便于数据管理。
[0029]
进一步地，主控制器上有用于键显窗口的接口，usb通讯模块与该接口连接；上位机pc应用软件与主控制器间的通讯方式及通讯协议和键显窗口与主控制器间的通讯方式及通讯协议一致。
[0030]
以下是壁挂炉参数自动设置方法，它是将壁挂炉各机型的的特定参数与机身条形码关联，通过上位机pc应用软件识别条形码并调取特定参数后与壁挂炉主控制器直接通信，以完成整机生产时的特定参数自动设置，解决现有手工设置方式效率低、易出错的弊端。
[0031]
每一台壁挂炉产品均有出厂条形码贴于机身，机身出厂条形码中包含该款机型对应的具有唯一性的69条码信息，将各机型的特定参数与69条码一一对应，形成可调用的数据库。
[0032]
如图2所示，工作流程如下：
[0033]
①
主控制器与usb通讯模块连接，主控制器上电；
[0034]
②
扫码器读取机身条形码，返回数据给上位机pc；
[0035]
③
上位机pc应用软件接收到条形码数据并解析出其中的69条码信息；
[0036]
④
上位机pc应用软件从数据库中调取69条码对应机型的特定参数包；
[0037]
⑤
上位机pc应用软件发送特定参数给主控制器，并等待返回数据；
[0038]
⑥
上位机pc应用软件接收到主控制器返回的数据，并进行数据校验；
[0039]
⑦
若发送参数和接收数据一致，则显示校验成功，转至步骤
⑨
；
[0040]
若发送参数和接收数据不一致，则校验不成功，转至步骤
⑧
；
[0041]
⑧
若校验不成功次数小于3，则转至步骤
⑤
；
[0042]
若校验不成功次数不小于3，则显示校验失败，转至步骤
⑨
；
[0043]
⑨
结束。
[0044]
本发明与现有技术相比，将壁挂炉各机型的的特定参数与机身条形码关联，通过上位机pc应用软件识别条形码并调取特定参数后与壁挂炉主控制器直接通信，以完成整机生产时的特定参数自动设置，解决现有手工设置方式效率低、易出错的弊端。具体为：
[0045]
①
为避免手工设置出错，采用上位机pc应用软件替代键显窗口，实现上位机自动设定；
[0046]
②
为实现上位机自动设定，采用扫码器读取机身条形码，解析条形码关键信息，触发上位机动作；
[0047]
③
为实现条形码关键信息与产品机型特定参数对应，创建可调用的数据库，一次性调取对应的特定参数。
[0048]
通过扫码器读出条形码后触发整个特定参数自动设定过程，无需工人干涉，保证正确率；一次性完成特定参数自动设定，速度快；远程数据库，便于数据维护。
[0049]
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。