一种多重散热的散热器的制作方法

文档序号:21714682发布日期:2020-08-05 01:01阅读:417来源:国知局
一种多重散热的散热器的制作方法

本实用新型涉及散热器技术领域,尤其涉及一种多重散热的散热器。



背景技术:

在我们的日常生活中,散热器的种类是很丰富,有笔记本散热器、汽车散热器等等,目前的散热器通常都是单纯的采用水冷或者风冷进行散热,但是单纯的采用水冷和风冷冷却效果较差,满足不了现在生活中的散热需求,且现有的散热器结构复杂,连接不便,对生产工艺要求较高、制造成本高。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种多重散热的散热器。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种多重散热的散热器,包括风冷散热器和水冷散热器,所述风冷散热器和水冷散热器通过两根连接管相连通;

所述风冷散热器的底部连接有水冷头,所述水冷头的底部连接有铜板换热器,所述连接管与水冷头相连;

所述铜板换热器底部设置有安装槽体及热管组,所述热管组底部平面处理,且安装在铜板换热器底部设置有安装槽体内,且所述热管组底部平面与铜板换热器底面为一水平面;

所述铜板换热器与水冷头的底部密闭连接,使形成一个完整的密闭的水冷头;

所述风冷散热器主要包括两个金属散热片组和热管组,所述热管组插接在金属散热片组上,所述水冷头和铜板换热器均连接在金属散热片组与热管组之间,两个所述金属散热片组之间连接有第一散热风扇。

优选的,所述水冷头包括中心体、叶轮、定子和转子腔,所述叶轮和定子均连接在转子腔内,所述转子腔通过螺钉连接在中心体顶部外壁,所述中心体的顶部还连接有水冷顶盖。

优选的,所述中心体上还连接有导流板,所述中心体的外壁还连接有安装板,所述第一散热风扇与水冷顶盖的顶部外壁相抵。

优选的,所述中心体的外壁还连接有连接头,所述连接头上设有与连接管螺纹连接的水管。

优选的,所述铜板换热器包括与水冷头相配合的铲齿部位、固定螺丝部位以及底板部位,所述铜板换热器通过固定螺丝部位连接在水冷头的底部。

优选的,所述水冷散热器包括水排散热器和第二散热风扇,所述第二散热风扇连接在水排散热器的外壁。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种多重散热的散热器,具备以下有益效果:

1、该多重散热的散热器,使用时,cpu的热量直接传导至热管组,然后热管组与铜板换热器和金属散热片组铆焊组立进行热传导,从而谁热量从热管组传输进金属散热片组内,从而使金属散热片组第一散热风扇组立,从而将热量吹离金属散热片组的表面,进行散热,cpu的热量直接传导至铜板换热器及热管组之后,热管组底部平面与铜板换热器底面为一标准水平面,这个的目地是为了使上述两个部件与cpu或热源保持充分接触的目地,可以更好的解决散热问题;由于铜板换热器与水冷头通过固定螺丝部位相互连接,从而将热量通过水冷头上的连接头和连接管输送至水排散热器内,从而将液体输送至水排散热器上的水排内,然后第二散热风扇则会将水排散热器表面的热量吹散,进行进一步的散热,然后水排散热器内的冷夜则会通过连接管输送至水冷头内。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型的铜板换热器下端连接有热管组,组合面接触热源进行贴合散热;热管组内有水冷液连接上面的金属散热片和散热风扇进行散热,使风冷和水冷配合使用,增强了散热效果,且结构简单,方便加工,降低了制作成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多重散热的散热器立体的结构示意图一;

图2为本实用新型提出的一种多重散热的散热器水冷头的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种多重散热的散热器风冷散热器分解的结构示意图一;

图4为本实用新型提出的一种多重散热的散热器风冷散热器组装的结构示意图一;

图5为本实用新型提出的一种多重散热的散热器风冷散热器分解的结构示意图二;

图6为本实用新型提出的一种多重散热的散热器风冷散热器组装的结构示意图二;

图7为本实用新型提出的一种多重散热的散热器水冷头分解的结构示意图;

图8为本实用新型提出的一种多重散热的散热器风冷散热器分解的结构示意图三;

图9为本实用新型提出的一种多重散热的散热器水冷散热器分解的结构示意图;

图10为本实用新型提出的一种多重散热的散热器立体的结构示意图二;

图11为本实用新型提出的一种多重散热的散热器铜板换热器的结构示意图一;

图12为本实用新型提出的一种多重散热的散热器铜板换热器的结构示意图二;

图13为本实用新型提出的一种多重散热的散热器水冷头、铜板换热器和热管组分解的结构示意图;

图14为本实用新型提出的一种多重散热的散热器水冷头、铜板换热器和热管组组装的结构示意图。

图中:1、水冷头;101、铜板换热器;1011、安装槽体;102、中心体;103、导流板;104、叶轮;105、定子;106、转子腔;107、水冷顶盖;2、风冷散热器;201、金属散热片组;202、热管组;203、连接头;3、水冷散热器;4、第一散热风扇;401、第二散热风扇;5、连接管;6、铲齿部位;601、固定螺丝部位;602、底板部位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例:

参照图1-14,一种多重散热的散热器,包括风冷散热器2和水冷散热器3,风冷散热器2和水冷散热器3通过两根连接管5相连通;

风冷散热器2的底部连接有水冷头1,水冷头1的底部连接有铜板换热器101,连接管5与水冷头1相连;

铜板换热器101底部设置有安装槽体1011及热管组202,热管组202底部平面处理,且安装在铜板换热器101底部设置有安装槽体1011内,且热管组202底部平面与铜板换热器101底面为一水平面;

铜板换热器101与水冷头1的底部密闭连接,使形成一个完整的密闭的水冷头1;

风冷散热器2主要包括两个金属散热片组201和热管组202,热管组202插接在金属散热片组201上,水冷头1和铜板换热器101均连接在金属散热片组201与热管组202之间,两个金属散热片组201之间连接有第一散热风扇4。

水冷头1包括中心体102、叶轮104、定子105和转子腔106,叶轮104和定子105均连接在转子腔106内,转子腔106通过螺钉连接在中心体102顶部外壁,中心体102的顶部还连接有水冷顶盖107。

中心体102上还连接有导流板103,中心体102的外壁还连接有安装板,第一散热风扇4与水冷顶盖107的顶部外壁相抵。

中心体102的外壁还连接有连接头203,连接头203上设有与连接管5螺纹连接的水管。

铜板换热器101包括与水冷头1相配合的铲齿部位6、固定螺丝部位601以及底板部位602,铜板换热器101通过固定螺丝部位601连接在水冷头1的底部。

水冷散热器3包括水排散热器和第二散热风扇401,第二散热风扇401连接在水排散热器的外壁。

本实用新型中,使用时,cpu的热量直接传导至热管组202,然后热管组202与铜板换热器101和金属散热片组201铆焊组立进行热传导,从而谁热量从热管组202传输进金属散热片组201内,从而使金属散热片组201第一散热风扇4组立,从而将热量吹离金属散热片组201的表面,进行散热,cpu的热量直接传导至铜板换热器101之后,由于铜板换热器101与水冷头1通过固定螺丝部位601相互连接,从而将热量通过水冷头1上的连接头203和连接管5输送至水排散热器内,从而将液体输送至水排散热器上的水排内,然后第二散热风扇401则会将水排散热器表面的热量吹散,进行进一步的散热,然后水排散热器内的冷夜则会通过连接管5输送至水冷头1内。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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