磁吸触控电路、磁吸触控面板以及烹饪设备的制作方法

本申请涉及电器技术领域，特别是涉及一种磁吸触控电路、磁吸触控面板以及烹饪设备。

背景技术：

对于需要调节烹饪时间或烹饪温度的烹饪设备而言，为了提高用户的操作体验度，在操作面板上采用旋钮的操作方式。

本申请的发明人发现，在旋钮操作方式中，现有技术一般会采用主控单元处理旋钮产生的感应值，而由于旋钮会产生多个感应值，因此会占用主控单元较长时间，这样容易造成主控单元处理其他任务不及时，进而造成系统混乱，另外由于主控单元管脚数量较多，体积较大，在电路板上放置主控单元时一般会远离旋钮，此时外部因素对信号传输的干扰较大。

技术实现要素：

本申请主要解决的技术问题是提供一种磁吸触控电路、磁吸触控面板以及烹饪设备，能够减小外部因素对信号传输的干扰。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种磁吸触控电路，包括：多个感应电极，分别用于感应磁吸操控钮的操控而产生相应的感应值；侦测感应单元，分别连接所述多个感应电极以侦测所述多个感应电极的感应值以获取相应的操控感应信息；主控单元，连接所述侦测感应单元以接收所述操控感应信息，从而根据所述操控感应信息而执行相应操作。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种磁吸触控面板，包括：基板、第一磁性件和磁吸触控电路，其中，所述第一磁性件和所述磁吸触控电路设置在所述基板的同一侧，且所述磁吸触控电路为上述的磁吸触控电路。

为解决上述技术问题，本申请采用的又一个技术方案是：提供一种烹饪设备，包括上述的磁吸触控面板。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请的磁吸触控电路中，在多个感应电极感应磁吸操控钮的操控而产生相应的感应值后，先由侦测感应单元侦测感应值而获取相应的操控感应信息，而后再由主控单元根据操控感应信息而执行相应的操作，相比现有技术中直接由主控单元处理，本申请将原本由主控单元执行的任务分担一部分给侦测感应单元，一方面能够减轻主控单元的任务处理量，避免主控单元处理任务不及时而造成的系统混乱，另一方面由于侦测感应单元的体积可以做的较小，在布板时其可以邻近多个感应电极设置，因而可以避免多个感应电极产生的感应值在传输过程中因为线阻等原因而造成的信号失真，即能够减少外部因素对信号传输的干扰。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请磁吸触控电路一实施方式的结构示意图；

图2是磁吸触控面板和磁吸操控钮组合时的结构示意图；

图3是图2中磁吸操控钮的截面示意图；

图4是第一磁性件和感应电极在一应用场景中组合时的结构示意图；

图5是第一磁性件和感应电极在另一应用场景中组合时的结构示意图；

图6是第一磁性件和感应电极在又一应用场景中组合时的结构示意图；

图7是本申请磁吸触控面板一实施方式的结构示意图；

图8是本申请烹饪设备一实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参阅图1和图2，本申请中的磁吸触控电路1100位于磁吸触控面板1000中，同时除了磁吸触控电路1100，磁吸触控面板1000还包括基板1200以及第一磁性件1300。

基板1200主要起支撑作用，第一磁性件1300和磁吸触控电路1100设置在基板1200的同一侧，而基板1200未设有第一磁性件1300和磁吸触控电路1100的一侧用于放置磁吸操控钮2000，其中，第一磁性件1300吸引磁吸操控钮2000而使磁吸操控钮2000吸附在基板1200上。

通过磁吸的方式，在基板1200上可以无需开槽而藉由磁吸操控钮2000来实现相关的操控，其美观实用，而且防水。而当需要对积累的油污进行清洁时，可以直接将磁吸操控钮2000从基板1200上拿走，能够最大程度地保持美观，既便于用户操作，也能够给用户带来更好的使用体验。

同时，磁吸触控面板1000可以用于烹饪设备，例如，电饭煲、破壁机等，也可以用于其他设备，例如，风扇、取暖器等，在此不做限制。

当用户通过磁吸操控钮2000而操作设备时，磁吸触控面板1000中的磁吸触控电路1100感应磁吸操控钮2000的操控而产生相应的感应值，而后根据相应的感应值执行具体的操作。具体地，如图1所示，磁吸触控电路1100包括：感应电极1110、侦测感应单元1120以及主控单元1130。

感应电极1110的数量为多个，分别用于感应磁吸操控钮2000的操控而产生相应的感应值；侦测感应单元1120分别连接多个感应电极1110以侦测多个感应电极1110的感应值以获取相应的操控感应信息；主控单元1130连接侦测感应单元1120以接收操控感应信息，从而根据操控感应信息而执行相应操作。

其中，感应电极1110的数量可以是2个、8个或者更多个，同时其具体可以是ito膜(氧化铟锡膜)或者金属弹簧等，当用户通过操作磁吸操控钮2000而操作设备时，多个感应电极1110产生相应的感应值。

如图3所示，在一实施方式中，磁吸操控钮2000包括：第二磁性件2100、包围第二磁性件2100的外壳2200以及设置在第二磁性件2100与外壳2200之间的中间层2300，其中，外壳2200的内壁凸设有感应块2210，感应块2210连接外壳2200。

外壳2200和感应块2210的材料均为金属，例如为铜、铝等，当用户操作磁吸操控钮2000时，用户的手与外壳2200接触。在用户的操作下，当感应块2210运动到某个感应电极1110的附近时，该感应电极1110的电容效应明显。因此当用户操作磁吸操控钮2000时，感应块2210的状态发生改变，从而多个感应电极1110根据感应块2210的状态而产生相应的感应值。

外壳2200和感应块2210可以一体成型设置，也可以彼此独立而可拆卸连接。

中间层2300的材料为非金属材料，例如塑料等，同时第一磁性件1300和第二磁性件2100相互吸引而使磁吸操控钮2000吸附在基板1200上，其中，第一磁性件1300和第二磁性件2100可以是相互吸引的磁铁，或者，第一磁性件1300和第二磁性件2100中的一个是磁铁，另一个能够被磁铁吸引的金属件。

继续参阅图1，当多个感应电极1110产生相应的感应值后，侦测感应单元1120根据感应值而获取相应的操控感应信息。具体地，侦测感应单元1120根据预设的关系式而获取相应的操控感应信息，该操控感应信息能够反映磁吸操控钮2000状态的改变，进而得出用户当前的操作，而后侦测感应单元1120将操控感应信息发送给主控单元1130。

主控单元1130在接收到操控感应信息后，执行相应的操作，具体为控制设备执行相应的操作。其中，主控单元1130为磁吸触控面板1000的核心单元，其接收各种操控信息，不仅仅是侦测感应单元1120获取的操控感应信息，而执行对应的操作，进而控制设备的运行。

在现有技术中，在旋钮产生多个感应值，相当于本申请中的多个感应电极1110产生感应值后，一般直接由主控单元处理产生的感应值，而主控单元因为处理任务多，会造成主控单元处理其他任务不及时，进而造成系统混乱，另外由于主控单元管脚数量较多，体积较大，在布板时需要考虑较多因素，操作繁琐。

而在本实施方式中，在多个感应电极1110产生相应的感应值后，先由侦测感应单元1120根据感应值而获取相应的操控感应信息，而后再由主控单元1130根据操控感应信息而执行相应操作，也就是说，将现有技术中原本由主控单元执行的任务分担一部分给侦测感应单元1120，一方面能够减轻主控单元1130的任务处理量，避免主控单元1130处理任务不及时而造成的系统混乱，另一方面侦测感应单元1120可以专门只处理多个感应电极1110产生的感应值，其体积可以做的较小，在布板时其可以邻近多个感应电极1110设置，因而可以避免多个感应电极1110产生的感应值在传输过程中因为线阻等原因而造成的信号失真，即能够减少外部因素对信号传输的干扰。

在本实施方式中，侦测感应单元1120与主控单元1130之间可以通过iic(inter-integratedcircuit，集成电路总线)或者uart(universalasynchronousreceiver/transmitter，通用异步收发传输器)的方式进行通信，在此不做限制。

在本实施方式中，侦测感应单元1120距离每个感应电极1110的距离不超过50毫米。

具体地，侦测感应单元1120距离每个感应电极1110的距离可以相同，也可以不同，但是距离均不超过50毫米，例如，为30毫米、40毫米或者50毫米。

这样的设置能够进一步避免信号在传输的过程中因为线阻等外部原因而造成失真，进一步减小外部因素对信号传输的干扰。

在本实施方式中，操控感应信息包括磁吸操控钮2000的移动方向、移动速度和磁吸操控钮2000中的感应块2210的位置信息。

具体地，磁吸操控钮2000的移动方向包括正向移动和反向移动，其代表着调节的方向。在一应用场景中，当磁吸操控钮2000用于调节设备的速度，例如用于调节破壁机的研磨速度时，主控单元1130根据磁吸操控钮2000是正向移动还是反向移动，确定是提高速度还是降低速度，在另一应用场景中，当磁吸操控钮2000用于调节设备的温度，例如用于调节破壁机的加热温度时，主控单元1130根据磁吸操控钮2000是正向移动还是反向移动，确定是提高温度还是降低温度。

磁吸操控钮2000的移动速度代表着调节的幅度，在一应用场景中，磁吸操控钮2000的移动速度越快，代表着调节的幅度越大，移动速度越慢，代表着调节的幅度越小。例如，设定移动速度分为三个档位，分别为：快、中、慢，当磁吸操控钮2000中感应块2210移动相同的距离时，若磁吸操控钮2000的移动速度为快档位，则表示需要调节三个档位，若磁吸操控钮2000的移动速度为中档位，则表示需要调节两个档位，若磁吸操控钮2000的移动速度为慢档位时，则表示需要调节一个档位。

感应块2210的位置信息可以代表着目标档位或目标功能，也可以用于帮助获取磁吸操控钮2000的移动方向和移动速度。

当感应块2210的位置信息代表着目标档位或目标功能时，在一应用场景中，多个感应电极1110分别对应不同的档位，感应块2210对应的感应电极1110所代表的档位则为希望设备执行的档位，在另一应用场景中，多个感应电极1110分别对应不同的功能，感应块2210对应的感应电极1110所代表的功能则为希望设备执行的功能。

在一应用场景中，感应块2210对应的感应电极1110为最靠近感应块2210的感应电极1110。此时，当用户想要调节档位或功能时，可以操控磁吸操控钮2000而使感应块2210运动到代表着目标档位或者目标功能的感应电极1110的附近。

当感应块2210的位置信息用于帮助获取磁吸操控钮2000的移动方向和移动速度时，感应块2210的位置信息包括磁吸操控钮2000执行操控时，感应块2210的起始位置信息和终点位置信息。

具体地，根据感应块2210的起始位置信息和终点位置信息可以确定磁吸操控钮2000是正向移动还是反向移动；根据感应块2210的起始位置信息、终点位置信息以及感应块2210的运动时间，可以得到磁吸操控钮2000的移动速度。

在本实施方式中，多个感应电极1110根据第一磁性件1300而排列成预设形状，其中，第一磁性件1300用于吸附磁吸操控钮2000。

具体地，多个感应电极1110根据第一磁性件1300而排列成预设形状，可以保证磁吸触控面板1000的结构紧凑。

在一应用场景中，如图4所示，第一磁性件1300为圆柱形，多个感应电极1110围绕第一磁性件1300而排列成圆形a，此时与多个感应电极1110排布的形状相对应，感应块2210的运动轨迹也成圆形，具体地，此时用户通过旋转磁吸操控钮2000的方式而实现操作设备。

在另一应用场景中，如图5所示，第一磁性件1300为长条形，多个感应电极1110沿着第一磁性件1300的延伸方向而排列成一条直线b。此时与多个感应电极1110排布的形状相对应，感应块2210的运动轨迹呈直线，具体地，与图4应用场景不同的是，当想要操作设备时，用户不再是旋转磁吸操控钮2000，而是滑动磁吸操控钮2000。

在又一应用场景中，如图6所示，第一磁性件1300为弧形，多个感应电极1110沿着第一磁性件1300的延伸方向而排列成一条弧线c。此时与多个感应电极1110排布的形状相对应，感应块2210的运动轨迹呈弧线，用户也是通过滑动磁吸操控钮2000的方式控制设备。

在其他实施方式中，多个感应电极1110也可以是排列成其他形状，在此不做限制。

参阅图7，图7是本申请磁吸触控面板一实施方式的结构示意图，该磁吸触控面板3000包括：基板3100、第一磁性件3200和磁吸触控电路3300，其中，第一磁性件3200和磁吸触控电路3300设置在基板3100的同一侧，且磁吸触控电路3300与上述任一项实施方式中的磁吸触控电路1100结构，其中，磁吸触控面板3000与上述实施方式中的磁吸触控面板1000结构也相同，具体结构可参见上述实施方式，在此不再赘述。

参阅图8，图8是本申请烹饪设备一实施方式的结构示意图。该烹饪设备4000包括磁吸触控面板4100，其中磁吸触控面板4100与上述任一项实施方式中的磁吸触控面板结构相同，具体结构可参见上述实施方式，在此不再赘述。

其中，烹饪设备4000可以是破壁机、电饭煲等设备，在此不做限制。

总而言之，本申请中的磁吸触控电路中，先由侦测感应单元侦测感应值而获取相应的操控感应信息，而后再由主控单元根据操控感应信息而执行相应的操作，一方面能够减轻主控单元的任务处理量，避免主控单元处理任务不及时而造成的系统混乱，另一方面能够减少外部因素对信号传输的干扰。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。