一种军用电容屏的制作方法

[0001]
本实用新型涉及军用设备技术领域，尤其涉及一种军用电容屏。


背景技术：

[0002]
电容式触摸屏简称电容屏，电容屏技术是利用人体的电流感应进行工作的，军用电容屏是重要的军用设备之一，然而，一般的军用电容屏其安装和拆卸繁琐，当工作人员需要对军用电容屏进行检修时，工作人员需要耗费大量的时间对其进行拆卸和安装。
[0003]
目前市场上使用的军用电容屏大多不便于工作人员对其进行安装，且不便于工作人员对其进行拆卸。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中军用电容屏大多不便于工作人员对其进行安装，且不便于工作人员对其进行拆卸的现象，而提出的一种军用电容屏，其不仅便于工作人员对军用电容屏本体进行安装，还便于工作人员对军用电容屏本体进行拆卸。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种军用电容屏，包括军用电容屏本体和用于安装军用电容屏本体的基板，所述基板的上端设有与军用电容屏本体相匹配的安装槽，所述军用电容屏本体的下端固定连接有两块磁性楔形限位块，所述安装槽的底部上固定连接有两块连接块，两块所述连接块的上端均分别设有与两块磁性楔形限位块相匹配的磁性限位槽，所述军用电容屏本体插设于安装槽内，两块所述磁性楔形限位块均分别插设于两个磁性限位槽内，所述安装槽内设有两个锁紧机构，两个所述锁紧机构上均设有滑动密封贯穿安装槽一端侧壁设置的驱动机构，两块所述磁性楔形限位块的一端侧壁上均设有插槽，两个所述锁紧机构均分别滑动贯穿两个磁性限位槽的一端侧壁设置并插设于对应的插槽内。
[0007]
优选地，所述锁紧机构包括固定连接于安装槽一端内壁上的弹簧柱，所述弹簧柱的自由端上固定连接有连接板，所述连接板远离弹簧柱的一端上固定连接有与插槽相匹配的楔形插块，所述楔形插块远离连接板的一端滑动贯穿同侧磁性限位槽的一端侧壁设置并插设于对应的插槽内，所述连接板靠近弹簧柱的一端与对应驱动机构固定连接，锁紧机构的设置，便于工作人员对军用电容屏本体进行安装和拆卸。
[0008]
优选地，所述驱动机构包括滑动密封贯穿安装槽一端侧壁设置的驱动杆，位于所述安装槽内的驱动杆的一端固定连接于对应连接板的一端侧壁上，位于所述安装槽外的驱动杆的一端固定连接有拉板，驱动机构的设置，便于工作人员对锁紧机构进行驱动。
[0009]
优选地，所述弹簧柱包括两端均分别与连接板一端侧壁和安装槽一端内壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端均分别与连接板的一端侧壁和安装槽的一端内壁固定连接。
[0010]
优选地，所述弹簧的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
[0011]
优选地，两块所述磁性楔形限位块均与对应磁性限位槽的磁性相反并吸附连接，
吸附连接的设置，能有效地提高磁性楔形限位块插设于对应磁性限位槽内的稳定性。
[0012]
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
[0013]
1、本实用新型通过设置军用电容屏本体、基板、安装槽、磁性楔形限位块、连接块、限位槽、插槽、弹簧柱、连接板和楔形插块等，便于工作人员对军用电容屏本体进行安装，其中两块磁性楔形限位块均与对应磁性限位槽的磁性相反并吸附连接，吸附连接的设置，能有效地提高磁性楔形限位块插设于对应磁性限位槽内的稳定性。
[0014]
2、本实用新型通过设置军用电容屏本体、基板、安装槽、磁性楔形限位块、连接块、限位槽、插槽、弹簧柱、连接板和楔形插块等，便于工作人员对军用电容屏本体进行拆卸，进而有效地节省了工作人员拆卸军用电容屏本体的时间，其中弹簧的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧的耐腐蚀性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种军用电容屏的整体透视图；
[0016]
图2为本实用新型提出的一种军用电容屏的第一局部透视图；
[0017]
图3为本实用新型提出的一种军用电容屏的第二局部透视图；
[0018]
图4为图1的a处局部放大图。
[0019]
图中：1军用电容屏本体、2基板、3安装槽、4磁性楔形限位块、5连接块、6磁性限位槽、7插槽、8弹簧柱、9连接板、10楔形插块、11驱动杆、12拉板。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-4，一种军用电容屏，包括军用电容屏本体1和用于安装军用电容屏本体1的基板2，基板2的上端设有与军用电容屏本体1相匹配的安装槽3，军用电容屏本体1的下端固定连接有两块磁性楔形限位块4，安装槽3的底部上固定连接有两块连接块5，两块连接块5的上端均分别设有与两块磁性楔形限位块4相匹配的磁性限位槽6，军用电容屏本体1插设于安装槽3内，两块磁性楔形限位块4均分别插设于两个磁性限位槽6内，安装槽3内设有两个锁紧机构，两个锁紧机构上均设有滑动密封贯穿安装槽3一端侧壁设置的驱动机构，两块磁性楔形限位块4的一端侧壁上均设有插槽7，两个锁紧机构均分别滑动贯穿两个磁性限位槽6的一端侧壁设置并插设于对应的插槽7内。
[0022]
锁紧机构包括固定连接于安装槽3一端内壁上的弹簧柱8，弹簧柱8的自由端上固定连接有连接板9，连接板9远离弹簧柱8的一端上固定连接有与插槽7相匹配的楔形插块10，楔形插块10远离连接板9的一端滑动贯穿同侧磁性限位槽6的一端侧壁设置并插设于对应的插槽7内，连接板9靠近弹簧柱8的一端与对应驱动机构固定连接，锁紧机构的设置，便于工作人员对军用电容屏本体1进行安装和拆卸，驱动机构包括滑动密封贯穿安装槽3一端侧壁设置的驱动杆11，位于安装槽3内的驱动杆11的一端固定连接于对应连接板9的一端侧壁上，位于安装槽3外的驱动杆11的一端固定连接有拉板12，驱动机构的设置，便于工作人员对锁紧机构进行驱动。
[0023]
弹簧柱8包括两端均分别与连接板9一端侧壁和安装槽3一端内壁固定连接的伸缩杆，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的两端均分别与连接板9的一端侧壁和安装槽3的一端内壁固定连接，弹簧的表层镀锌处理，镀锌处理能有效地提高弹簧的耐腐蚀性，两块磁性楔形限位块4均与对应磁性限位槽6的磁性相反并吸附连接，吸附连接的设置，能有效地提高磁性楔形限位块4插设于对应磁性限位槽6内的稳定性，需要说明的是，军用电容屏本体1与基板2之间的线路连接以及密封工作均为现有技术，在此不再赘述。
[0024]
工作原理：当需要安装军用电容屏本体1时，将军用电容屏本体1上的两块磁性楔形限位块4对准安装槽3内的两个磁性限位槽6，接着下压军用电容屏本体1使得两块磁性楔形限位块4分别插设于两个磁性限位槽6，当两块磁性楔形限位块4下压插设时均分别使得两块楔形插块10水平向互相远离的方向移动，当两块磁性楔形限位块4完全下压插设于对应的磁性限位槽6内时，两块楔形插块10均在对应的弹簧柱8的复位作用下向互相靠近的方向移动并最终插设于对应的插槽7内，使得两块磁性楔形限位块4被锁紧于对应的磁性限位槽6内，其中两块磁性楔形限位块4均与对应磁性限位槽6的磁性相反并吸附连接，吸附连接的设置，能有效地提高磁性楔形限位块4插设于对应磁性限位槽6内的稳定性，需要说明的是，军用电容屏本体1与基板2之间的线路连接以及密封工作均为现有技术，在此不再赘述，当需要拆卸军用电容屏本体1时，手动拉动两块拉板12，使得两块楔形插块10均与对应的插槽7分离即可。
[0025]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。