一种软件开发用计算机充能设备的制作方法

1.本实用新型属于充电技术领域，具体涉及一种软件开发用计算机充能设备。


背景技术：

2.计算机是软件开发用必备工具，现有的台式计算机多采用固定电源供电充能的方式，具有较高的使用稳定性，然而市面上出现的台式计算机充能设备仍存在各种各样的不足，不能够满足实际的使用需求。
3.现有的固定充能用电源多采用内置散热风扇的设计对电源进行降温，同时采用金属网罩对散热风扇进行保护，现有的金属网罩多采用螺栓固定的方式实现固定，风扇在长时间运行后，风扇表面容易出现灰尘堆积物，在对灰尘堆积物进行清洁时，维护者需要对金属网罩进行拆卸，从而增大了工作人员的工作量，降低了工作人员的维护效率，为此我们提出一种软件开发用计算机充能设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种软件开发用计算机充能设备，以解决上述背景技术中提出的在对灰尘堆积物进行清洁时，维护者需要对金属网罩进行拆卸，从而增大了工作人员的工作量，降低了工作人员的维护效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软件开发用计算机充能设备，包括充能装置主体和充能机构，所述充能装置主体的内部螺纹固定有充能机构，所述充能装置主体的底端开设有通风口，且通风口的顶端外侧焊接有设置座，所述设置座的内部两侧皆焊接有滑杆，且两组滑杆的外部下端皆套设有第一弹簧，两组所述滑杆之间滑动设置有推板，所述设置座的内部套设有金属网罩，且金属网罩外壁等间距焊接有四组连接头。
6.优选的，所述通风口内壁等间距设置有四组竖向槽，所述通风口的内部上端等间距设置有四组嵌入槽，且四组嵌入槽分别与四组竖向槽交错设置。
7.优选的，所述设置座的顶端开设有圆形孔，所述推板的顶端开设有与圆形孔相互配合的通孔，且通孔的表面积大小大于圆形孔的面积大小。
8.优选的，所述通风口的顶端开设有环形槽，且环形槽分别连通每组嵌入槽和竖向槽。
9.优选的，所述充能装置主体的一侧设置有辅助遮蔽装置，所述辅助遮蔽装置包括安装座、滑槽、第二弹簧、挡板、连接板和延伸杆，所述充能装置主体的一侧开设有安装座，且安装座内部两端对称开设有两组滑槽，且两组滑槽的内部皆套设有第二弹簧和延伸杆，且两组延伸杆皆分别通过第二弹簧与滑槽的内壁固定连接，两组所述延伸杆背离第二弹簧的一侧之间固定安装有连接板，且连接板朝向滑槽的一侧固定安装有挡板。
10.优选的，所述挡板成“t”字形设计，且挡板套设在安装座的内部。
11.优选的，所述挡板的长度大小是安装座长度大小的二倍，且挡板的一侧开设有通孔。
12.优选的，所述安装座的前后两端皆开设有开口，且开口的面积大小大于通孔的面积大小，且开口与充能机构的输出端相互连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该计算机充能设备通过设置座、滑杆、第一弹簧、推板、金属网罩和连接头的相互配合，推板可在第一弹簧的弹力的作用下起到对连接头的挤压限位作用，在连接头和嵌入槽的配合下，金属网罩可稳定的固定在装置的内部，同时通过竖向槽，金属网罩和连接头可快速的从设置座的内部移出，从而避免了现有的螺栓固定的方式在对灰尘堆积物进行清洁时，维护者需要对金属网罩进行拆卸，从而增大了工作人员的工作量，降低了工作人员的维护效率的问题。
15.2、该计算机充能设备通过安装座、滑槽、第二弹簧、挡板、连接板和延伸杆的相互配合，在挡板、连接板和延伸杆的配合下，挡板可始终起到安装座遮作用，从而使挡板可在充能机构未连接外部电源线时起到对充能机构连接处的遮蔽保护作用，从而提高了装置运行时的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中b处的放大结构示意图。
21.图中：1、充能装置主体；2、充能机构；3、通风口；4、设置座；5、滑杆；6、第一弹簧；7、推板；8、金属网罩；9、连接头；10、安装座；11、滑槽；12、第二弹簧；13、挡板；14、连接板；15、延伸杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种软件开发用计算机充能设备，包括充能装置主体1和充能机构2，充能装置主体1的内部螺纹固定有充能机构2，充能装置主体1的底端开设有通风口3，且通风口3的顶端外侧焊接有设置座4，设置座4的内部两侧皆焊接有滑杆5，且两组滑杆5的外部下端皆套设有第一弹簧6，两组滑杆5之间滑动设置有推板7，设置座4的内部套设有金属网罩8，且金属网罩8外壁等间距焊接有四组连接头9。
24.本实施方案中，在使用时，先推动金属网罩8使金属网罩8通过连接头9带动推板7沿滑杆5滑动，推板7在滑动过程拉动第一弹簧6使第一弹簧6伸长蓄力，当连接头9从嵌入槽的内部移出后，转动金属网罩8使金属网罩8带动连接头9沿环形槽滑动，当连接头9与竖向槽相互重合时，第一弹簧6恢复至初始位置处，在第一弹簧6的弹力的作用下，推板7推动连接头9使连接头9沿竖向槽滑出，反向重复上述操作即可使装置恢复至初始形态。
25.具体的，通风口3内壁等间距设置有四组竖向槽，通风口3的内部上端等间距设置有四组嵌入槽，且四组嵌入槽分别与四组竖向槽交错设置。
26.本实施例中，通过该设计，当连接头9通过竖向槽移动至设置座4的内部后，连接头9通过转动的方式即可使连接头9与嵌入槽构成嵌入式固定结构，从而增加连接头9在设置座4内部固定的稳定性。
27.具体的，设置座4的顶端开设有圆形孔，推板7的顶端开设有与圆形孔相互配合的通孔，且通孔的表面积大小大于圆形孔的面积大小。
28.本实施例中，通过该设计，当设置座4可与推板7构成正常的导通式结构，以便于充能装置主体1内部的风机产生的气流的正常流动，从而确保装置的正常运行。
29.具体的，通风口3的顶端开设有环形槽，且环形槽分别连通每组嵌入槽和竖向槽。
30.本实施例中，通过该设计，环形槽可起到对连接头9的引导限位作用，使连接头9只能在环形槽限定的范围内移动，从而使连接头9在通风口3内部的滑动更加的稳定和顺滑。
31.具体的，充能装置主体1的一侧设置有辅助遮蔽装置，辅助遮蔽装置包括安装座10、滑槽11、第二弹簧12、挡板13、连接板14和延伸杆15，充能装置主体1的一侧开设有安装座10，且安装座10内部两端对称开设有两组滑槽11，且两组滑槽11的内部皆套设有第二弹簧12和延伸杆15，且两组延伸杆15皆分别通过第二弹簧12与滑槽11的内壁固定连接，两组延伸杆15背离第二弹簧12的一侧之间固定安装有连接板14，且连接板14朝向滑槽11的一侧固定安装有挡板13。
32.本实施例中，当需要将电源与外界供电线相互连接时，先推动连接板14使挡板13在连接板14的带动下沿安装座10滑动，连接板14在移动过程中通过延伸杆15推动第二弹簧12使第二弹簧12收缩蓄力，当挡板13内部的通孔与安装座10内部的开孔相互重合时，将外界供电线穿过通孔和开孔与充能机构2相互连接，外界供电线拔除后，在第二弹簧12的弹力的作用下，延伸杆15重新推动连接板14使连接板14带动挡板13移动至初始位置处。
33.具体的，挡板13成“t”字形设计，且挡板13套设在安装座10的内部。
34.本实施例中，通过“t”字形的设计，挡板13可与安装座10构成滑动式限位结构，从而使挡板13只能在安装座10限定的范围内移动，确保装置的正常运行。
35.具体的，挡板13的长度大小是安装座10长度大小的二倍，且挡板13的一侧开设有通孔。
36.本实施例中，通过该设计，当挡板13内部的通孔与安装座10内部开口错位时，挡板13可起到对安装座10的遮蔽作用，当挡板13内部的通孔与安装座10内部开口相互重合时，挡板13不会对外界电源线的正常连接产生阻碍。
37.具体的，安装座10的前后两端皆开设有开口，且开口的面积大小大于通孔的面积大小，且开口与充能机构2的输出端相互连接。
38.本实施例中，通过该设计，安装座10可确保充能机构2与外界线路的正常连接，从而确保装置的正常运行。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。