一种高效防尘的工控主板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电子元件技术领域，尤其涉及一种高效防尘的工控主板。


背景技术：

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工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，根据需求可以适应宽温环境，可以适应恶劣环境，可以长时间高负荷工作等。工控主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有bios芯片、io控制芯片、键盘和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件。
[0003]
现有的工控主板防尘时会在主板上设置防尘罩，但由于io接口需要相对频繁的拔插，因此无法用防尘罩直接覆盖，一般都是在积累到一定量的灰尘后，再进行清理，而计算机主板接口都比较小，加大了接口处灰尘的清理难度，导致接口处的灰尘无法清理干净，而计算机主板接口因为静电效应又经常会沾染灰尘，从而导致计算机接口接触不良，严重时将对整个计算机主板造成损坏，使得计算机接口需经常维护，提升了维护成本。
[0004]
为此，我们提出了一种高效防尘的工控主板。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种高效防尘的工控主板。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效防尘的工控主板，包括主板以及安装在主板外部的防尘罩，所述主板连接有io接口，且防尘罩侧壁上开设有配合io接口使用的插孔，位于所述插孔正上方的防尘罩侧壁上固接有连接壳，所述连接壳的底部竖直开设有一条竖槽，所述竖槽内部竖向滑动连接有一块配合插孔使用的挡板，且挡板的左侧侧壁恰好与防尘罩的外侧壁接触，所述挡板的上端还固定连接有竖直设置的第一弹簧和复位拉杆，其中所述第一弹簧的另一端固定连接在竖槽的内顶壁上，所述复位拉杆位于第一弹簧的正中心且复位拉杆的上端贯穿延伸至连接壳外部，所述竖槽的内侧壁上还开设有一个安装槽，所述安装槽内部横向滑动连接有卡块，所述挡板的右侧侧壁上恰好开设有一个与卡块适配的卡槽，且卡块与卡槽位于同一竖直直线上，所述卡块远离挡板的一侧侧壁上固定连接有横向设置的第二弹簧和连接轴，其中所述连接轴位于第二弹簧的正中心且连接轴的右端也贯穿延伸至连接壳外部。
[0007]
在上述的一种高效防尘的工控主板中，所述连接壳的下端恰好与io接口插孔的上边沿高度平齐，所述挡板的下端恰好与io接口插孔的上边沿高度平齐，且卡块与卡槽的直线距离与io接口插孔的高度相等。
[0008]
在上述的一种高效防尘的工控主板中，所述复位拉杆与连接轴位于连接壳外部的一端均焊接有把手。
[0009]
在上述的一种高效防尘的工控主板中，所述竖槽的内壁上还开设有配合挡板使用的滑轨。
[0010]
在上述的一种高效防尘的工控主板中，所述第二弹簧始终处于被压缩状态。
[0011]
在上述的一种高效防尘的工控主板中，所述第一弹簧和第二弹簧均采用不锈钢材质的复位弹簧。
[0012]
本实用新型的优点在于：通过设置便于调节的挡板对io接口的插孔进行密封遮挡，通过拉动复位拉杆和连接轴即可调节挡板的遮挡状态，从而对工控主板的防尘保护效果更好，且能有效降低维护成本，使用更加方便。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种高效防尘的工控主板的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种高效防尘的工控主板中io接口及插孔部分的结构放大示意图；
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图3为图2中a部分的结构放大示意图。
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图中：1主板、2防尘罩、3io接口、4连接壳、5竖槽、6挡板、7第一弹簧、8复位拉杆、9卡槽、10安装槽、11卡块、12第二弹簧、13连接轴、14把手。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
参照图1-3，一种高效防尘的工控主板，包括主板1以及安装在主板1外部的防尘罩2，主板1连接有io接口3，且防尘罩2侧壁上开设有配合io接口3使用的插孔，位于插孔正上方的防尘罩2侧壁上固接有连接壳4，连接壳4的底部竖直开设有一条竖槽5，竖槽5内部竖向滑动连接有一块配合插孔使用的挡板6，且挡板6的左侧侧壁恰好与防尘罩2的外侧壁接触，竖槽5的内壁上还开设有配合挡板6使用的滑轨，使挡板6的滑动轨迹更加稳定，从而遮挡效果更好；挡板6的上端还固定连接有竖直设置的第一弹簧7和复位拉杆8，其中第一弹簧7的另一端固定连接在竖槽5的内顶壁上，复位拉杆8位于第一弹簧7的正中心且复位拉杆8的上端贯穿延伸至连接壳4外部；
[0020]
竖槽5的内侧壁上还开设有一个安装槽10，安装槽10内部横向滑动连接有卡块11，挡板6的右侧侧壁上恰好开设有一个与卡块11适配的卡槽9，且卡块11与卡槽9位于同一竖直直线上，卡块11远离挡板6的一侧侧壁上固定连接有横向设置的第二弹簧12和连接轴13，其中第二弹簧12始终处于被压缩状态，连接轴13位于第二弹簧12的正中心且连接轴13的右端也贯穿延伸至连接壳4外部；
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其中连接壳4的下端恰好与io接口3插孔的上边沿高度平齐，挡板6的下端恰好与io接口3插孔的上边沿高度平齐，且卡块11与卡槽9的直线距离与io接口3插孔的高度相等，可使挡板6被完全拉回竖槽5内时，安装槽10内的卡块11可恰好卡入卡槽9中；复位拉杆8与
连接轴13位于连接壳4外部的一端均焊接有把手14，便于拉动复位拉杆8与连接轴13，操作更加省力；第一弹簧7和第二弹簧12均采用不锈钢材质的复位弹簧，复位弹簧的复位作用力更加精确稳定，采用不锈钢材料制成耐腐蚀性更好，使用寿命更长。
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当使用本实用新型时，常态下如图2所示，挡板6对防尘罩2侧壁上配合io接口3使用的插孔进行遮挡，能够防止灰尘进入接口；当需要使用io接口3时，拉动复位拉杆8使其向竖槽5内部滑动，当挡板6被完全拉回竖槽5内时，挡板6侧壁上的卡槽9恰好正对安装槽10内的卡块11，卡块11在被压缩的第二弹簧12的弹力作用下即可自动卡入卡槽9内挡板6其进行限位，此时io接口3的插孔恰好露出可供插头连接使用；使用完毕后拔下插头，再拉动连接轴13使卡块11向安装槽19内滑动脱离卡槽9，挡板6脱离限位后在第一弹簧7的弹力作用下即可重新滑出对io接口3进行遮挡，从而防尘效果更好。
[0023]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。