一种用于软件测试的控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于软件测试的控制装置，属于软件测试技术领域。


背景技术：

2.软件是一系列按照特定顺序组织的计算机数据和指令的集合。软件并不只是包括可以在计算机上运行的电脑程序，与这些电脑程序相关的文档一般也被认为是软件的一部分。简单的说软件就是程序加文档的集合体。
3.为了保证一些设备内的软件能够正常运行，通常会使用测试设备进行软件测试，部分设备的利用多条连接线来实现始终功能，现有的测试设备需要手动一根一根的将连接线与连接座连接，不能够很方便的将多条连接线逐一与连接座连接来来检测出哪条连接线连接的软件有使用故障，较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于软件测试的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于软件测试的控制装置，包括连接座和顶板，所述连接座与顶板之间通过两个支柱固定连接，所述连接座与顶板之间设有支撑板和升降板，所述支撑板位于升降板下方，所述支撑板两端分别固定套接在两个支柱上，所述支撑板上设有若干通孔，所述升降板两端分别活动套接在两个支柱上，所述支撑板与升降板之间设有若干安装块，若干所述安装块上均设有安装孔，若干所述安装孔内均设有夹持机构，若干所述安装块与升降板之间均设有压缩机构，所述顶板顶端中心位置固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有螺杆，所述螺杆下端贯穿升降板与支撑板转动连接，所述螺杆与支撑板螺纹连接。
6.优选的，若干所述夹持机构均包括连接杆、控制块、夹持块和第二弹簧，若干所述连接杆分别活动套接在对应安装块一侧，若干所述连接杆位于安装块外侧的一端端部均固定连接有控制块，若干所述连接杆位于对应安装孔内部的一端端部均固定连接有夹持块，若干所述夹持块与对应安装孔侧壁之间均固定连接有第二弹簧，若干所述第二弹簧分别套设在对应连接杆外围。
7.优选的，若干所述夹持块均设为弧形状，若干所述夹持块均与对应安装孔侧壁相匹配。
8.优选的，若干所述压缩机构均包括竖杆、限位块和弹簧，若干所述安装块上端均固定连接有竖杆，若干所述竖杆均与升降板和顶板活动套接，若干所述竖杆顶端端部均固定连接有限位块，若干所述安装块与升降板之间均固定连接有第一弹簧，若干所述第一弹簧均套设在对应竖杆外围。
9.优选的，若干所述安装孔分别与若干所述通孔相对应。
10.优选的，若干所述安装块水平高度从左到右依次递增。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过控制块拉动连接杆，夹持块与安装孔内壁对第二弹簧进行挤压，使第二弹簧处于压缩状态，将设备上的多条连接线接头通过安装孔分别穿过若干安装块，松开若干控制块，若干夹持块通过第二弹簧的恢复力对安装孔内的连接线接头进行夹持，若干连接线接头下端位于安装块下方且与对应通孔相对应，启动电机，电机带动螺杆转动，升降板通过螺杆的带动会向下移动，升降板带动若干安装块下移，当第一个安装块与支撑板接触时，第一个安装块内的连接线接头会插设在连接座内，对此软件连接的软件进行检测，后面的安装块会依次与支撑块接触，因此若干安装块内的连接线接头会依次插设到连接座内，能够对多条连接线连接的软件进行检测，不需要手动将连接线与连接座进行连接，十分方便，检测效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型的a处结构放大示意图；
14.图3为本实用新型的b
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b面结构示意图；
15.图4为本实用新型的安装块结构示意图；
16.图5为本实用新型的夹持块结构示意图。
17.图中：1、连接座；2、支柱；3、通孔；4、支撑板；5、螺杆；6、安装块；7、压缩机构；71、第一弹簧；72、竖杆；73、限位块；8、夹持机构；81、夹持块；82、第二弹簧；83、连接杆；84、控制块；9、升降板；10、顶板；11、电机；12、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于软件测试的控制装置，包括连接座1和顶板10，连接座1与顶板10之间通过两个支柱2固定连接，连接座1与顶板10之间设有支撑板4和升降板9，支撑板4位于升降板9下方，支撑板4两端分别固定套接在两个支柱2上，支撑板4上设有若干通孔3，升降板9两端分别活动套接在两个支柱2上，支撑板4与升降板9之间设有若干安装块6，若干安装块6上均设有安装孔12，若干安装孔12内均设有夹持机构8，若干安装块6与升降板9之间均设有压缩机构7，顶板10顶端中心位置固定连接有电机11，电机11输出端固定连接有螺杆5，螺杆5下端贯穿升降板9与支撑板4转动连接，螺杆5与支撑板4螺纹连接，能够使多条连接线依次与连接座1进行连接，从而对软件进行检测，不需要手动将连接线与连接座1进行连接，十分方便，检测效率更高。
20.若干夹持机构8均包括连接杆83、控制块84、夹持块81和第二弹簧82，若干连接杆83分别活动套接在对应安装块6一侧，若干连接杆83位于安装块6外侧的一端端部均固定连接有控制块84，若干连接杆83位于对应安装孔12内部的一端端部均固定连接有夹持块81，若干夹持块81与对应安装孔12侧壁之间均固定连接有第二弹簧82，若干第二弹簧82分别套设在对应连接杆83外围，通过控制块84拉动连接杆83，夹持块81与安装孔12内壁对第二弹
簧82进行挤压，使第二弹簧82处于压缩状态，将设备上的多条连接线接头通过安装孔12分别穿过若干安装块6，松开若干控制块84，若干夹持块81通过第二弹簧82的恢复力对安装孔12内的连接线接头进行夹持，若干夹持块81均设为弧形状，若干夹持块81均与对应安装孔12侧壁相匹配，保证对连接线接头的夹持效果，若干压缩机构7均包括竖杆72、限位块73和弹簧，若干安装块6上端均固定连接有竖杆72，若干竖杆72均与升降板9和顶板10活动套接，若干竖杆72顶端端部均固定连接有限位块73，若干安装块6与升降板9之间均固定连接有第一弹簧71，若干第一弹簧71均套设在对应竖杆72外围，安装块6与支撑板4进行接触时，升降板9会接续下移，支撑板4与安装块6对第一弹簧71进行挤压，利用第一弹簧71的恢复力便于安装块6的复位，若干安装孔12分别与若干通孔3相对应，若干安装块6水平高度从左到右依次递增，使若干安装块6内的连接线接头能够依次与连接座1连接。
21.具体的，本实用新型使用时，通过控制块84拉动连接杆83，夹持块81与安装孔12内壁对第二弹簧82进行挤压，使第二弹簧82处于压缩状态，将设备上的多条连接线接头通过安装孔12分别穿过若干安装块6，松开若干控制块84，若干夹持块81通过第二弹簧82的恢复力对安装孔12内的连接线接头进行夹持，若干连接线接头下端位于安装块6下方且与对应通孔3相对应，启动电机11，电机11带动螺杆5转动，升降板9通过螺杆5的带动会向下移动，升降板9带动若干安装块6下移，当第一个安装块6与支撑板4接触时，第一个安装块6内的连接线接头会插设在连接座1内，对此软件连接的软件进行检测，后面的安装块6会依次与支撑块接触，因此若干安装块6内的连接线接头会依次插设到连接座1内，能够对多条连接线连接的软件进行检测，不需要手动将连接线与连接座1进行连接，十分方便，检测效率更高。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。