一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法和鞋面生产线与流程

1.本申请涉及大规模个性化制鞋技术领域，特别是涉及一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法和鞋面生产线。


背景技术：

2.目前市面的飞织鞋生产中，鞋面有各种辅件，如鞋舌、配饰等。在传统制鞋行业中，鞋面上的辅件是提前进行各种规格的大批量制作，而后工作人员根据生产任务进行人工匹配，再进行缝制。这种传统鞋面制作方法存在辅件库存量大，计划性太强，人工匹配耗费时间且容易出错等缺点。在制鞋行业大规模个性化定制生产线中，是根据互联网实时下发订单，制鞋工厂接到订单后，按序进行飞织鞋面作业，同时进行鞋面辅件制造。当飞织鞋面和鞋面辅件生产完成后，需要进行一一配对，再进入下一个制鞋工序。而实时飞织鞋面、辅件生产往往存在匹配问题，如飞织鞋面已经完工了，但是鞋面辅件还没有生产好；或者鞋面辅件生产好了，飞织鞋面还没有完成。不同鞋面组件间的生产不匹配和不平衡会限制鞋面生产的速度，降低产线效率。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够有效匹配各个鞋面组件的生产过程的一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法和鞋面生产线。
4.一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法，所述方法包括：
5.根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
6.当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
7.当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
8.当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
9.接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
10.其中一个实施例中，根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列的步骤包括：
11.根据预设的订单数据得到对应的鞋面组件数据。鞋面组件数据包括鞋面组件数量。
12.根据订单数据和鞋面组件数量生成对应数量的rfid标签编号。rfid标签编号不重复。
13.根据rfid标签编号得到与订单数据唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
14.其中一个实施例中，当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量的步骤包括：
15.当收到鞋面组件的制造完成信号时，获取制造完成信号对应的订单数据，以及获取对应的鞋面组件标签编号序列。
16.获取鞋面组件标签编号序列中的待关联编号，将鞋面组件关联到待关联编号。
17.获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
18.其中一个实施例中，待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号的步骤包括：
19.当待关联编号的数量大于0时，获取线边库的置物盘状态数据，根据置物盘状态数据得到状态值为空闲的置物盘。
20.根据制造完成信号对应的鞋面组件的数量，向状态值为空闲的置物盘发送待放入状态设置信号。
21.其中一个实施例中，当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号的步骤包括：
22.当待关联编号的数量等于0时，根据鞋面组件标签编号序列得到对应的订单数据中各个鞋面组件关联的置物盘。
23.向获取到的置物盘发送待取出状态设置信号。
24.其中一个实施例中，接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据的步骤包括：
25.接收由置物盘发送的对所述待放入状态显示的放入确认信号，根据放入确认信号将对应的置物盘的状态更新为占用。
26.接收由置物盘发送的对待取出状态显示的取出确认信号，根据取出确认信号将对应的置物盘的状态更新为空闲。
27.一种鞋面生产线，包括产线控制设备、产线设备和线边库设备，产线控制设备使用如上述任意一个实施例中所述的方法，根据产线设备发送的制造完成信号设置线边库设备中置物盘的状态。
28.一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡装置，所述装置包括：
29.标签编号序列生成模块，用于根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
30.标签编号关联模块，用于当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
31.待放入状态设置模块，用于当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到所述置物盘。
32.待取出状态设置模块，用于当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显
示装置切换到待取出状态显示。
33.置物盘状态更新模块，用于接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
34.一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
35.根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
36.当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
37.当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
38.当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
39.接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
40.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
41.根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
42.当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
43.当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
44.当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
45.接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
46.与现有技术相比，上述一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法、鞋面生产线、装置、计算机设备和存储介质，根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列，根据订单数据中的鞋面组件的制造完成信号将制造完成的鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。本申请基于订单中鞋面组件的生产情
况控制置物盘的状态，当一个订单中还有未生产的鞋面组件时，提示将当前生产完成的鞋面组件放入置物盘，当一个订单中所有鞋面组件生产完成时，提示将该订单中所有鞋面组件取出，解决了飞织鞋面和辅件的生产线动态平衡问题。
附图说明
47.图1为一个实施例中一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法的步骤；
48.图2为一个实施例中使用的线边库结构示意图；
49.图3为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
50.为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
51.在一个实施例中，如图1所示，提供了一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法，以该方法用于制鞋mes(manufacturing execution system，生产执行系统)为例进行说明，包括以下步骤：
52.步骤102，根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
53.mes系统根据订单数据生成该订单对应的鞋面组件标签编号序列。这里的鞋面组件是指包括飞织鞋面、鞋舌、配饰等该订单中所需的各个鞋面的组成部件。每一个鞋面组件对应于一个鞋面组件标签编号，订单关联的各个鞋面组件标签编号互不相同，便于区分和关联。
54.步骤104，当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
55.当完成一个鞋面组件的制造时，产线会发出制造完成信号。此时，mes系统根据收到的制造完成信号得到对应的鞋面部件信息，判断其应当关联到哪一个订单的哪一个序号(即哪一个鞋面组件)，根据判断结果进行关联，然后获取关联后该订单的鞋面组件标签编号序列中未被关联(即待关联)的编号的数量。
56.步骤106，当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
57.待关联的编号数量代表该订单中尚未生产完成的鞋面部件的数量，当这一数量大于0时，说明该订单的鞋面部件没有全部生产完成，因此向置物盘发送待放入状态设置信号，使指定位置或数量的空闲的置物盘的提示装置显示待放入状态。操作人员则根据提示将当前生产完成的鞋面组件放入待放入状态的置物盘。置物盘的提示装置可以采用多种设备，如指示灯、显示屏等。
58.步骤108，当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
59.当待关联编号的数量为0时，说明该订单的鞋面部件已经全部生产完成，因此获取之前该订单中各个鞋面部件的存放位置，并向对应的置物盘发送待取出状态设置信号，使放有该订单的各个鞋面部件的置物盘的提示装置显示待取出状态。操作人员则根据提示将对应的鞋面组件部件取出，进入后续的制造工序。
60.步骤110，接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
61.在操作人员向置物盘中放入鞋面组件后，或操作人员从置物盘中取走鞋面组建后，需要对置物盘的状态进行更新。状态更新根据相应的确认信号进行，例如，对于待放入状态的置物盘，当操作人员放入鞋面组建后，即产生相应的确认信号，如通过人工按键、重量变化、物体检测等方式，确认放入了鞋面组件，随机产生相应的确认信号。
62.本实施例基于订单中鞋面组件的生产情况控制置物盘的状态，当一个订单中还有未生产的鞋面组件时，提示将当前生产完成的鞋面组件放入置物盘，当一个订单中所有鞋面组件生产完成时，提示将该订单中所有鞋面组件取出，解决了飞织鞋面和辅件的生产线动态平衡问题。
63.其中一个实施例中，提供了一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法，以使用所述方法控制如图2所示的线边库为例进行说明，所述方法包括：
64.步骤202，根据预设的订单数据得到对应的鞋面组件数据。鞋面组件数据包括鞋面组件数量。
65.步骤204，根据订单数据和鞋面组件数量生成对应数量的rfid标签编号。rfid标签编号不重复。根据rfid标签编号得到与订单数据唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
66.mes系统在接到订单后，将订单分解到飞织鞋面生产系统和辅件生产系统，并生成各自的rfid编号。当飞织鞋面和辅件生产完毕后，飞织鞋面系统打印鞋面rfid标签，辅件生产系统打印辅件rfid标签，鞋面rfid标签和辅件rfid标签编号不同，但是其编号是由mes系统生成，通过系统关联，归到同一双鞋子订单下。
67.步骤206，当收到鞋面组件的制造完成信号时，获取制造完成信号对应的订单数据，以及获取对应的鞋面组件标签编号序列。获取鞋面组件标签编号序列中的待关联编号，将鞋面组件关联到待关联编号。获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
68.步骤208，当待关联编号的数量大于0时，获取线边库的置物盘状态数据，根据置物盘状态数据得到状态值为空闲的置物盘。根据制造完成信号对应的鞋面组件的数量，向状态值为空闲的置物盘发送待放入状态设置信号。使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
69.步骤210，接收由置物盘发送的对所述待放入状态显示的放入确认信号，根据放入确认信号将对应的置物盘的状态更新为占用。
70.具体地，生成并分配rfid编号后，飞织鞋面生产系统和辅件生产系统各自并行生产，生产完成后在mes系统中各自扫描rfid。本实施例通过线边库周转达到同步：例如同一订单下，辅件先生产完，那么扫描辅件rfid时mes系统判断飞织鞋面的rfid尚未关联(即还未生产完成)，此时mes系统根据当前置物盘的状态，向一个空闲的置物盘发送待放入状态设置信号。
71.在本实施例中，线边库包括主体架1、状态灯2和置物盘3。一个置物盘的位置对应
一个状态灯，状态灯有三种状态：关闭，闪绿灯，闪红灯。在闪红灯和闪绿灯的情况下，按下状态灯即可将灯转到关闭状态。本实施例中，mes系统将线边库所有状态灯进行编号，并进行管理，如控制所有状态灯的三种状态的转换。其中，状态灯的待放入状态显示为闪绿灯，待取出状态显示为闪红灯，其他状态下状态灯均为熄灭。
72.基于上述定义，空闲的置物盘在收到放入状态设置信号后，其状态灯从熄灭变为闪绿灯，提示操作人员将鞋面组件放入。操作人员放入后，可以通过按键等操作将该置物盘的状态灯设置为熄灭。
73.步骤212，当待关联编号的数量等于0时，根据鞋面组件标签编号序列得到对应的订单数据中各个鞋面组件关联的置物盘。向获取到的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
74.步骤214，接收由置物盘发送的对待取出状态显示的取出确认信号，根据取出确认信号将对应的置物盘的状态更新为空闲。
75.当扫描rfid标签时，若mes系统发现其同一订单的其他鞋面组件已经生产完毕且放置在线边库上时(即该订单下的所有rfid标签都已经关联，待关联编号数量为0)，mes系统向该订单下的所有鞋面组件所在的置物盘发送带去处状态设置信号，将其状态灯设置为闪红色状态。操作人员根据提示将相应位置的置物盘拿走，并将状态灯转换成关闭状态。此时，置物盘为空闲状态，可以用于另一个订单。
76.本实施例基于mes系统和线边库解决了鞋面生产的不平衡引起的储存和匹配问题。
77.应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
78.一种鞋面生产线，包括产线控制设备、产线设备和线边库设备，产线控制设备使用如上述任意一个实施例中所述的方法，根据产线设备发送的制造完成信号设置线边库设备中置物盘的状态。
79.在一个实施例中，提供了一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡装置，所述装置包括：
80.标签编号序列生成模块，用于根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
81.标签编号关联模块，用于当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
82.待放入状态设置模块，用于当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到所述置物盘。
83.待取出状态设置模块，用于当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组
件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
84.置物盘状态更新模块，用于接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
85.其中一个实施例中，标签编号序列生成模块用于根据预设的订单数据得到对应的鞋面组件数据。鞋面组件数据包括鞋面组件数量。根据订单数据和鞋面组件数量生成对应数量的rfid标签编号。rfid标签编号不重复。根据rfid标签编号得到与订单数据唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
86.其中一个实施例中，标签编号关联模块用于当收到鞋面组件的制造完成信号时，获取制造完成信号对应的订单数据，以及获取对应的鞋面组件标签编号序列。获取鞋面组件标签编号序列中的待关联编号，将鞋面组件关联到待关联编号。获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
87.其中一个实施例中，待放入状态设置模块用于当待关联编号的数量大于0时，获取线边库的置物盘状态数据，根据置物盘状态数据得到状态值为空闲的置物盘。根据制造完成信号对应的鞋面组件的数量，向状态值为空闲的置物盘发送待放入状态设置信号。
88.其中一个实施例中，待取出状态设置模块用于当待关联编号的数量等于0时，根据鞋面组件标签编号序列得到对应的订单数据中各个鞋面组件关联的置物盘。向获取到的置物盘发送待取出状态设置信号。
89.其中一个实施例中，置物盘状态更新模块用于接收由置物盘发送的对所述待放入状态显示的放入确认信号，根据放入确认信号将对应的置物盘的状态更新为占用。接收由置物盘发送的对待取出状态显示的取出确认信号，根据取出确认信号将对应的置物盘的状态更新为空闲。
90.关于一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡装置的具体限定可以参见上文中对于一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法的限定，在此不再赘述。上述一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
91.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图3所示。该计算机设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储订单数据、置物盘状态数据等。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种基于线边库的鞋面生产线动态平衡方法。
92.本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
93.在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，该存储器存储有
计算机程序，该处理器执行计算机程序时实现以下步骤：
94.根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
95.当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
96.当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
97.当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
98.接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
99.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：根据预设的订单数据得到对应的鞋面组件数据。鞋面组件数据包括鞋面组件数量。根据订单数据和鞋面组件数量生成对应数量的rfid标签编号。rfid标签编号不重复。根据rfid标签编号得到与订单数据唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
100.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当收到鞋面组件的制造完成信号时，获取制造完成信号对应的订单数据，以及获取对应的鞋面组件标签编号序列。获取鞋面组件标签编号序列中的待关联编号，将鞋面组件关联到待关联编号。获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
101.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当待关联编号的数量大于0时，获取线边库的置物盘状态数据，根据置物盘状态数据得到状态值为空闲的置物盘。根据制造完成信号对应的鞋面组件的数量，向状态值为空闲的置物盘发送待放入状态设置信号。
102.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当待关联编号的数量等于0时，根据鞋面组件标签编号序列得到对应的订单数据中各个鞋面组件关联的置物盘。向获取到的置物盘发送待取出状态设置信号。
103.在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：接收由置物盘发送的对所述待放入状态显示的放入确认信号，根据放入确认信号将对应的置物盘的状态更新为占用。接收由置物盘发送的对待取出状态显示的取出确认信号，根据取出确认信号将对应的置物盘的状态更新为空闲。
104.在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
105.根据预设的订单数据生成唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
106.当收到订单数据中的鞋面组件的制造完成信号时，将鞋面组件关联到鞋面组件标签编号序列中对应的编号，并获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
107.当待关联编号的数量大于0时，根据线边库的置物盘状态数据向对应的置物盘发送待放入状态设置信号，使收到待放入状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待放入状态显示，并将鞋面组件关联到置物盘。
108.当待关联编号的数量等于0时，向订单数据中的鞋面组件关联的置物盘发送待取出状态设置信号，使收到待取出状态设置信号的置物盘的状态显示装置切换到待取出状态显示。
109.接收由置物盘发送的对待放入状态显示或待取出状态显示的确认信号，根据确认信号更新所述置物盘状态数据。
110.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：根据预设的订单数据得到对应的鞋面组件数据。鞋面组件数据包括鞋面组件数量。根据订单数据和鞋面组件数量生成对应数量的rfid标签编号。rfid标签编号不重复。根据rfid标签编号得到与订单数据唯一对应的鞋面组件标签编号序列。
111.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当收到鞋面组件的制造完成信号时，获取制造完成信号对应的订单数据，以及获取对应的鞋面组件标签编号序列。获取鞋面组件标签编号序列中的待关联编号，将鞋面组件关联到待关联编号。获取当前鞋面组件标签编号序列中的待关联编号的数量。
112.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当待关联编号的数量大于0时，获取线边库的置物盘状态数据，根据置物盘状态数据得到状态值为空闲的置物盘。根据制造完成信号对应的鞋面组件的数量，向状态值为空闲的置物盘发送待放入状态设置信号。
113.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：当待关联编号的数量等于0时，根据鞋面组件标签编号序列得到对应的订单数据中各个鞋面组件关联的置物盘。向获取到的置物盘发送待取出状态设置信号。
114.在一个实施例中，计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤：接收由置物盘发送的对所述待放入状态显示的放入确认信号，根据放入确认信号将对应的置物盘的状态更新为占用。接收由置物盘发送的对待取出状态显示的取出确认信号，根据取出确认信号将对应的置物盘的状态更新为空闲。
115.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(rom)、可编程rom(prom)、电可编程rom(eprom)、电可擦除可编程rom(eeprom)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(ram)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，ram以多种形式可得，诸如静态ram(sram)、动态ram(dram)、同步dram(sdram)、双数据率sdram(ddrsdram)、增强型sdram(esdram)、同步链路(synchlink)dram(sldram)、存储器总线(rambus)直接ram(rdram)、直接存储器总线动态ram(drdram)、以及存储器总线动态ram(rdram)等。
116.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
117.以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。