电脑机箱的制作方法

1.本发明涉及计算机，特别涉及一种电脑机箱。


背景技术：

2.现有台式电脑中采用的液体冷却器模组的散热器和风扇平行地固定在机箱的后壁上。如用户要更换位于液体冷却器模组下方的内存条、ssd卡等时，必须拆卸液体冷却模组，给用户带来不便。


技术实现要素：

3.有鉴于此，有必要提供一种电脑机箱，以解决上述问题。
4.一种电脑机箱，包括壳体、液体冷却模组及位于壳体内的电路板，所述液体冷却模组转动地连接于壳体上，可在第一位置与第二位置之间转动，所述液体冷却模组在转动至所述第一位置时置于壳体内，所述液体冷却模组在转动至所述第二位置时置于壳体外。
5.进一步地，所述壳体包括侧壁及垂直固定于侧壁内侧的连接件，所述连接件上转动连接有转动件，所述液体冷却模组包括固定件，所述固定件固定地连接于所述转动件上，所述液体冷却模组在所述第一位置时与连接件抵持并垂直于所述侧壁。
6.进一步地，所述电脑机箱包括两所述液体冷却模组，所述侧壁包括平行设置有的第一壁及第二壁，所述第一壁及所述第二壁的内侧分别固定一所述连接件，每一连接件上转动连接一所述转动件，两所述液体冷却模组连接于两所述转动件上。
7.进一步地，所述连接件包括垂直固定于所述侧壁内侧的连接片及固定于所述连接片远离所述电路板的一侧的固定座，所述转动件转动地固定于所述固定座上，所述液体冷却模组在所述第一位置时与连接片抵持。
8.进一步地，所述电脑机箱还包括固定与所述壳体内的散热风扇，侧壁上形成散热孔，所述散热风扇置于所述连接片的下方并正对所述散热孔设置。
9.进一步地，所述固定座包括背向间隔设置的两支撑件及连接于两支撑件之间的承载件，所述转动件转动地连接于两支撑件之间。
10.进一步地，每一支撑件远离所述连接片的一端形成通孔，两转轴分别转动地固定于两所述通孔中，并与转动件固定连接。
11.进一步地，两所述支撑件包括相向凸设有两限位部，所述液体冷却模组在所述第二位置时，两所述限位部与所述转动件抵持以支撑所述液体冷却模组。
12.进一步地，所述限位部呈片状，所述转动件包括转动片及自所述转动片的两端伸出的两定位片，每一定位片上的边缘形成凹陷，所述液体冷却模组在所述第二位置时，两所述限位部置于两所述凹陷中。
13.进一步地，所述转动件上形成多个穿孔，所述固定件上形成与多个所述穿孔对应的固定孔，多个紧固件穿过多个所述穿孔固定于多个所述固定孔中。
14.上述电脑机箱中的液体冷却模组转动地连接于壳体上，在第一位置时，所述液体
冷却模组置于壳体内，以给电路板上的电子器件进行散热，在第二位置时，所述液体冷却模组置于壳体外，如此，不必拆卸所述液体冷却模组就可更换电路板或电路板上的电子器件，简单方便；上述电脑机箱中的液体冷却模组垂直于侧壁并位于电路板的上方设置，可利用电脑机箱中空余位置就可容置所述液体冷却模组；上述电脑机箱中通过配置两个液体冷却模组，可满足配置较高的电脑机箱的散热需求。
附图说明
15.图1是本发明提供的电脑机箱的内部结构图。
16.图2为图1中的一液体冷却模组处于第二位置时的立体图。
17.图3为图2中的电脑机箱的部分分解图。
18.图4为图1中的液体冷却模组的立体图。
19.图5为图4中的转动件与固定座在第一位置时的立体图。
20.图6为图4中的转动件与固定座在第二位置时的立体图。
21.主要元件符号说明
22.23.[0024][0025]
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
[0026]
下面将结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027]
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
[0030]
请参阅图1至图6，本发明提供了一种电脑机箱100，包括壳体10及位于壳体10内的电路板(图未示)，电路板上电连接有电子器件，如内存条、ssd卡等。所述电脑机箱100还包括液体冷却模组30，所述液体冷却模组30转动地连接于壳体10上，可在第一位置与第二位置之间转动，在第一位置时，所述液体冷却模组30置于壳体10内，以给电路板上的电子器件进行散热，在第二位置时，所述液体冷却模组30置于壳体10外，以方便更换电路板或电子器件。由于所述液体冷却模组30可在不拆卸的情况下转动至壳体10外，如此，可方便操作者更换电路板或电子器件。
[0031]
所述壳体10包括顶壳(图未示)、底壳(图未标)及连接于顶壳及底壳之间的侧壁11。所述壳体10包括侧壁11及垂直固定于侧壁11内侧的连接件12，所述连接件12上转动连接有转动件13，所述液体冷却模组30包括固定件31，所述固定件31固定地连接于所述转动件13上。在一实施方式中，所述转动件13上形成多个穿孔134，所述固定件31上形成与多个所述穿孔134对应的固定孔311，多个紧固件40穿过多个所述穿孔134固定于多个所述固定孔311中如此，通过上述紧固件40将所述液体冷却模组30固定于所述转动件13上。
[0032]
在所述液体冷却模组30位于所述壳体10内时，与连接件12抵持并位于电路板的上方。所述液体冷却模组30包括驱动件32及液体冷却件33，所述驱动件32固定于底壳上，所述固定件31固定与所述液体冷却件33上，所述电路板设置于所述驱动件32的周围，驱动件32用于驱动液体冷却件33内的液体循环流动，以对电脑机箱100进行散热。所述液体冷却模组30的结构与现有技术一致，在此不再阐述。可以理解，所述驱动件32也可以设置于壳体10的其他位置。如此，利用电脑机箱100中空余位置就可容置所述液体冷却模组30，较现有技术中平行并紧邻侧壁11设置液体冷却模组30，更利于减小电脑机箱100的体积。
[0033]
在一实施方式中，所述电脑机箱100包括两所述液体冷却模组30，所述侧壁11包括平行设置有的第一壁111及第二壁112，所述第一壁111及所述第二壁112的内侧分别固定一
所述连接件12，每一连接件12上转动连接一所述转动件13，两所述液体冷却模组30连接于两所述转动件13上。如此，通过多个液体冷却模组30可提高电脑机箱100的散热效率，以适应高配置电脑机箱100，如工作站(workstation)的散热需求。
[0034]
具体地，所述连接件12包括垂直固定于所述侧壁11内侧的连接片121及固定于所述连接片121远离所述电路板的一侧的固定座122，所述转动件13转动地固定于所述固定座122上。在一实施方式中，所述固定座122包括间隔设置的两支撑件123及连接于两支撑件123之间的承载件124。每一支撑件123远离所述连接片121的一端形成通孔125，两转轴14分别转动地固定于两所述通孔125中，并与转动件13固定连接，使所述转动件13转动地连接于两支撑件123之间。两所述支撑件123包括相向凸设有两限位部126，所述限位部126呈片状。所述转动件13包括转动片131及自所述转动片131的两端伸出的两定位片132，每一定位片132上的边缘形成凹陷133，所述液体冷却模组30在所述第二位置时，两所述限位部126置于两所述凹陷133中使两所述限位部126与所述转动件13抵持以支撑所述液体冷却模组30。
[0035]
在一实施方式中，所述转动件13上形成多个穿孔134，所述固定件31上形成与多个所述穿孔134对应的固定孔311，多个紧固件40穿过多个所述穿孔134固定于多个所述固定孔311中。如此，通过上述紧固件40将所述液体冷却模组30固定于转动件13上。
[0036]
所述电脑机箱100还包括固定与所述壳体10内的散热风扇50，侧壁11上形成散热孔113，所述散热风扇50置于所述连接片121的下方并正对所述散热孔113设置，用于将电脑机箱100内的热空气驱散至壳体10外。
[0037]
上述电脑机箱100的液体冷却模组30转动地连接于壳体10上，在第一位置时，所述液体冷却模组30置于壳体10内，以给电路板上的电子器件进行散热，在第二位置时，所述液体冷却模组30置于壳体10外，如此，不必拆卸所述液体冷却模组30就可更换电路板或电路板上的电子器件，简单方便；上述电脑机箱100中的液体冷却模组30垂直于侧壁11并位于电路板的上方设置，可利用电脑机箱100中空余位置就可容置所述液体冷却模组30，利于减小电脑机箱100的体积；上述电脑机箱100中通过配置两个液体冷却模组30，可满足配置较高的电脑机箱100的散热需求。
[0038]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由同一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
[0039]
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。