一种车间监控方法、装置、系统、介质及电子设备与流程

1.本技术涉及车间监控技术领域，特别涉及一种车间监控方法、装置、系统、介质及电子设备。


背景技术：

2.随着海洋资源开发节奏的不断加快，海工装备制造企业的发展越来越迅速。但海工装备因其工作环境特殊，其结构尺寸十分巨大，在制造过程中所需零部件数量繁多，因此提高海工装备企业管路制造车间的管理效率十分重要。传统的车间监控技术，不能直观体现物料在储物区中的状态，也不能对零部件进行溯源，并没有实现车间管理的可视化。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种车间监控方法、装置、系统、介质及电子设备，以提高车间的管理效率。
4.为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
5.根据本技术实施例的一个方面，提供一种车间监控方法，所述方法包括：采集车间工人的身份信息；根据所述身份信息启动与所述身份信息相匹配的车间设备；采集处于启动状态的车间设备上待加工物料的物料编号信息；将采集到的所述物料编号信息与所述身份信息进行绑定，以得到第一绑定信息；采集经所述车间设备加工后并放置于储物区的所述物料的位置信息；将采集到的所述物料的所述位置信息与所述物料编号信息进行绑定，以得到第二绑定信息；显示所述第一绑定信息和所述第二绑定信息。
6.在本技术的一些实施例中，所述储物区具有多个用于存放物料的储物位，每个所述储物位对应有一货位编号信息；其中，采集经所述车间设备加工后并放置于储物区的所述物料的位置信息，包括：在所述储物位中存放有所述物料时，获取所述物料所在的储物位的货位编号信息，以确定所述物料的位置信息。
7.在本技术的一些实施例中，所述采集处于启动状态的车间设备上待加工物料的物料编号信息，包括：通过射频识别装置获取处于启动状态的车间设备上待加工物料的物料编号信息。
8.在本技术的一些实施例中，所述获取车间工人的身份信息，包括：通过集成电路卡识别器获取车间工人的身份信息。
9.在本技术的一些实施例中，在通过集成电路卡识别器获取车间工人的身份信息的同时，还可通过所述集成电路卡识别器获取所述车间工人的刷卡时间，以确定所述车间工人的工作时长。
10.在本技术的一些实施例中，所述方法还包括：显示所述车间工人的工作时长。
11.根据本技术实施例的一个方面，提供一种车间监控装置，所述装置包括：第一采集模块，用于采集车间工人的身份信息；启动模块，用于根据所述身份信息启动与所述身份信息相匹配的车间设备；第二采集模块，用于采集处于启动状态的车间设备上待加工物料的
物料编号信息；第一绑定模块，用于将采集到的所述物料编号信息与所述身份信息进行绑定，以得到第一绑定信息；第三采集模块，用于采集经所述车间设备加工后并放置于储物区的所述物料的位置信息；第二绑定模块，用于将采集到的所述物料的所述位置信息与所述物料编号信息进行绑定，以得到第二绑定信息；显示模块，用于显示所述第一绑定信息和所述第二绑定信息。
12.根据本技术实施例的一个方面，提供一种车间监控系统，所述系统包括：至少一个车间设备、至少一个储物区和如以上技术方案中的车间监控装置；每一所述第二采集模块设置于每一所述车间设备上；所述第三采集模块设置在所述储物区上。
13.根据本技术实施例的一个方面，提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如以上技术方案中的车间监控方法。
14.根据本技术实施例的一个方面，提供一种电子设备，所述电子设备包括：处理器；以及存储器，用于存储所述处理器的可执行指令；其中，所述处理器配置为经由执行所述可执行指令来执行如以上技术方案中的车间监控方法。
15.由上述技术方案可知，本技术至少具有如下有益效果：
16.在本技术实施例提供的技术方案中，通过启动与车间工人身份信息相匹配的车间设备，并采集已启动的车间设备上的物料编号信息，将物料编号信息与车间工人的身份信息进行绑定，即可对物料进行溯源；采集加工后并放置于储物区的物料的位置信息，将物料编号信息与物料的位置信息进行绑定，即可查询物料在储物区中的状态，因此，可以提高车间的管理效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的车间监控方法的流程图；
19.图2为本技术实施例提供的车间监控方法的工作原理图；
20.图3为本技术实施例提供的监控装置的结构框图；
21.图4为本技术实施例提供的电子设备的结构框图。
具体实施方式
22.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
23.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本技术的各方面。
24.附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
25.附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
26.请参阅图1，本技术实施例提供的一种车间监控方法，应用于监控装置，所述方法包括步骤s10、s20、s30、s40和s50，其中：
27.在步骤s10中，采集车间工人的身份信息。举例而言，可通过集成电路(ic)卡识别器采集车间工人的身份信息，具体地，每个车间工人可配备有一张ic卡，此ic卡里含有工人的身份信息，在车间工人工作时，可将自己的ic卡放置于集成电路(ic)卡识别器进行信息识别，但不限于此，也可通过刷脸识别输入身份信息。在车间工人欲操作车间设备时，车间工人输入个人身份信息，如此就可以采集工人的身份信息。
28.在步骤s20中，根据所述身份信息启动与所述身份信息相匹配的车间设备。
29.在采集到身份信息后，可以根据预先设置的映射关系，启动与该身份信息相匹配的车间设备，其中，映射关系用于表征车间工人的身份信息与车间设备的一一对应的关系，示例性的，监控装置中的车间设备与身份信息如表1所示：
30.表1
31.车间设备车间工人的身份信息dh
‑
01y000010qg
‑
03y000015ls
‑
04y000017
32.当采集到的车间工人的身份信息为y000010，启动与y000010相匹配的车间设备dh
‑
01，相似的，当采集到的车间工人的身份信息为y000015，启动与y000010相匹配的车间设备qg
‑
03。由此可知，根据身份信息启动与该身份信息相匹配的车间设备，能够避免车间工人误启动其他车间设备的情况。
33.在一实施方式中，映射关系可以预先存储于监控装置中的车间设备
‑‑
身份信息数据库中，监控装置将采集到的身份信息与车间设备
‑‑
身份信息数据库相匹配，得到与该车间工人相匹配的车间设备。
34.在步骤s30中，采集处于启动状态的车间设备上待加工物料的物料编号信息；将采集到的所述物料编号信息与所述身份信息进行绑定，以得到第一绑定信息。
35.在本技术的实施例中，每一个加工物料都具有唯一的物料编号信息，在启动车间设备后，可以采集到放置于该车间设备上的待加工物料的物料编号信息，从而将采集到的所述物料编号信息与所述身份信息进行绑定，以得到第一绑定信息，如表2所示：
36.表2
37.身份信息物料编号信息y000010sp0204040156y000015sp0202100198y000017sp0202100199
38.表2中，物料编号信息sp0204040156的某一加工工序由身份信息为y000010的车间工人加工，可通过第一绑定信息，确定该物料的加工人员。
39.在一实施例中，车间设备安装有射频识别装置，待加工的物料上贴有射频电子标签，而电子标签预先存储有物料信息，物料信息包括但不限制于物料编号信息、物料的加工信息等；物料编号信息为预设的物料身份编号，每一物料编号都是唯一的，物料编号信息包括但不限制于物料的材质、批次等，例如sp0204040156，通过该物料编号信息，可以得到该物料的具体信息。
40.当安装在车间设备上的射频识别装置自动识别出物料的电子标签后，即可采集到物料编号信息。将物料编号信息、与车间工人刷卡时采集到的身份信息进行绑定，得到第一绑定信息。得到第一绑定信息后，可将第一绑定信息显示在车间管理人员用户端，即可对物料进行溯源。
41.另外，为了提高物料的加工质量，安装在车间设备上的射频识别装置自动识别出物料的电子标签后，即可采集到物料的加工信息。物料的加工信息可通过设备工人用户端显示，指导操作车间设备的车间工人作业，降低物料的瑕疵率。
42.在其他实施例中，加工物料上设有二维码，车间设备安装二维码的扫描设备，二维码预先存储了物料信息，物料信息包括但不限制于物料编号信息、物料的加工信息等；物料编号信息为预设的物料身份编号，每一物料编号都是唯一的，均对应一个二维码。需说明，采集物料编号信息的实施方式并不局限于本技术实施例中的记载。
43.本技术的实施例中，假设某一待加工物料经过车间设备a进行第一道工序加工、经过车间设备b进行第二道工序加工后，在后续的质检过程中，发现该物料在第一道工序中的加工出现瑕疵，质检人员即可查询监控装置中进行第一道工序加工的车间设备a，进而通过第一绑定信息，确定车间工人的身份信息(责任人)，实现对物料进行溯源。
44.在步骤s40中，采集经所述车间设备加工后并放置于储物区的所述物料的位置信息；将采集到的所述物料的所述位置信息与所述物料编号信息进行绑定，以得到第二绑定信息。
45.在本技术的实施例中，储物区的每一个储物位预先进行货位编号，每一个货位编号对应一个物料的位置信息。物料经车间设备加工后，被放置于储物位，即确定了物料的位置信息。
46.在一实施方式中，监控装置内预先存储了储物区的电子地图，电子地图包含了储物区的每一货位编号，电子地图包括但不限制于使用gis(地理信息系统)技术制作，货位编号包括但不限制于由英文字母和数字组成，如表3所示：
47.表3
48.货位编号物料编号信息a
‑
1sp0204040156b
‑
10sp0202100198b
‑
2sp0202100199
49.表3中，货位编号a
‑
1的储物位，放置了物料编号信息为sp0204040156的物料。
50.在一实施例中，每一个货位编号内均设置了射频识别装置，对放置在该货位编号的物料信息进行统计，统计的物料信息包括但不限制于物料编号信息、物料数量等，统计的
物料信息传输至监控装置，监控装置将物料编号信息和物料的位置信息绑定，以得到第二绑定信息。监控装置在车间管理人员用户端显示第二绑定信息，即可实时监控放置于储物区的物料的位置。
51.此外，由于射频识别装置能识别位于每一个货位编号上的物料数量，当放置于储物区的物料数量发生变化时，监控装置可即时更新物料数量。在一实施方式中，假如在加工过程中，车间设备出现故障时，经车间设备加工、但未加工好的物料需放置于储物区，以便维修车间设备；在车间设备维修好后，车间工人可通过监控装置显示的第二绑定信息，确定物料位于储物区的具体位置，方便车间工人取走储物区的物料，以对其进行加工。
52.在步骤s50中，显示所述第一绑定信息和所述第二绑定信息。
53.在本技术的一些实施例中，在通过集成电路卡识别器获取车间工人的身份信息的同时，还可通过所述集成电路卡识别器获取所述车间工人的刷卡时间，以确定所述车间工人的工作时长。
54.步骤s50中，所述方法还包括：显示所述车间工人的工作时长。
55.示例性的，当车间工人上下班时刻各需刷1次卡，监控装置获取了车间工人的2次刷卡时间，通过计算即可确定车间工人的工作时长，工作时长可通过车间管理人员用户端显示，方便查看车间工人的考勤状态。
56.请参阅图2，监控装置中，通过感知单元获取身份信息、物料信息，具体地，通过ic卡识别器采集身份信息、通过安装在车间设备和储物区的射频识别装置采集物料信息，身份信息和物料信息通过网络系统传输至监控装置的数据处理单元，数据处理单元预先存储了车间设备
‑‑
身份信息数据库和储物区的电子地图，处理器启动与身份信息相匹配的车间设备；车间设备启动后，第一绑定信息、第二绑定信息、车间工人的工作时长，通过网络系统传输至显示单元的设备工人用户端和车间管理人员用户端显示，即可完成对车间监控。
57.网络系统为有线通讯网络和/或无线通讯网络，身份信息和物料信息通过有线通讯网络和/或无线通讯网络传输至监控装置的数据处理层，第一绑定信息、第二绑定信息、车间工人的工作时长，通过有线通讯网络和/或无线通讯网络传输至显示层显示。
58.下面通过具体的实例对本技术实施例作进一步详细的描述。
59.请参阅表4，
60.表4
[0061][0062]
假设车间工人甲的身份信息为y000010，当车间工人甲欲操作车间设备加工物料时，车间工人甲通过刷ic卡，监控装置采集车间工人的身份信息为y000010后，启动车间设备dh
‑
01。车间设备dh
‑
01启动后，采集车间设备dh
‑
01上待加工物料的物料编号信息sp0204040156；将采集到的物料编号信息sp0204040156与身份信息y000010进行绑定，以得
到第一绑定信息；在物料经车间设备加工后，被放置在储物区的储物位a
‑
1；采集到的位置信息a
‑
1与物料编号信息sp0204040156进行绑定，以得到第二绑定信息；显示第一绑定信息和第二绑定信息，即完成对车间的监控。
[0063]
根据本技术实施例的一个方面，提供一种车间监控装置200，所述装置包括：
[0064]
第一采集模块210，用于采集车间工人的身份信息；
[0065]
在一实施例中，第一采集模块210为集成电路卡识别器，集成电路卡识别器获取车间工人的身份信息。
[0066]
启动模块220，用于根据所述身份信息启动与所述身份信息相匹配的车间设备；
[0067]
第二采集模块230，用于采集处于启动状态的车间设备上待加工物料的物料编号信息；
[0068]
在一实施例中，第二采集模块230为射频识别装置，射频识别装置获取处于启动状态的车间设备上待加工物料的物料编号信息。
[0069]
第一绑定模块240，用于将采集到的所述物料编号信息与所述身份信息进行绑定，以得到第一绑定信息；
[0070]
第三采集模块250，用于采集经所述车间设备加工后并放置于储物区的所述物料的位置信息；
[0071]
第二绑定模块260，用于将采集到的所述物料的所述位置信息与所述物料编号信息进行绑定，以得到第二绑定信息；
[0072]
显示模块270，用于显示所述第一绑定信息和所述第二绑定信息。
[0073]
在一实施例中，所述储物区具有多个用于存放物料的储物位，每个所述储物位对应有一货位编号信息；其中，第三采集模块250，还用于：在所述储物位中存放有所述物料时，获取所述物料所在的储物位的货位编号信息，以确定所述物料的位置信息。
[0074]
在一实施例中，第一采集模块210用于在通过集成电路卡识别器获取车间工人的身份信息的同时，还可通过所述集成电路卡识别器获取所述车间工人的刷卡时间，以确定所述车间工人的工作时长。
[0075]
在一实施例中，所述显示模块270还用于：显示所述车间工人的工作时长。
[0076]
本技术中的实施例还提供了一种电子设备100，如图4所示，该电子设备100包括处理器110与存储器120。存储器120用于存储计算机程序；处理器110，用于执行所述计算机程序并在执行所述计算机程序时实现本技术实施例提供的任一项车间监控方法。
[0077]
应当理解的是，处理器可以是中央处理单元(central processing unit，cpu)，该处理器还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(digital signal processor，dsp)、专用集成电路(application specific integrated circuit，asic)、现场可编程门阵列(field
‑
programmable gate array，fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。其中，通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
[0078]
本技术中的实施例还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，使所述处理器实现本技术实施例提供的任一项车间监控方法。
[0079]
本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统、装
置中的功能模块/单元可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。在硬件实施方式中，在以上描述中提及的功能模块/单元之间的划分不一定对应于物理组件的划分；例如，一个物理组件可以具有多个功能，或者一个功能或步骤可以由若干物理组件合作执行。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读存储介质上，计算机可读存储介质可以包括计算机可读存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。
[0080]
如本领域普通技术人员公知的，术语计算机可读存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机可读存储介质包括但不限于ram、rom、eeprom、闪存或其他存储器技术、cd
‑
rom、数字多功能盘(dvd)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
[0081]
示例性的，所述计算机可读存储介质可以是前述实施例所述的电子设备的内部存储单元，例如所述电子设备的硬盘或内存。所述计算机可读存储介质也可以是所述电子设备的外部存储设备，例如所述电子设备上配备的插接式硬盘，智能存储卡(smart media card，smc)，安全数字(secure digital，sd)卡，闪存卡(flash card)等。
[0082]
本技术中的实施例还提供了一种车间监控系统，包括：至少一个车间设备、至少一个储物区和如上文所述的监控装置；
[0083]
每一第二采集模块设置于每一车间设备上；第三采集模块设置在储物区上。
[0084]
以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。