一种用于UVLED电源的防尘散热装置的制作方法

一种用于uv led电源的防尘散热装置
技术领域
1.本发明涉及uv led电源设备技术领域，特别是涉及一种用于uv led电源的防尘散热装置。


背景技术：

2.通常uv led电源内部设有大量的电子元器件，这些电子元器件在通电工作时将产生热量，当该uv led电源长时间工作时，机身的温度将随之升高，从而影响电子产品的性能；为了便于释放uv led电源机箱内部电子元器件工作时产生的热量，现有的技术是通常在uv led电源的机箱上设置散热孔，即在壳体的左右侧面板或背部面板等片设置栅格或圆孔以便于机箱内部与外部的空气交换，从而使机箱内部的热量通过散热孔散发出来，达到降低机箱内部温度的效果。而通过散热孔散热主要存在以下问题：
3.1、设置散热孔使机箱内部的热量通过散热孔散发出来，这种自然方式散热带出的热量比较少，在大功率uv led电源上无满足散热的需求，适用范围较小；
4.2、机箱外壳上设置散热孔，虽然可帮忙散热，但其也是外部灰尘，潮湿空气进入机箱内部的通道；外部灰尘进入机箱内，沉积在电子元器件上，降低其散热性能，导致电子元器件不能正常工作；另外，在潮湿的空气环境中，含有湿气的空气进入设备内部，容易造成电子元器件的短路或损坏，大大缩短了电子产品的使用寿命。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种用于uv led电源的防尘散热装置，散热效果好，且具有较强的防尘、防潮能力。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种用于uv led电源的防尘散热装置，包括机箱壳体，所述机箱壳体的内部设有电子元件，所述机箱壳体的右端设有出风孔，所述机箱壳体的左端设有第一进风孔，所述出风孔、所述第一进风孔与所述机箱壳体内腔形成散热风道，所述出风孔的内侧设有散热风扇，所述第一进风孔的外侧设有第一防尘机构；
7.所述第一防尘机构包括防尘网和软磁条，所述软磁条的一侧设有与所述防尘网连接的背胶，所述软磁条的另一侧与所述机箱壳体吸附连接，所述防尘网的尺寸与所述第一进风孔的尺寸相匹配。
8.优选的，所述机箱壳体的材质为铁。
9.优选的，所述机箱壳体的左端前侧设有第二进风孔，所述第二进风孔的外侧设有第二防尘机构，所述第二防尘机构的结构与所述第一防尘机构的结构相同，所述第二防尘机构的防尘网尺寸与所述第二进风孔的尺寸相匹配。
10.优选的，所述防尘网的层数为至少一层。
11.本发明的有益效果：
12.1、uv led电源机箱内腔、进风孔和出风孔，形成独立散热风道，再利用散热风扇抽风产生的负压原理，将进入uv led电源机箱内部的外部空气快带抽出，实现了快速散热的
功能；同时，避免了空气中的湿气在电子元器件上沉积，解决了湿气造成电子元器件的短路或损坏等问题。
13.2、通过更换不同风量的风扇，改变出风量，可以满足不同热量的散热要求。
14.3、可拆卸防尘网采用软磁条吸附安装方式，实现了快速安装的功能，可以快速安装和很方便取下来清洁；而且，可以根据现场使用需求，通过增加防尘网的层数，提高防尘能力，使得防尘能力更强，满足高防护能力的需求。
15.下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1是本发明一种用于uv led电源的防尘散热装置实施例的示意图；
17.图2是本发明一种用于uv led电源的防尘散热装置爆炸图；
18.图3是本发明一种用于uv led电源的防尘散热装置防尘机构的示意图。
19.附图标记：
20.1、机箱壳体；2、电子元件；3、出风孔；4、第一进风孔；5、散热风扇；6、第一防尘机构；7、第二进风孔；8、第二防尘机构；9、防尘网；10、软磁条。
具体实施方式
21.下面结合实施例，对本发明进一步描述。
22.实施例
23.请参阅图1至图3，如图所示，本发明提供了一种用于uv led电源的防尘散热装置，包括机箱壳体1，机箱壳体1的内部设有电子元件2，机箱壳体1的右端设有出风孔3，机箱壳体1的左端设有第一进风孔4，出风孔3、第一进风孔4与机箱壳体1内腔形成散热风道，散热风道为独立的散热风道，便于空气在机箱壳体1内流通，便将对机箱壳体1内部进行降温散热。
24.出风孔3的内侧设有散热风扇5，散热风扇5把机箱壳体1内部的热量抽走，可根据不同功率的电子元件2发热量不一样，更换不同风量的风扇，实现不同热量的散热要求。
25.第一进风孔4的外侧设有第一防尘机构6，第一防尘机构6包括防尘网9和软磁条10，软磁条10的一侧设有与防尘网9连接的背胶，软磁条10和防尘网9粘在一起，形成一个整体，软磁条10的另一侧与机箱壳体1吸附连接，机箱壳体1的材质为铁，从而使可拆卸防尘网9直接吸附在uv led电源机箱表面，起固定的作用，实现防尘网9的快速安装拆卸，便于将防尘网9取下进行清洁和维护。
26.防尘网9的尺寸与第一进风孔4的尺寸相匹配，正好能够把进风孔盖住，避免把灰尘进入到机箱壳体1内部，防尘网9的层数为至少一层，提高防尘能力，使得防尘能力更强，满足高防护能力的需求。
27.机箱壳体1的左端前侧设有第二进风孔7，第二进风孔7的外侧设有第二防尘机构8，第二防尘机构8的结构与第一防尘机构6的结构相同，第二防尘机构的防尘网尺寸与第二进风孔的尺寸相匹配，第二进风孔7的设置增大进风量，更利于空气的流通，便于对机箱壳体1内部的散热。
28.具体的工作原理：散热风扇5往外抽风，出风孔3、进风孔与机箱壳体1内腔形成的
独立散热风道内形成负压，从而使外部空气从进风孔进入，流过uv led电源机箱壳体1内部，流过散热风扇5和出风孔3，把内部热量带出到外部，实现快速散热的功能；由于散热风扇5转速很高，外部空气进入uv led电源机箱内部后，会快速被散热风扇5抽出来，避免了空气中的湿气和灰尘在电子元器件上沉积，解决了湿气造成电子元器件的短路或损坏等问题。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种用于uv led电源的防尘散热装置，其特征在于：包括机箱壳体，所述机箱壳体的内部设有电子元件，所述机箱壳体的右端设有出风孔，所述机箱壳体的左端设有第一进风孔，所述出风孔、所述第一进风孔与所述机箱壳体内腔形成散热风道，所述出风孔的内侧设有散热风扇，所述第一进风孔的外侧设有第一防尘机构；所述第一防尘机构包括防尘网和软磁条，所述软磁条的一侧设有与所述防尘网连接的背胶，所述软磁条的另一侧与所述机箱壳体吸附连接，所述防尘网的尺寸与所述第一进风孔的尺寸相匹配。2.根据权利要求1所述的一种用于uv led电源的防尘散热装置，其特征在于：所述机箱壳体的材质为铁。3.根据权利要求1所述的一种用于uv led电源的防尘散热装置，其特征在于：所述机箱壳体的左端前侧设有第二进风孔，所述第二进风孔的外侧设有第二防尘机构，所述第二防尘机构的结构与所述第一防尘机构的结构相同，所述第二防尘机构的防尘网尺寸与所述第二进风孔的尺寸相匹配。4.根据权利要求1所述的一种用于uv led电源的防尘散热装置，其特征在于：所述防尘网的层数为至少一层。

技术总结
本发明公开了一种用于UV LED电源的防尘散热装置，包括机箱壳体，所述机箱壳体的内部设有电子元件，所述机箱壳体的右端设有出风孔，所述机箱壳体的左端设有第一进风孔，所述出风孔、所述第一进风孔与所述机箱壳体内腔形成散热风道，所述出风孔的内侧设有散热风扇，所述第一进风孔的外侧设有第一防尘机构；所述第一防尘机构包括防尘网和软磁条，所述软磁条的一侧设有与所述防尘网连接的背胶，所述软磁条的另一侧与所述机箱壳体吸附连接，所述防尘网的尺寸与所述第一进风孔的尺寸相匹配。本发明采用上述结构的一种用于UV LED电源的防尘散热装置，散热效果好，且具有较强的防尘、防潮能力。能力。能力。


技术研发人员：姜海峰 李欢
受保护的技术使用者：深圳市嘉力电气技术有限公司
技术研发日：2021.11.05
技术公布日：2022/3/25