一种内部成本流转估算方法及系统、存储介质与流程

1.本发明涉及成本估算技术领域，特别涉及一种内部成本流转估算方法及系统、存储介质。


背景技术：

2.在生产中人工以及制造费用都是很重要的一环，我们按照成本中心收集人工以及制造费用，成本中心包含直接从事生产的生产部门，也包含辅助生产的辅助部门。
3.目前我们使用的方法是在生产过程中记录使用的人力和各种机器的小时数，将产生人工费用和制造费用平均分配给每个小时，产品使用小时数乘以每个小时费用，就可以用于产品生产成本的核算。但是每种工艺对人工技术要求不同，使得人员价格不能一概而论。每种工艺的使用机器的复杂程度不同，有些机器相对昂贵，那么机器折旧以及对能源的耗用肯定更高，使用昂贵机器制造出来的产品，其成本应该更贵。另外辅助部门对每个工艺部门/生产部门的服务程度是不同，产生的费用也不同。如果仅将人工费用和制造费用平均的分配给每个小时计算出工时费率，那么无法体现不同人工不同机器使用一小时成本的区别，产品成本核算会被扭曲。另外公司每个月的繁忙程度受到接单多少的影响，但是工厂的租金厂房机器折旧固定成本是恒定的，使得每个小时被分配到的固定费用就会每月浮动，导致相同人工和机器的情况下，每月的工时费率确不同。因此，产品每月使用相同的制造工时，但生产出的成品成本却每月浮动，使得对外报价时会产生困扰。
4.因此，亟需一种内部成本流转估算方法及系统、存储介质来解决上述问题。
5.上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

6.本发明解决的技术问题在于，提供了一种内部成本流转估算方法及系统、存储介质，通过两次成本分配，并引入模拟概念，将固定成本进行稀释，使得计算出来的工时费率适用于报价。
7.本发明解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的：
8.一种内部成本流转估算方法，包括：根据动因将非生产部门的成本分配至相应的生产部门，获取所述生产部门的生产成本；根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率获取模拟成本；将所述模拟成本分配至所述生产部门的各个机器，并根据模拟机器小时数，获取所述机器的模拟工时费率。
9.在本发明的较佳实施例中，上述所述生产成本包括：可变成本、半可变成本和固定成本；根据所述生产成本和固定成本；根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率，获取模拟成本的步骤，包括：获取所述固定成本所占所述生产成本的固定比例，根据所述固定比例以及所述模拟负荷率，获取模拟成本。
10.在本发明的较佳实施例中，上述根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率，获取
模拟成本的步骤，还包括：获取所述生产部门的机器已运行的机器小时数；根据所述生产部门的机器小时数和机器台数，获取所述生产部门当前的实际负荷率；根据所述实际负荷率和所述模拟负荷率，对所述生产成本进行模拟，获取所述模拟成本。
11.在本发明的较佳实施例中，上述将所述模拟成本分配至单个机器，并根据模拟机器小时数获取所述机器的模拟工时费率的步骤，包括：获取模拟机器小时数；根据所述机器分配的成本费用和所述模拟机器小时数，获取所述模拟工时费率。
12.在本发明的较佳实施例中，上述获取模拟机器小时数的步骤，包括：根据所述模拟负荷率和当前生产部门的机器台数，获取所述模拟机器小时数。
13.在本发明的较佳实施例中，上述将所述模拟成本分配至单个机器，并根据模拟机器小时数获取所述机器的模拟工时费率的步骤，包括：根据动因将所述模拟成本分配至所述生产部门的各个机器。
14.在本发明的较佳实施例中，上述将所述模拟成本分配至所述生产部门的单个机器，并根据模拟机器小时数，获取所述机器的模拟工时费率的步骤之后，包括：根据所述模拟工时费率、人工工时费率和材料费用，获取产品成本。
15.一种内部成本流转估算系统，包括：管理成本分配模块、模拟成本模块、生产成本分配模块和工时费率估算模块；所述管理成本分配模块，用于根据动因将非生产部门的成本分配至相应的生产部门，获取所述生产部门的生产成本；所述模拟成本模块，用于根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率获取模拟成本；所述生产成本分配模块，用于将所述模拟成本估算模块获取的模拟成本分配至所述生产部门的各个机器；所述工时费率估算模块，用于根据各机器分配费用以及对应的模拟机器小时数，获取所述机器的模拟工时费率。
16.一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述中任一项所述的内部成本流转估算方法的步骤。
17.本发明采用上述技术方案达到的技术效果是：根据动因将非生产部门的成本分配至相应的生产部门，获取所述生产部门的生产成本；根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率获取模拟成本；将所述模拟成本分配至所述生产部门的各个机器，并根据模拟机器小时数，获取所述机器的模拟工时费率。本发明通过第一次分配将非生产部门成本按照动因分配至生产部门，然后根据预定的模拟负荷率对生产部门的生产成本进行模拟变化，再将得到的模拟成本分配至各个机器，计算出各机器所对应的模拟工时费率，工时费率较低，具有报价优势。
18.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明。
附图说明
19.图1为本发明实施例示出的一种内部成本流转估算方法的流程示意图；
20.图2为本发明实施例示出的一种二次分配方法示意图；
21.图3为本发明实施例示出的一种内部成本流转估算系统的结构框图。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的实施例保护的范围。通过具体实施方式的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，而且所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
23.请参考图1，图1为本发明实施例示出的一种内部成本流转估算方法的流程示意图。如图1所示，本实施例的方法，包括以下步骤：
24.步骤s11：根据动因将非生产部门的成本分配至相应的生产部门，获取生产部门的生产成本；
25.具体地，工厂产生费用的部门包含，进行直接生产的部门，辅助生产的部门，以及从事与生产无关的行政事务的部门等。
26.请参阅图2，图2为本发明实施例示出的一种二次分配方法示意图。如图2所示，辅助以及管理部门将各自的成本费用按照动因分配到对应的生产部门。例如，辅助部门有4人为生产部门1服务，6人为生产部门2服务，则将辅助部门的成本费用的40％分配至生产部门1，60％分配至生产部门2；管理部门有1人为为生产部门1服务，1人为生产部门2服务，则将管理部门的成本费用的50％分配给生产部门1，另外50％分配给生产部门2。
27.如上述，此时生产部门1的生产成本包括，生产部门1自身的成本费用、辅助部门分配的40％成本和管理部门分配的50％成本。生产部门2的生产成本包括：生产部门2自身的成本费用、辅助部门分配的60％成本和管理部门分配的50％成本。
28.步骤s12：根据生产成本以及预设的模拟负荷率，获取模拟成本；
29.可选地，生产成本包括：可变成本、半可变成本和固定成本。
30.可选地，步骤s12：根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率，获取模拟成本，包括：获取所述固定成本所占所述生产成本的固定比例，根据所述固定比例以及所述模拟负荷率，获取模拟成本。
31.具体地，将分配到生产部门的成本分为3个类别:可变成本、半可变成本和固定成本。其中，可变成本和半可变成本可以统称为成本的可变部分，固定成本为成本的固定部分。引入的模拟概念，目的便是对成本的可变部分进行模拟，以稀释固定成本。
32.可选地，步骤s12：根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率，获取模拟成本，还包括：获取所述生产部门机器已运行的机器小时数；根据所述生产部门的机器小时数和机器台数，获取所述生产部门当前的实际负荷率；根据所述实际负荷率和所述模拟负荷率，对所述生产成本进行模拟，获取所述模拟成本。
33.具体地，产线员工每天记录不同机器的工时，以此获取生产部门的机器小时数。
34.其中，loading负荷率＝生产部门的机器小时数/(机器台数*当月天数*24小时)。
35.通过实际情况和自身需求，自定义设置模拟负荷率。模拟负荷率一般根据工厂稳定生产后能达到的繁忙程度设定。例如，假设模拟负荷率50％，就是负荷率loading＝生产成本中心的机器小时数/(机器台数*当月天数*24小时)＝50％其中，获取模拟成本的目的
是，根据指定的负荷率(即预定的模拟负荷率)对以上三个成本类别进行变化，对成本的可变部分进行模拟，对成本的固定部分进行稀释。
36.模拟规则：对应的费用(即生产成本)*对应固定比例+对应的费用*(1-对应固定比例)/实际负荷率*模拟负荷率。也就是说，对应费用中固定的部分是不会随着模拟负荷率变化而变化，剩下的可变成本部分会随着模拟负荷率同比例变动。
37.步骤s13：将模拟成本分配至生产部门的单个机器，并根据模拟机器小时数，获取机器的模拟工时费率。
38.可选地，将固定成本加上模拟后变大的变动成本(可变+半可变)除以假设负荷率对应的一个月机器运转小数，得到模拟机器工时费率，用于产品报价。
39.可选地，步骤s13：将所述模拟成本分配至单个机器，并根据模拟机器小时数获取所述机器的模拟工时费率，包括：获取模拟机器小时数；根据所述机器分配的成本费用和所述模拟机器小时数，获取所述模拟工时费率。
40.成产部门中的机器类型不同，其分配的成本也可能不同，因此，各个机器的模拟工时费率，也可能不同。
41.可选地，获取模拟机器小时数的步骤，包括：根据所述模拟负荷率和当前生产部门的机器台数，获取所述模拟机器小时数。
42.其中，生产部门的模拟机器小时数＝模拟负荷率*机器台数*当月天数*24小时。
43.可选地，将所述模拟成本分配至单个机器，并根据模拟机器小时数获取所述机器的模拟工时费率的步骤，包括：根据动因将所述模拟成本分配至所述生产部门的各机器。
44.每种工艺对人工技术要求不同，人员价格不能一概而论。每种工艺的使用机器的复杂程度不同，有些机器相对昂贵，那么折旧以及对能源的耗用肯定更高，使用昂贵机器制造出来的产品应该更贵。如果将成本费用平均分配给各个机器，计算出工时费率，无法体现不同人工不同机器使用一小时成本的区别，产品成本核算会被扭曲。
45.请参阅图2，如图2所示：根据动因将生产部门1进行模拟后的模拟成本分配至部门内的各个机器上。例如，机器1只有1台，则分配10％的模拟成本费用给机器1；机器2有两台，分配20％的模拟成本费用给机器2；机器3有7台，分配70％的模拟成本费用给机器3。
46.可选地，将所述模拟成本分配至单个机器，并根据模拟机器小时数获取所述机器的模拟工时费率的步骤，还包括：根据所述机器分配后的成本费用和模拟机器小时数，获取所述模拟工时费率。
47.具体地，机器工时费率＝该机器分配到的费用/相应的机器工时。其中，模拟工时费率＝模拟分配后的费用/模拟机器小时数。
48.可选地，将所述模拟成本分配至所述生产部门的单个机器，并根据模拟机器小时数，获取所述机器的模拟工时费率的步骤之后，包括：根据所述模拟工时费率、人工工时费率和材料费用，获取产品成本。
49.产品成本包含3个主要要素：材料，人工，机器费用，系统主要用于计算人工和机器的工时费率。其中直接人工费用用于计算人工工时费率，其他费用用于计算机器工时费率。
50.本发明提供的内部成本流转估算方法，通过两次分配得到不同机器负担的费用。第一次分配根据每个辅助部门对生产产品部门服务动因，将辅助部门的费用分配给生产部门。第二次分配根据每种费用产生的因素分配到每台机器，最后将每台机器分配到的费用
分配到该机器对应的小时上得到工时费率。引入模拟概念，假设工厂正常生产负荷或行业平均负荷水平下，工厂的固定成本不改变，但是可变成本随着负荷小时数增加而上升，同时生产小时数增加，这样固定成本被稀释，使得计算出来的工时费率适用于报价。
51.请参考图3，图3为本发明实施例示出的一种内部成本流转估算系统的结构框图。如图3所示，本实施例示出的内部成本流转估算系统，包括：管理成本分配模块10、模拟成本模块20、生产成本分配模块30和工时费率估算模块40。
52.可选地，管理成本分配模块10，用于根据动因将非生产部门的成本分配至相应的生产部门，获取所述生产部门的生产成本。
53.可选地，模拟成本模块20，用于根据所述生产成本以及预设的模拟负荷率获取模拟成本.
54.可选地，生产成本分配模块30，用于将所述模拟成本估算模块获取的模拟成本分配至所述生产部门的单个机器.
55.可选地，工时费率估算模块40，用于根据各机器分配费用以及对应的模拟机器小时数，获取所述机器的模拟工时费率。
56.本发明还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述中任一项所述的内部成本流转估算方法的步骤。
57.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明实施例可以通过硬件实现，也可以借助软件加必要的通用硬件平台的方式来实现。基于这样的理解，本发明实施例的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是cd-rom，u盘，移动硬盘等)中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或网络设备等)执行本发明实施例各个实施场景所述的方法。
58.应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，其可以以其他的顺序执行。而且，图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，其执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其他步骤或者其他步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
59.以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，上述实施例及附图是示例性的，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明实施例所必须的，不能理解为对本发明的限制，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型和组合，这些简单变型和组合均属于本发明的保护范围。