一种新型网闸散热装置的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，具体为一种新型网闸散热装置。

背景技术：

散热器对我们来说是再熟悉不过的了，它广泛应用在电脑主机、工业控制设备及服务器等诸多领域。散热如果不能够做好设备就无法正常运转工作，甚至会降低工作效率。严重的话会直接损害元器件，造成严重的损失。早期的一些电脑设备工业控制器没有散热器主要是因为当时的运算量不大，随着社会的不断发展工业技术的提高，处理器性大大提高。需要处理的数据量随之加大，由于处理器在运算过程中产生大量热量，散热器也就随之产生。

散热主要分为主动散热和被动散热两种方式，主动散热是通过铜、铝等热传导较好的金属将处理器产生的热量通过热辐射散发到空气中。被动散热是通过散热风扇强制性将热量带走，从而降低处理器的温度。被动式散热应用的条件会受到一些限制，例如供电方式、也许考虑到噪音体积等多方面因素。网闸设备结构方式多变且空间有限制，不能放置较大的散热风扇，而且网闸对于后期的维护及故障的维修处理，被动式散热拆卸不便，操作步骤繁琐，不利于后期维护和管理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型网闸散热装置，以解决上述背景技术中提出的网闸设备由于结构方式多变且空间有限制，不能放置较大的散热风扇，从而散热困难，被动式散热拆卸不便，操作步骤繁琐，不利于网闸后期维护和管理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型网闸散热装置，包括外部机壳，所述外部机壳前方左右两侧均开设有铜管安装槽，所述铜管安装槽中安装有u型铜管，所述u型铜管管路的右侧设置有导热铜块，所述外部机壳前方左右两侧均开设有导热铜块安装槽，所述导热铜块安装槽的左右两侧均开设有螺纹孔，所述导热铜块位于导热铜块安装槽内，所述导热铜块左右两侧均开设有通孔，所述导热铜块与外部机壳之间通过紧固螺钉连接，所述紧固螺钉贯穿通孔并与螺纹孔螺接，所述外部机壳外侧边缘处开设有安装孔。

优选的，所述铜管安装槽与u型铜管外形轮廓相适配，且所述铜管安装槽深度与u型铜管的厚度相同。

优选的，所述外部机壳为一体成型的铝合金壳体。

优选的，所述导热铜块与u型铜管之间涂抹有导热硅脂。

优选的，所述外部机壳后侧设置有散热鳍片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型在结构设计合理的基础上节约了网闸设备自身空间，同时最大程度上保证了散热的效率，u型铜管增大了散热的接触面积，进一步提高散热的效率，导热铜块的导热系数优良，能够及时将热量传递到u型铜管，u型铜管将热量通过外部机壳传递到散热鳍片，通过散热鳍片将热量传递到空气中，从而降低网闸处理器的温度，保证设备的正常运行；

2)当网闸设备长时间工作需要维护或出现故障时，由于散热装置和网闸设备主体相对独立，不需要拆除散热装置再对网闸设备进行维修操作，利于后期维护和管理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型组装结构示意图；

图3为本实用新型散热鳍片结构示意图。

图中：1外部机壳、2u型铜管、3导热铜块、4通孔、5螺纹孔、6散热鳍片、7铜管安装槽、8导热铜块安装槽、9安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型网闸散热装置，包括外部机壳1，外部机壳1安装在网闸设备上，所述外部机壳1前方左右两侧均开设有铜管安装槽7，所述铜管安装槽7中安装有u型铜管2，增大了与外部机壳1的接触面积，提高散热效率，所述u型铜管2管路的右侧设置有导热铜块3，所述外部机壳1前方左右两侧均开设有导热铜块安装槽8，所述导热铜块安装槽8的左右两侧均开设有螺纹孔5，所述导热铜块3位于导热铜块安装槽8内，通过导热铜块安装槽8对导热铜块3进行定位，便于安装固定，所述导热铜块3左右两侧均开设有通孔4，所述导热铜块3与外部机壳1之间通过紧固螺钉连接，所述紧固螺钉贯穿通孔4并与螺纹孔5螺接，使导热铜块3安装和拆卸方便，所述外部机壳1外侧边缘处开设有安装孔9，用于固定外部机壳1。

所述铜管安装槽7与u型铜管2外形轮廓相适配，且所述铜管安装槽7深度与u型铜管2的厚度相同，铜管安装槽7与u型铜管2紧固配合。

所述外部机壳1为一体成型的铝合金壳体，结构强度高，散热效果好。

所述导热铜块3与u型铜管2之间涂抹有导热硅脂，便于传递热量，提高散热效率。

所述外部机壳1后侧设置有散热鳍片6，散热鳍片6呈锯齿形，增加散热面积，提升散热效果。

工作原理：本实用新型在结构设计合理的基础上节约了网闸设备自身空间，同时最大程度上保证了散热的效率，u型铜管2增大了散热的接触面积，进一步提高散热的效率，导热铜块3的导热系数优良，能够及时将热量传递到u型铜管2，u型铜管2将热量通过外部机壳1传递到散热鳍片6，通过散热鳍片6将热量传递到空气中，从而降低网闸处理器的温度，保证设备的正常运行，当网闸设备长时间工作需要维护或出现故障时，由于散热装置和网闸设备主体相对独立，不需要拆除散热装置再对网闸设备进行维修操作，利于后期维护和管理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。