一种嵌入式工控主板的制作方法

1.本实用新型涉及工控机配件技术领域，具体地说，涉及一种嵌入式工控主板。


背景技术：

2.工控主板是应用于工业场合的主板，被工业电脑所采用，具有适应宽温环境、适应恶劣环境和可以长时间高负荷工作的优点，市场上的工控主板的种类较多，但是大多数的工控主板均为采用紧固螺丝固定安装在盒体内，不能进行嵌入式安装操作，会造成安装操作不够便利，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种嵌入式工控主板，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种嵌入式工控主板，包括工控主板体，所述工控主板体的外部设置有嵌入外壳，所述嵌入外壳包括壳体，所述壳体内设置有顶部与外界相连通的嵌入腔室，所述工控主板体嵌入在所述嵌入腔室内，所述壳体上设置有限位装置，所述限位装置包括设置在所述嵌入腔室内并与所述嵌入腔室之间滑动连接的限位挡板，所述限位挡板内设置有与外界相连通的封堵槽，所述工控主板体的一侧板体卡入至所述封堵槽内。
6.优选的，所述嵌入腔室的后端部左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的滑槽，所述限位挡板的两端部板体位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，便于沿着滑槽调整限位挡板的位置，使利用限位挡板对工控主板体进行限位更加方便。
7.优选的，所述壳体的前端部板体顶面上设置有左右两组相互对称的第一卡块，所述限位挡板的上表面上通过铰链铰接有左右两个相互对称的顶板，两个所述顶板之间设置有矩形板，所述顶板远离限位挡板的末端板体底面上设置有多个呈线性等间距排列的第二卡块，所述第二卡块与所述第一卡块之间卡接配合，便于对限位挡板和顶板进行固定限位。
8.优选的，所述壳体的底部设置有散热底座，所述散热底座包括固定安装在所述壳体底面上的支撑座，所述支撑座的内部设置有与外界相连通的散热腔室，增大工控主板体与外界的接触面积，利于提高散热效果。
9.优选的，所述散热腔室的底壁上设置有多个呈线性等间距排列的散热片，所述工控主板体的底面抵在所述散热片上，利用散热片能够进一步提高散热效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置的嵌入外壳，并在壳体内设置有嵌入腔室，方便在使用时，将工控主板体嵌入在嵌入腔室内完成安装操作，方便使用，另外利用限位装置对工控主板体进行限位，保证工控主板体不易出现从壳体上脱落的情况，方便使用，解决了大多数的工控主板均为采用紧固螺丝固定安装在盒体内，不能进行嵌入式安装操作，会造成安装操作不够便利，给使用者带来不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置的散热底座，利于工控主板体上的热量及时向外散出，提高散热效果，方便使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型壳体的结构示意图；
16.图4为本实用新型限位装置的结构示意图；
17.图5为本实用新型图4中a处的放大图；
18.图6为本实用新型散热底座的结构示意图。
19.图中：1、工控主板体；2、嵌入外壳；20、壳体；201、嵌入腔室；21、滑槽；22、第一卡块；3、限位装置；30、限位挡板；301、封堵槽；31、顶板；32、矩形板；33、第二卡块；4、散热底座；40、支撑座；41、散热腔室；42、散热片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种嵌入式工控主板，包括工控主板体1，工控主板体1的外部设置有嵌入外壳2，嵌入外壳2包括壳体20，壳体20内设置有顶部与外界相连通的嵌入腔室201，工控主板体1嵌入在嵌入腔室201内，壳体20上设置有限位装置3，限位装置3包括设置在嵌入腔室201内并与嵌入腔室201之间滑动连接的限位挡板30，限位挡板30内设置有与外界相连通的封堵槽301，工控主板体1的一侧板体卡入至封堵槽301内，利用工控主板体1嵌入在嵌入腔室201内，方便对工控主板体1进行安装操作，方便使用。
25.本实施例中，嵌入腔室201的后端部左右两侧槽壁上均设置有与外界相连通的滑槽21，限位挡板30的两端部板体位于滑槽21内并与滑槽21之间滑动连接，便于沿着滑槽21调整限位挡板30的位置，使利用限位挡板30对工控主板体1进行限位更加方便。
26.具体的，壳体20的前端部板体顶面上一体成型有左右两组相互对称的第一卡块
22，每组内的多个第一卡块22均呈线性等间距排列，限位挡板30的上表面上通过铰链铰接有左右两个相互对称的顶板31，两个顶板31之间紧密焊接有矩形板32，顶板31远离限位挡板30的末端板体底面上一体成型有多个呈线性等间距排列的第二卡块33，第二卡块33与第一卡块22之间卡接配合，第一卡块22和第二卡块33的截面均呈直角梯形，第一卡块22上的斜边抵在第二卡块33上的斜边上，完成卡接操作，便于对限位挡板30和顶板31进行固定限位，从而实现将工控主板体1抵在嵌入腔室201的一侧腔壁上，对工控主板体1进行限位，保证工控主板体1不会出现轻易移动的情况，方便使用。
27.进一步的，壳体20的底部设置有散热底座4，散热底座4包括一体成型在壳体20底面上的支撑座40，支撑座40的内部设置有与外界相连通的散热腔室41，支撑座40可以采用铜或者铝材料制成，铜和铝材料具有较好的散热效果，且通过设置的散热腔室41，能够增大工控主板体1的底面与外界的接触面积，利于提高散热效果。
28.此外，散热腔室41的底壁上一体成型有多个呈线性等间距排列的散热片42，工控主板体1的底面抵在散热片42上，利用散热片42能够进一步提高散热效果，且散热片42可以采用铜材料制成，提高散热底座4上的散热效果，方便使用。
29.值得说明的是，顶板31采用厚度为0.3至0.5mm的薄钢板材料制成，保证在使用时，顶板31的末端板体具有一定的弹性，能够轻微向上提起顶板31的末端板体，使第二卡块33从第一卡块22上脱离，实现将顶板31给打开，且松开顶板31的末端板体后，顶板31能够继续保持水平状，方便使用。
30.本实用新型的嵌入式工控主板在使用时，将工控主板体1放置在嵌入腔室201内，接着移动矩形板32，矩形板32向前运动会带动顶板31和限位挡板30向前运动，当工控主板体1的后侧板体卡入到封堵槽301内并抵在封堵槽301的后侧槽壁上，且工控主板体1的前侧板体抵在嵌入腔室201的前侧腔壁上后，顶板31向前运动会带动第二卡块33向前运动，第二卡块33向前运动经过第一卡块22的表面，此时由于第一卡块22具有一定的高度，第二卡块33抵在第一卡块22的表面上会使顶板31的前端部板体适当向上弯曲发生形变，当第二卡块33卡入到相邻两个第一卡块22之间的间隙处时，第二卡块33不再抵在第一卡块22上，顶板31上发生形变的端部板体会恢复原状，最终带动第二卡块33卡在对应的第一卡块22的斜边上，完成安装操作，方便使用，解决了大多数的工控主板均为采用紧固螺丝固定安装在盒体内，不能进行嵌入式安装操作，会造成安装操作不够便利，给使用者带来不便的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。