一种计算机水冷散热循环设备

1.本实用新型涉及计算机降温技术领域，具体为一种计算机水冷散热循环设备。


背景技术：

2.自从真正意义上第一步计算机被发明以来，如何有效为计算机散热就成了计算机领域一直让人头疼的难题，众所周知，计算机部件中含有大量集成电路，而集成电路在工作时由于电流效应产生了大量的高温，高温会导致计算机系统运行缓慢，零件老化，使用寿命缩短，甚至直接造成某些零件的损毁，计算机散热底板，便是一种用来为计算机集成电路有效散热的发明，目前市场上的计算机散热底板大多是通过电动机带动风扇，将集成电路内部因高温产生的热空气与计算机外部的冷空气进行交换而达到为计算机集成电路降温的目的，散热效果不佳。
3.上述的现有技术方案存在以下缺陷：现有的计算机水冷回路不能有效的对处理器进行降温。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种计算机水冷散热循环设备，其具有能够对计算机内处理器新型有效降温，保障计算机能够正常工作的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种计算机水冷散热循环设备，包括电路板，所述电路板顶部设有处理器，所述电路板顶部两侧均设有支撑架，两个所述支撑架置于所述处理器两侧且所述支撑架与所述电路板通过螺栓连接，两个所述支撑架之间固定连接有水冷组件，还包括支撑板，两个所述支撑架顶部均与所述支撑板固定连接，所述支撑板顶部设有固定架，所述固定架一侧开设有若干贯穿孔，所述贯穿孔内固定连接有风机，所述贯穿孔一侧开口处卡接有滤网，所述固定架远离所述滤网的一侧两端固定连接有一对滑轨，一对所述滑轨相互靠近的一侧均开设有滑槽，一对所述滑轨之间通过所述滑槽滑动连接有水箱，一对所述滑轨远离所述水箱一侧均插设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述滑轨与所述水箱抵接，所述定位螺栓与所述滑轨螺纹连接，所述水箱一侧插设有注水管与回水管，所述注水管与所述回水管均与所述水冷组件连接，所述注水管置于水箱内的一端固定连接有微型水泵。
7.通过采用上述技术方案，设置的支撑架便于对水冷组件位置进行固定，便于保障水冷组件不会将处理器压坏；设置的支撑板，便于对固定架进行安装；设置的风机，一方面便于对水箱内的冷却液进行散热，另一方面便于加速水冷板顶部空气流动，使水冷板的散热效果更明显；设置的滤网便于保护风机能够正常工作；设置的滑轨，且在滑轨上开设滑槽，便于将水箱位置进行固定；设置的水箱便于水冷降温过程形成循环回路，使降温效果更明显；设置的定位螺栓便于对水箱的位置进行固定；设置的注水管、回水管，便于将水箱内冷却液与水冷组件连通。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水冷组件包括水冷板，所述
水冷板置于两个所述支撑架之间且三者固定连接，所述水冷板外侧壁上均固定连接有若干均匀分布的导热鳍板，所述水冷板内设有导流管路，所述导流管路内侧壁固定连接有若干凸起，所述导流管路两端均贯穿所述水冷板侧壁，所述导流管路两端均固定连接有连接管，其中一个所述连接管与所述注水管活动连接，另一个所述连接管与所述回水管活动连接。
9.通过采用上述技术方案，设置的水冷板便于吸收处理器工作过程中产生的热量，使处理器能够正常工作；设置的导热鳍板，便于增加水冷板与外界的接触面积，一方面便于水，冷板更好的吸收处理器传导的热量，另一方面，便于水冷板将温度传播到外界；设置的导流管路，便于利用冷却液的流动带走水冷板内的热量，使水冷板的降温效果更明显；设置的连接管，便于将水冷板的导流管路与注水管、回水管连接。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流管路呈s形设置。
11.通过采用上述技术方案，设置的导流管路呈s型，便于在冷却液流经导流管路的弯道时，将冷却液水流速度降低，使冷却液能够与水冷板传递的热量进行充分接触，以便于使冷却液能够带走处理器传导至水冷板上的温度。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水箱包括一对第一储水管，一对所述第一储水管分别置于一对所述滑轨的滑槽内，且所述储水管与所述滑轨通过所述滑槽滑动连接，所述注水管与所述储水管均插设于其中一个所述第一储水管内，且所述注水管、回水管均与所述第一储水管固定连接，一对所述第一储水管相互靠近的一侧固定连接有一对第二储水管，所述第一储水管、第二储水管连接处均连通，其中一个所述第二储水管顶部设有加注口，所述加注口螺纹连接有端盖，一对所述第二储水管之间固定连接有若干第三储水管，若干所述第三储水管均与所述第二储水管连通，所述第三储水管外侧壁上固定连接有若干散热板。
13.通过采用上述技术方案，设置的水箱有第一储水管、第二储水管、第三储水管组成，便于增加水箱与空气的接触面积，方便使用风机对水箱内的冷却液进行降温；设置的加注口，便于在使用过程中更换及添补冷却液，以便于保障冷却过程能够正常进行；设置的端盖便于对水箱内的冷却液进行密封，防止冷却液外漏；设置的散热板，便于增加第三储水管与外界的接触面积，方便加速对水箱内冷却液的降温。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述处理器与所述水冷板相互靠近的一侧填充有导热硅脂。
15.通过采用上述技术方案，设置的导热硅脂，便于向水冷板传导处理器散发出来的热量，使处理器温度保持在一个可以稳定工作的水平，防止处理器因为散热不良而损毁，并延长使用寿命。
16.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.设置的支撑架便于对水冷组件位置进行固定，便于保障水冷组件不会将处理器压坏；设置的支撑板，便于对固定架进行安装；设置的风机，一方面便于对水箱内的冷却液进行散热，另一方面便于加速水冷板顶部空气流动，使水冷板的散热效果更明显；设置的滤网便于保护风机能够正常工作；设置的滑轨，且在滑轨上开设滑槽，便于将水箱位置进行固定；设置的水箱便于水冷降温过程形成循环回路，使降温效果更明显；设置的定位螺栓便于对水箱的位置进行固定；设置的注水管、回水管，便于将水箱内冷却液与水冷组件连通；
18.2.设置的水冷板便于吸收处理器工作过程中产生的热量，使处理器能够正常工
作；设置的导热鳍板，便于增加水冷板与外界的接触面积，一方面便于水，冷板更好的吸收处理器传导的热量，另一方面，便于水冷板将温度传播到外界；设置的导流管路，便于利用冷却液的流动带走水冷板内的热量，使水冷板的降温效果更明显；设置的连接管，便于将水冷板的导流管路与注水管、回水管连接；
19.3.设置的水箱有第一储水管、第二储水管、第三储水管组成，便于增加水箱与空气的接触面积，方便使用风机对水箱内的冷却液进行降温；设置的加注口，便于在使用过程中更换及添补冷却液，以便于保障冷却过程能够正常进行；设置的端盖便于对水箱内的冷却液进行密封，防止冷却液外漏；设置的散热板，便于增加第三储水管与外界的接触面积，方便加速对水箱内冷却液的降温。
附图说明
20.图1是本实用新型装置整体结构示意图；
21.图2是本实用新型去掉水箱后的整体结构示意图；
22.图3是水冷板内部结构示意图。
23.附图标记：1、电路板；2、处理器；3、支撑架；4、螺栓；5、水冷组件；51、水冷板；52、散热鳍板；53、导流管路；54、连接管；6、支撑板；7、滑轨；71、滑槽；8、定位螺栓；9、水箱；91、第一储水管；92、第二储水管；93、第三储水管；94、加注口；95、端盖；96、散热板；10、固定架；101、贯穿孔；11、风机；12、滤网；13、回水管；14、注水管；15、导热硅脂。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
25.如图1和图2所示，为本实用新型所披露的一种计算机水冷散热循环设备，包括电路板1，电路板1顶部设有处理器2，电路板1顶部两侧均设有支撑架3，两个支撑架3置于处理器2两侧且支撑架3与电路板1通过螺栓4连接，两个支撑架3之间固定连接有水冷组件5，设置的支撑架3便于对水冷组件5位置进行固定，便于保障水冷组件5不会将处理器2压坏；还包括支撑板6，设置的支撑板6，便于对固定架10进行安装；两个支撑架3顶部均与支撑板6固定连接，支撑板6顶部设有固定架10，固定架10一侧开设有若干贯穿孔101，贯穿孔101内固定连接有风机11，设置的风机11，一方面便于对水箱9内的冷却液进行散热，另一方面便于加速水冷板51顶部空气流动，使水冷板51的散热效果更明显；贯穿孔101一侧开口处卡接有滤网12，设置的滤网12便于保护风机11能够正常工作；固定架10远离滤网12的一侧两端固定连接有一对滑轨7，一对滑轨7相互靠近的一侧均开设有滑槽71，一对滑轨7之间通过滑槽71滑动连接有水箱9，设置的水箱9便于水冷降温过程形成循环回路，使降温效果更明显；设置的滑轨7，且在滑轨7上开设滑槽71，便于将水箱9位置进行固定；一对滑轨7远离水箱9一侧均插设有定位螺栓8，定位螺栓8贯穿滑轨7与水箱9抵接，设置的定位螺栓8便于对水箱9的位置进行固定；定位螺栓8与滑轨7螺纹连接，水箱9一侧插设有注水管14与回水管13，注水管14与回水管13均与水冷组件5连接，设置的注水管14、回水管13，便于将水箱9内冷却液与水冷组件5连通。注水管14置于水箱9内的一端固定连接有微型水泵，微型水泵在图中未示出，便于将水箱9内的冷却液抽出。
26.如图1和图2所示，水冷组件5包括水冷板51，水冷板51置于两个支撑架3之间且三
者固定连接，设置的水冷板51便于吸收处理器2工作过程中产生的热量，使处理器2能够正常工作；水冷板51外侧壁上均固定连接有若干均匀分布的导热鳍板，设置的导热鳍板，便于增加水冷板51与外界的接触面积，一方面便于水，冷板更好的吸收处理器2传导的热量，另一方面，便于水冷板51将温度传播到外界；如图3所示，水冷板51内设有导流管路53，设置的导流管路53，便于利用冷却液的流动带走水冷板51内的热量，使水冷板51的降温效果更明显；导流管路53内侧壁固定连接有若干凸起，凸起在图中未示出，设置凸起便于增加冷却液与导流管路53内壁之间的接触面积，有利于增加散热效率，导流管路53两端均贯穿水冷板51侧壁，导流管路53两端均固定连接有连接管54，其中一个连接管54与注水管14活动连接，另一个连接管54与回水管13活动连接，设置的连接管54，便于将水冷板51的导流管路53与注水管14、回水管13连接。
27.如图3所示，导流管路53呈s形设置，设置的导流管路53呈s型，便于在冷却液流经导流管路53的弯道时，将冷却液水流速度降低，使冷却液能够与水冷板51传递的热量进行充分接触，以便于使冷却液能够带走处理器2传导至水冷板51上的温度。
28.如图1所示，水箱9包括一对第一储水管91，一对第一储水管91分别置于一对滑轨7的滑槽71内，且储水管与滑轨7通过滑槽71滑动连接，注水管14与第一储水管91均插设于其中一个第一储水管91内，且注水管14、回水管13均与第一储水管91固定连接，一对第一储水管91相互靠近的一侧固定连接有一对第二储水管92，第一储水管91、第二储水管92连接处均连通，设置的水箱9有第一储水管91、第二储水管92、第三储水管93组成，便于增加水箱9与空气的接触面积，方便使用风机11对水箱9内的冷却液进行降温；其中一个第二储水管92顶部设有加注口94，设置的加注口94，便于在使用过程中更换及添补冷却液，以便于保障冷却过程能够正常进行；加注口94螺纹连接有端盖95，设置的端盖95便于对水箱9内的冷却液进行密封，防止冷却液外漏；一对第二储水管92之间固定连接有若干第三储水管93，若干第三储水管93均与第二储水管92连通，第三储水管93外侧壁上固定连接有若干散热板96，设置的散热板96，便于增加第三储水管93与外界的接触面积，方便加速对水箱9内冷却液的降温。
29.如图1所示，处理器2与水冷板51相互靠近的一侧填充有导热硅脂15，设置的导热硅脂15，便于向水冷板51传导处理器2散发出来的热量，使处理器2温度保持在一个可以稳定工作的水平，防止处理器2因为散热不良而损毁，并延长使用寿命。
30.本实施例的实施原理为：使用时，提前将冷却液通过水箱9加注口94加入水箱9内，并旋紧端盖95，避免冷却液漏出；在工作过程中，微型水泵将水箱9内的冷却液从水箱9内经注水管14注入水冷板51内的导流管路53内，水冷板51与处理之间填充有导热硅脂15，有利于处理器2内的热量传导至水冷板51内，导流管路53内的冷却液能够带走处理器2产生的热量，当冷却液从回水管13流入箱体内后，风机11吹出的风能够对水箱9进行冷却，通过风气鼓动空气流动，使空气流过水箱9表面时，将水箱9内冷却液传导至散热板96上的热量带走，使冷却液进入水冷板51上的温度不会过高，有利于处理器2的降温。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。