一种工业平板的制作方法

1.本实用新型涉及平板电脑领域，尤其涉及一种工业平板。


背景技术：

2.随着信息及电子设备产品市场的迅速壮大，以及人们对电子产品智能化、便捷化、人性化要求的不断提高，触摸屏作为一种直觉式输入接口，得到了广泛的应用。目前，触摸屏的需求动力主要来自于消费类电子产品，如手机、平板、笔记本电脑等。随着触摸屏技术的不断发展，在其它电子产品中的应用也会得到不断延伸。工业平板是面向工业控制领域的高性能触控一体机，是各种工业控制、交通控制、环保控制和自动化领域等各种应用的最佳平台，为了便于人们更加方便的使用，所以人们对工业平板的要求也越来越高。
3.现有工业平板的供电方式单一，常见的供电方式都是以适配器加电源线为主，面对悬挂等环境，还需加固定件或开槽的方式定位无处安放的适配器；此外现有工业平板的厚度较厚，外形呆板。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种工业平板。
5.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种工业平板，包括长方形环状的铝边框，所述铝边框中安装有安装板，所述安装板正面安装有镶嵌在铝边框正面的触摸屏模组，所述安装板背面安装有安卓主板、poe供电模块，所述铝边框的背面镶嵌安装有钣金背板，所述钣金背板的顶部设有直角型的凹槽，所述凹槽的槽底上安装有网络接口和电源插座，所述安卓主板分别与poe供电模块、触摸屏模组、网络接口、电源插座连接，所述网络接口还与poe供电模块连接。
7.进一步的，所述铝边框的顶部设有与凹槽连通的缺口，所述铝边框的顶端安装有l型的钣金盖板，所述钣金盖板覆盖在缺口上。
8.进一步的，还包括长条形的壁挂板，所述壁挂板的正面固接有两个凸台型的挂钩，所述钣金背板的背面设有两个中部宽两头窄的挂钩孔，所述挂钩从挂钩孔的中部插入挂钩孔后滑入挂钩孔其中一头，所述壁挂板上设有多个圆孔。
9.其中，所述壁挂板的一头固接有垂直于壁挂板向前突出的耳板，所述耳板通过紧固件与钣金背板连接。
10.作为一种优选方式，所述钣金背板的背面还设有vesa孔口。
11.作为一种优选方式，所述凹槽的槽底上还安装有音视频接口、usb接口、开关机按键，所述安卓主板分别与音视频接口、usb接口、开关机按键连接。
12.作为一种优选方式，所述触摸屏模组底部安装有摄像头模块和nfc模块，所述安卓主板分别与摄像头模块和nfc模块连接。
13.其中，所述铝边框正面与钣金背板背面之间的间隔距离为28mm，所述铝边框正面与铝边框背面之间的间隔距离为18mm。
14.本实用新型的有益效果是：通过在安装板背面安装poe供电模块，在钣金背板顶部凹槽的槽底上安装有网络接口和电源插座，将网络接口与poe供电模块连接，利用网线传输数据信号的同时，将电能通过网线传输，然后经poe供电模块处理后供工业平板使用；并且预留电源插座作为常规的供电方式接口，让使用者能够在两种供电方式中进行选择；铝边框正面与钣金背板背面之间的间隔距离为28mm，使该工业平板的总体厚度薄；铝边框正面与铝边框背面之间的间隔距离为18mm使该工业平板从前侧方看到的厚度相比整机更薄，外观新颖。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型实施例一中工业平板正面的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例一中工业平板背面的结构示意图；
18.图3是本实用新型实施例一中拆除钣金背板和壁挂件后工业平板背面的结构示意图；
19.图4是本实用新型实施例一中工业平板的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型实施例一中壁挂板正面的结构示意图；
21.图6是本实用新型实施例一中壁挂板俯视的结构示意图；
22.图7是本实用新型实施例二中工业平板正面的结构示意图。
具体实施方式
23.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
24.如图1至图6所示的实施例一，一种工业平板，包括长方形环状的铝边框1，铝边框1中安装有安装板2，安装板2正面安装有镶嵌在铝边框1正面的触摸屏模组3，安装板2背面安装有安卓主板4、poe供电模块5，铝边框1的背面镶嵌安装有钣金背板6，钣金背板6的顶部设有直角型的凹槽7，凹槽7的槽底上安装有网络接口8和电源插座9，安卓主板4分别与poe供电模块5、触摸屏模组3、网络接口8、电源插座9连接，网络接口8还与poe供电模块5连接。本实施例通过在安装板2背面安装poe供电模块5，在钣金背板6顶部凹槽7的槽底上安装有网络接口8和电源插座9，将网络接口8与poe供电模块5连接，利用网线传输数据信号的同时，将电能通过网线传输，然后经poe供电模块5处理后供工业平板使用；并且预留电源插座9作为常规的供电方式接口，让使用者能够在两种供电方式中进行选择。网络接口选用rj45插座。
25.铝边框1的顶部设有与凹槽7连通的缺口10，铝边框1的顶端安装有l型的钣金盖板11，钣金盖板11覆盖在缺口10上，通过钣金盖板11减少灰尘落入网络接口8、电源插座9中。凹槽7的槽底上还安装有开关机按键17，安卓主板4与开关机按键17连接，不仅实现对该工业平板进行一键开关，还使开关机按键设置比较隐秘，让工业平板的外形更加简洁。凹槽7的槽底上还安装有音视频接口18、usb接口19，安卓主板4分别与音视频接口18、usb接口19连接，以便于外围设备的连接，为了能够拍摄视频、采集人像，在触摸屏模组3底部安装有摄
像头模块20，安卓主板4分别与摄像头模块20连接。
26.本实施例还包括长条形的壁挂板12，壁挂板12的正面固接有两个凸台型的挂钩13，钣金背板6的背面设有两个中部宽两头窄的挂钩孔14，挂钩13从挂钩孔14的中部插入挂钩孔14后滑入挂钩孔14其中一头，壁挂板12上设有多个圆孔15，圆孔15供使用膨胀螺钉进行安装。壁挂板12的一头固接有垂直于壁挂板12向前突出的耳板22，耳板22通过紧固件与钣金背板6连接，能够使壁挂板12与钣金背板6连接。 通过在钣金背板的背面设有中间宽两头窄的挂钩孔，使挂钩能够滑入挂钩孔的任意一头，从而使该工业平板即能够正装还能够倒装，满足客户对不同安装方式的需求。钣金背板6的背面还设有vesa孔口16，以便于使用vesa标准的支架安装该工业平板。本实施例铝边框1正面与钣金背板6背面之间的间隔距离为28mm，使该工业平板的总体厚度薄；铝边框1正面与铝边框1背面之间的间隔距离为18mm，使该工业平板从前侧方看到的厚度相比整机更薄，外观新颖。
27.如图7所示的实施例二，为了满足近场通信、便于权限认证的需求，在触摸屏模组3底部安装有nfc模块21，安卓主板4与nfc模块21连接。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。