1.本实用新型涉及计算机硬件领域，具体而言涉及一种硬盘固定装置。
背景技术：
2.随着云存储，云计算和人工智能等新产业的兴起，数据存储量呈现几何级增长，使得市场对服务器的需求越来越大，相对应的，服务器中硬盘的组装跟维护就变的越来越多和越来越频繁。
3.为了方便硬盘的插拔操作，通常将硬盘固定在硬盘托架中。硬盘中左右及上下分别设有标准螺丝孔，通过锁螺丝(通常为一侧2颗，共4颗)将硬盘固定在硬盘托架中，但由于系统使用的硬盘数量是数十个甚至上百个，锁螺丝对于生产组装来说非常的麻烦，影响组装工时，而且锁螺丝的过程可能导致螺丝掉入系统中，对系统造成短路和损坏等风险。或者，通过材料本身的变形来将硬盘卡合到硬盘托架中，但这种固定方式可靠性低且不稳定，很出现容易组装不到位及损坏的风险，并且组装过程也不省力，强行组装需要花费很大的力气，对生产和维护造成很大的困难。
4.因此，有必要提出一种新的硬盘固定装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.本实用新型提供了一种硬盘固定装置，包括：
7.硬盘托架模块，用于固定硬盘，所述硬盘托架模块包括固定支架部分和可滑动支架部分，所述固定支架部分和所述可滑动支架部分通过联动驱动装置连接，所述固定支架部分上设置有第一定位装置，所述可滑动支架部分上设置有第二定位装置，通过调节所述联动驱动装置能够改变所述第一定位装置与所述第二定位装置之间的距离。
8.进一步，所述联动驱动装置包括联动驱动杆，所述联动驱动杆与所述固定支架部分铰接，以使所述联动驱动杆能够相对于所述固定支架部分转动，所述联动驱动杆与所述可滑动支架部分铰接，以使所述联动驱动杆能够相对于所述可滑动支架部分转动，从而通过转动所述联动驱动杆改变所述第一定位装置与所述第二定位装置之间的距离。
9.进一步，所述联动驱动装置包括联动驱动杆把手，所述联动驱动杆把手固定设置在所述联动驱动杆的末端，所述联动驱动杆把手与所述联动驱动杆通过把手扭转弹簧连接，以使所述联动驱动杆与所述联动驱动杆把手在不受外力作用时彼此垂直。
10.进一步，所述可滑动支架部分上设置有阻挡件，以对所述联动驱动杆把手进行限位。
11.进一步，所述硬盘固定装置还包括：
12.前端把手模块，用于将硬盘固定装置组装到机箱中或将硬盘固定装置从机箱中取出，所述前端把手模块与所述固定支架部分固定连接，所述前端把手模块与所述可滑动支架部分限位连接，所述前端把手模块包括前端把手和把手支架，所述前端把手的第一端和把手支架的第一端铰接，所述前端把手的第二端和把手支架的第二端通过弹性按钮卡接。
13.进一步，所述弹性按钮与所述把手支架之间铰接并且所述弹性按钮与所述把手支架之间通过压缩弹簧连接，所述压缩弹簧用于使所述弹性按钮复位。
14.进一步，所述前端把手的第一端和把手支架的第一端的铰接处还设置有把手弹出弹簧和止挡件，所述把手弹出弹簧用于使所述前端把手弹出，所述止挡件用于控制所述前端把手弹出的角度。
15.进一步，所述前端把手模块与所述可滑动支架部分之间设置有限位槽，所述前端把手模块与所述可滑动支架部分通过限位螺丝连接，以使所述可滑动支架部分能够相对于所述前端把手模块滑动。
16.进一步，所述限位螺丝包括限位部分、锁附部分以及位于所述限位部分与所述锁附部分之间的引导部分。
17.进一步，所述硬盘托架模块与所述前端把手模块之间还设置有防电磁干扰弹片。
18.根据本实用新型提供的硬盘固定装置，通过联动驱动装置将固定支架部分和可滑动支架部分连接，调节所述联动驱动装置即能够改变固定支架部分和可滑动支架部分之间的距离，实现了硬盘的免工具省力安装及拆卸，使硬盘组装更加省时省力，降低了成本，提高了效率。
附图说明
19.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
20.附图中：
21.图1为根据本实用新型的示例性实施例的硬盘固定装置的结构示意图；
22.图2为根据本实用新型的示例性实施例的硬盘固定装置的爆炸图；
23.图3a为根据本实用新型的示例性实施例的固定支架部分的组装前结构示意图；
24.图3b为根据本实用新型的示例性实施例的固定支架部分的组装后结构示意图；
25.图4a为根据本实用新型的示例性实施例的可滑动支架部分的组装前结构示意图；
26.图4b为根据本实用新型的示例性实施例的可滑动支架部分的组装后结构示意图；
27.图5a为根据本实用新型的示例性实施例的固定支架部分与可滑动支架部分的组装示意图；
28.图5b为根据本实用新型的示例性实施例的固定支架部分和可滑动支架部分与联动驱动杆的组装示意图；
29.图6为根据本实用新型的示例性实施例的联动驱动杆把手的结构示意图；
30.图7为根据本实用新型的示例性实施例的限位螺丝的结构示意图；
31.图8a、8b和8c分别示出了根据本实用新型的示例性实施例的前端把手模块的闭合状态、按压弹性按钮状态和打开状态；
32.图9a和9b分别示出了根据本实用新型的示例性实施例的硬盘固定装置的初始状
态和打开状态。
33.附图标记
34.100、硬盘托架模块
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200、前端把手模块
35.110、固定支架部分
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120、可滑动支架部分
36.111、托盘底座
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112、第一侧支架
37.121、可滑动受力支架
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122、第二侧支架
38.113、第一定位装置
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1130、定位孔
39.114、热熔柱
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1140、热熔孔
40.123、第二定位装置
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124、阻挡件
41.131、联动驱动杆
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132、联动驱动杆把手
42.133、把手扭转弹簧
43.141、第一铆钉
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1411、固定支架部分第一铆合孔
44.1412、可滑动支架部分第一铆合孔
45.142、第二铆钉
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1422、可滑动支架部分第二铆合孔
46.1423、联动驱动杆第二铆合孔
47.143、第三铆钉
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1431、固定支架部分第三铆合孔
48.1432、可滑动支架部分第三铆合孔 1433、联动驱动杆第三铆合孔
49.151、限位螺丝
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152、螺丝
50.1511、限位功能面
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1512、引导功能面
51.1513、锁附功能面
52.210、把手支架
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220、前端把手
53.230、弹性按钮
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231、压缩弹簧
54.241、把手铆柱
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242、把手弹出弹簧
55.300、防电磁干扰片
具体实施方式
56.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
57.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的硬盘固定装置。显然，本实用新型的施行并不限于计算机硬件领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
58.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
59.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
60.本实用新型提供了一种硬盘固定装置，如图1-图9b所示，包括：
61.硬盘托架模块100，用于固定硬盘，所述硬盘托架模块100包括固定支架部分110和可滑动支架部分120，所述固定支架部分110和所述可滑动支架部分120通过联动驱动装置130连接，所述固定支架部分110上设置有第一定位装置113，所述可滑动支架部分120上设置有第二定位装置123，通过调节所述联动驱动装置130能够改变所述第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离。
62.在一个实施例中，如图1-图3b所示，所述固定支架部分110包括托盘底座111和第一侧支架112(右侧支架)，托盘底座111和第一侧支架112通过热熔柱114和相应的热熔孔1140固定连接为一个整体，形成固定支架部分110，同时，第一定位装置113穿过定位孔1130伸出固定支架部分110的表面，作为安装硬盘时的免工具定位装置。
63.在一个实施例中，如图1-图4b所示，所述可滑动支架部分120包括可滑动受力支架121和第二侧支架122(左侧支架)，滑动受力支架121和第二侧支架122同样通过热熔柱固定连接为一个整体，形成可滑动支架部分120，同时第二定位装置123穿过定位孔伸出可滑动支架部分120的表面，作为安装硬盘时的免工具定位装置。
64.示例性地，所述第一定位装置113包括一个或多个定位柱或定位凸点，所述第二定位装置123包括一个或多个定位柱或定位凸点，优选地，所述第一定位装置113与所述第二定位装置123相对设置，以将硬盘稳定、可靠地安装在硬盘托架模块100内。在一个实施例中，根据现有硬盘侧边的四个螺丝孔设置相应的定位装置。
65.示例性地，所述联动驱动装置130包括联动驱动杆131。
66.示例性地，所述联动驱动杆131与所述固定支架部分110铰接，以使所述联动驱动杆131能够相对于所述固定支架部分110转动，所述联动驱动杆131与所述可滑动支架部分120铰接，以使所述联动驱动杆131能够相对于所述可滑动支架部分120转动，从而通过转动所述联动驱动杆131改变所述第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离。
67.在一个实施例中，如图3a-5b所示，固定支架部分110与可滑动支架部分120通过第一铆钉141限位连接，第一铆钉141贯穿固定支架部分第一铆合孔1411和可滑动支架部分第一铆合孔1412，其中，固定支架部分第一铆合孔1411为圆孔，可滑动支架部分第一铆合孔1412为滑槽，第一铆钉141能够在滑槽内滑动，使得固定支架部分110与可滑动支架部分120能够实现相对运动，具体地，固定支架部分110与可滑动支架部分120能够相对转动和/或相对滑动。
68.在一个实施例中，如图3a-5b所示，联动驱动杆131与可滑动支架部分120通过第二铆钉142铰接，第二铆钉142贯穿联动驱动杆第二铆合孔1423和可滑动支架部分第二铆合孔1422，联动驱动杆第二铆合孔1423和可滑动支架部分第二铆合孔1422均为圆孔，使得所述联动驱动杆131能够相对于所述可滑动支架部分120转动。
69.在一个实施例中，如图3a-5b所示，联动驱动杆131与可滑动支架部分120通过第三
铆钉143限位连接并且联动驱动杆131与固定支架部分110通过第三铆钉143铰接，第三铆钉143贯穿联动驱动杆第三铆合孔1433、可滑动支架部分第三铆合孔1432和固定支架部分第三铆合孔1431，联动驱动杆第三铆合孔1433和固定支架部分第三铆合孔1431均为圆孔，使得所述联动驱动杆131能够相对于所述固定支架部分110转动，可滑动支架部分第三铆合孔1432为滑槽，第三铆钉143能够在滑槽内滑动，使得可滑动支架部分120与联动驱动杆131、固定支架部分110均能够实现相对运动(相对转动和/或相对滑动)。
70.在一个实施例中，所述可滑动支架部分120的移动行程包括3mm～7mm。
71.综上所述，根据联动驱动杆131与固定支架部分110以及可滑动支架部分120的连接方式，固定支架部分110与可滑动支架部分120之间的距离可以调节，即，第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离可以调节。图9a示出了联动驱动杆131的初始状态，当需要将硬盘放入硬盘托架模块100时，转动联动驱动杆131，以增大第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离，如图9b所示，使该距离大于硬盘的边长(通常为宽度)，将硬盘放入硬盘托架模块100中，然后转动联动驱动杆131，令第一定位装置113和第二定位装置123均卡入硬盘的定位槽(例如，螺丝孔)内，并减少第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离，至该距离等于硬盘的边长，从而在无工具的情况下实现硬盘的省力、可靠安装。同样地，还可以通过增大第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离的操作实现硬盘的取出，硬盘的组装和拆卸都无需额外工具，也无需螺丝固定，节约了成本，缩短了组装工时。
72.示例性地，所述联动驱动装置130还包括联动驱动杆把手132，所述联动驱动杆把手132固定设置在所述联动驱动杆131的末端，所述联动驱动杆把手132与所述联动驱动杆131通过把手扭转弹簧133连接，以使所述联动驱动杆131与所述联动驱动杆把手132在不受外力作用时彼此垂直。
73.进一步，如图6所示，所述可滑动支架部分120上设置有阻挡件124，以对所述联动驱动杆把手132进行限位。
74.在一个实施例中，将联动驱动杆旋转把手132及把手扭转弹簧133卡入联动驱动杆131中，其中把手扭转弹簧133卡入弹簧安装轴中，联动驱动杆旋转把手132的弹性臂卡入联动驱动杆末端的卷圆中。在把手扭转弹簧133夹持力的作用下，联动驱动杆131与联动驱动杆把手132不受外力作用时彼此垂直，此时联动驱动杆把手132被可滑动支架部分120上设置的阻挡件124(例如，折边)所限位，联动驱动杆把手132无法转动，与可滑动支架部分120形成互锁。基于上述结构，在实际操作中，除非人为打开把手，联动驱动杆131无法自动打开，保证了硬盘固定装置的稳定性。
75.在一个实施例中，当联动驱动杆把手132收到外力作用打开至水平状态时，即，联动驱动杆把手132与联动驱动杆131在同一平面上延伸，如图9b所示，联动驱动杆把手132不再受到阻挡件124的限制，可以通过控制联动驱动杆把手132带动联动驱动杆131的运动。
76.在一个实施例中，图9a示出了联动驱动杆把手132的初始状态，当需要将硬盘放入硬盘托架模块100时，如图9b所示，首先旋转联动驱动杆把手132打开至水平状态，使联动驱动杆把手132不再受到阻挡件124的限制，然后推动联动驱动杆131，使可滑动支架部分120向外张开，增大第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离。
77.基于杠杆原理，联动驱动杆把手132与第三铆钉143(联动驱动杆131与固定支架部
分110的铰接点)的距离大于第三铆钉143(联动驱动杆131与固定支架部分110的铰接点)与第二铆钉142(联动驱动杆131与可滑动支架部分120的铰接点)的距离，因此，通过推动联动驱动杆把手132可以轻松推动联动驱动杆131，实现可滑动支架部分120的省力打开与关闭，使操作更流畅。
78.参照图1-图9b，本实用新型提供的硬盘固定装置还包括：
79.前端把手模块200，用于将硬盘固定装置组装到机箱中或将硬盘固定装置从机箱中取出，所述前端把手模块200包括前端把手220和把手支架210，所述前端把手220的第一端和把手支架210的第一端铰接，所述前端把手220的第二端和把手支架210的第二端通过弹性按钮230卡接。
80.示例性地，所述前端把手220的第一端和把手支架210的第一端的铰接处还设置有把手弹出弹簧242和止挡件，所述把手弹出弹簧242用于使所述前端把手220弹出，所述止挡件用于控制所述前端把手220弹出的角度。
81.在一个实施例中，前端把手220的第一端和把手支架210的第一端通过把手铆柱241铰接，以使前端把手220和把手支架210可以相对转动；当前端把手220的第二端不受力时，在把手弹出弹簧242的作用下，前端把手220被弹出，在止挡件的作用下，将前端把手220弹出的角度范围控制在45
°
～75
°
。
82.示例性地，所述弹性按钮230与所述把手支架210之间铰接并且所述弹性按钮230与所述把手支架210之间通过压缩弹簧231连接，所述压缩弹簧231用于使所述弹性按钮230复位。
83.在一个实施例中，通过弹性按钮230弹性臂的弹性变形卡到把手支架210的开孔中，同时通过把手支架210的弹簧限位件以及弹性按钮230的凸点。将压缩弹簧231固定在把手支架210和弹性按钮230之间。参照图8a-8c，当前端把手模块200处于闭合状态时，前端把手220的第二端与弹性按钮230卡合，当按下弹性按钮230到达弹性按钮止挡位置时，前端把手220的第二端与弹性按钮230卡位脱离，在把手弹出弹簧242的作用下，前端把手220被弹出，松手后弹性按钮230在压缩弹簧231的作用下自动回弹至初始状态。
84.示例性地，所述前端把手模块200与所述固定支架部分110固定连接，所述前端把手模块200与所述可滑动支架部分120限位连接，所述硬盘托架模块100与所述前端把手模块200之间还设置有防电磁干扰弹片300。
85.在一个实施例中，如图9a-9b所示，所述前端把手模块200与所述固定支架部分110通过螺丝152固定连接，所述前端把手模块200与所述可滑动支架部分120之间设置有限位槽(滑槽)，所述前端把手模块200与所述可滑动支架部分120通过限位螺丝151连接，以使所述可滑动支架部分120能够相对于所述前端把手模块200滑动。
86.在一个实施例中，如图7所示，所述限位螺丝151包括限位部分1511、锁附部分1513以及位于所述限位部分1511与所述锁附部分1513之间的引导部分1512。
87.图9a示出了硬盘固定装置的初始状态，当需要将硬盘放入硬盘托架模块100时，首先旋转联动驱动杆把手132打开至水平状态，使联动驱动杆把手132不再受到阻挡件124的限制，然后推动联动驱动杆131，此时第一铆钉141、第三铆钉143以及限位螺丝151均在各自的限位滑槽内滑动，使可滑动支架部分120向外张开，以增大第一定位装置113与所述第二定位装置123之间的距离，如图9b所示，实现无工具的情况下硬盘的省力、可靠安装/取出。
然后，回拉联动驱动杆131，此时第一铆钉141、第三铆钉143以及限位螺丝151均在各自的限位滑槽内滑动，使可滑动支架部分120向内收回，联动驱动杆把手132自动弹回，受到阻挡件124的限制，从而实现联动驱动杆131的自锁。
88.根据本实用新型提供的硬盘固定装置，通过联动驱动装置将固定支架部分和可滑动支架部分连接，调节所述联动驱动装置即能够改变固定支架部分和可滑动支架部分之间的距离，实现了硬盘的免工具省力安装及拆卸，使硬盘组装更加省时省力，降低了成本，提高了效率。
89.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。