一种电容屏装配结构以及电容屏的制作方法

文档序号:29588304发布日期:2022-04-09 09:25阅读:381来源:国知局
一种电容屏装配结构以及电容屏的制作方法

1.本实用新型涉及电容屏领域,尤其涉及一种电容屏装配结构以及电容屏。


背景技术:

2.现有市场电子黑板分为红外触控和电容触控,其中电容款的屏幕和背光模组部分大多数是将屏幕采用背胶贴合到对应面框型材上的方式进行组装。
3.结合图1,现有一种电容屏,包括屏幕1a、主面框2a以及背光模组6a,背光模组6a以及屏幕1a分别嵌设于主面框2a相对两侧,其中,屏幕1a粘接于主面框2a上。
4.在屏幕和主面框贴合后,后期需要拆除主面框和屏幕时,因为面框型材存在下托,将导致切割线不能直接放置到胶和钢化玻璃表面,造成拆除困难,导致电容屏适用性较差。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种电容屏装配结构以及电容屏,旨在解决后期不方便拆除主面框和屏幕,造成电容屏适用性较差的问题。
6.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:提供一种电容屏装配结构,包括:
7.屏幕;
8.主面框,一侧设置有供所述屏幕嵌设的第一安装槽;
9.其中,所述主面框上可拆卸连接有连接组件,所述连接组件固设于所述屏幕一侧。
10.进一步的,所述第一安装槽的底壁设置有让位槽,所述连接组件包括转接面框以及用于将所述转接面框与所述主面框固定的紧固件,所述转接面框一端嵌设于所述让位槽、另一端与所述屏幕固定连接。
11.进一步的,所述紧固件为穿设于所述主面框且与所述转接面框螺纹连接的螺钉。
12.进一步的,所述主面框另一侧设置有与所述让位槽连通的长条孔,所述螺钉穿设于所述长条孔,所述转接面框相对两侧与让位槽的两侧壁均具有缝隙。
13.进一步的,所述转接面框与所述屏幕之间设置有粘结层。
14.进一步的,所述转接面框包括一端嵌设于所述让位槽内的嵌设部、固设于所述嵌设部另一端的支承部,所述支承部抵触于所述让位槽的底壁,所述粘结层设置于所述支承部一侧。
15.进一步的,所述转接面框沿所述主面框长度方向间隔设置有多个,其中,每一所述转接面框上设置有若干个所述紧固件。
16.进一步的,所述转接面框沿所述主面框长度方向延伸设置,所述紧固件沿所述转接面框长度方向间隔设置有多个。
17.本实用新型实施例还提供一种电容屏装配结构以及电容屏,其中:包括如上所述的电容屏装配结构,还包括固设于所述主面框的背光模组,所述主面框另一侧设置有供所述背光模组一端嵌入的第二安装槽,所述第二安装槽与所述第一安装槽连通。
18.进一步的,所述主面框另一侧设置有用于隐藏螺钉头的衔接槽,所述背光模组另一端覆盖于所述衔接槽开口。
19.本实用新型实施例提供一种电容屏装配结构以及电容屏,其中:所述电容屏装配结构,包括屏幕以及主面框,所述主面框一侧设置有供所述屏幕嵌设的第一安装槽;其中,所述主面框上可拆卸连接有连接组件,所述连接组件固设于所述屏幕一侧。本实用新型实施例中先将屏幕与连接组件连接,然后将连接组件与主面框连接,方便屏幕与主面框的定位,同时,后期需要拆除屏幕和主面框时,只需要将连接组件与主面框分离即可实现屏幕和主面框的拆除,简单方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为现有技术中一种电容屏的结构示意图;
22.图2为本实用新型实施例提供的电容屏装配结构的结构示意图;
23.图3为本实用新型实施例提供的电容屏装配结构的爆炸图;
24.图4为本实用新型实施例提供的主面框和螺钉的爆炸图。
25.图中标识说明:
26.1a、屏幕;2a、主面框;6a、背光模组;
27.1、屏幕;11、钢化玻璃;12、触摸层;2、主面框;21、第一安装槽;22、让位槽;23、缝隙;24、第二安装槽;25、衔接槽;3、连接组件;31、转接面框;32、螺钉;33、嵌设部;34、支承部;35、导向斜面;4、长条孔;5、粘结层;6、背光模组。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
30.还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
31.还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
32.本实用新型实施例提供一种电容屏装配结构。
33.实施例一:
34.结合图2和图3,本实施例一提供一种电容屏装配结构,包括屏幕1以及主面框2,主面框2一侧设置有供屏幕1嵌设的第一安装槽21;其中,主面框2 上可拆卸连接有连接组件3,连接组件3固设于屏幕1一侧。
35.安装的时候,先将屏幕1与连接组件3连接,然后将连接组件3与主面框2 连接,方便屏幕1与主面框2的定位,同时,后期需要拆除屏幕1和主面框2 时,只需要将连接组件3与主面框2分离即可实现屏幕1和主面框2的拆除,简单方便。
36.在本实施例中,屏幕1包括钢化玻璃11以及固设于钢化玻璃11内侧的触摸层(tp)12,钢化玻璃11外端面与主面框2表面一侧齐平,钢化玻璃11外侧壁与第一安装槽21的侧壁具有间隙,进而使得钢化玻璃11在嵌入第一安装槽21后能够进行微调。
37.具体一实施例中,第一安装槽21的底壁设置有让位槽22,连接组件3包括转接面框31以及用于将转接面框31与主面框2固定的紧固件,转接面框31一端嵌设于让位槽22、另一端与屏幕1固定连接。
38.相对于现有技术中直接将钢化玻璃11通过胶粘接于主面框2上的方式,本技术通过预先将钢化玻璃11和转接面框31连接在一起,然后将转接面框31嵌设于让位槽22内,最后通过紧固件完成转接面框31以及屏幕1和主面框2的固定,操作简单,而且后期需要拆卸屏幕1时,只需要改变紧固件的工作状态即可,同时,对比于现有技术需要同时对钢化玻璃11四周边缘进行涂胶,然后将钢化玻璃11贴合在第一安装槽21的槽底,容易造成屏幕1与主面框2出现偏移的情况,而本技术通过将转接面框31嵌入让位槽22,能够对屏幕1起到定位的目的,进一步提高屏幕1和主面框2的安装速度以及安装精度。
39.具体一实施例中,紧固件为穿设于主面框2且与转接面框31螺纹连接的螺钉32。
40.在本实施例中,螺钉32生产方便,且利用根据例如螺丝刀对其进行安装和拆卸也十分方便,有利于提高电容屏装配结构的安装效率。
41.结合图2和图4,更优的,主面框2另一侧设置有与让位槽22连通的长条孔4,螺钉32穿设于长条孔4,转接面框31相对两侧与让位槽22的两侧壁均具有缝隙23。
42.在本实施例中,不对长条孔4的方向和长度做限定,相应的,也不对缝隙 23的大小多限定,只要能实现螺钉32可以沿长条孔4孔径的方向移动,进而带动转接面框31的移动,实现屏幕1位置的微调整即可,故本实施例不再赘述,通过这种方式,进一步提高电容屏装配结构的适用性和实用性。
43.回看图2和图3,具体一实施例中,转接面框31与屏幕1之间设置有粘结层5。
44.具体的,转接面框31与钢化玻璃11之间设置有粘结层5,通过粘结层5可以将转接面框31和屏幕1稳固地固定在一起,减少屏幕1与转接面框31的脱离的情况,在后期需要将转接面框31和屏幕1拆除时,先拧松螺钉32,使得转接面框31与主面框2分离,然后利用分割线沿着钢化玻璃11和粘结层5之间的贴合面切割,即可实现钢化玻璃11和转接面框31的分离,这种操作方便,同时减少切割线的断裂的情况。
45.更优的,转接面框31包括一端嵌设于让位槽22内的嵌设部33、固设于嵌设部33另一端的支承部34,支承部34抵触于让位槽22的底壁,粘结层5设置于支承部34一侧。
46.在本实施例中,嵌设部33和支承部34一体成型,以提高转接面框31的结构强度;其
中,支承部34既能起到对嵌设部33进行限位的作用,又能提高钢化玻璃11和转接面框31的接触面积,继而使得粘结层5的面积更大,从而提高钢化玻璃11和转接面框31的连接牢固性。
47.更进一步的,支承部34边沿设置有导向斜面35。
48.在本实施例中,支承部34外侧壁与钢化玻璃11的外侧壁齐平,以减少在将钢化玻璃11嵌入第一安装槽21时,钢化玻璃11不小心直接与主面框2发生碰撞的情况,进而对钢化玻璃11起到保护的作用;导向斜面35起到导向的作用,方便将屏幕1嵌入第一安装槽21。
49.具体一实施例中,转接面框31沿主面框2长度方向延伸设置,紧固件沿转接面框31长度方向间隔设置有多个。
50.通过多个紧固件和一个转接面框31的配合使用,可以有效的提高钢化玻璃 11一侧与主面框2的固定强度。
51.实施例二:
52.本实施例二与实施例一不同之处在于:转接面框31沿主面框2长度方向间隔设置有多个,其中,每一转接面框31上设置有若干个紧固件。
53.通过这样的设计,既能减少转接面框31的重量,又能够减少电容屏的重量,达到节省材料方便运输的情况,在本技术中,不对转接面框31的数量做具体限定,只要能实现将转接面框31与主面框2固定牢固即可;同理,本技术不对紧固件的数量做具体限定,只要紧固件能将转接面框31与主面框2固定牢固即可。
54.本发明实施例还提供一种电容屏,包括如上的电容屏装配结构,还包括固设于主面框2的背光模组6,主面框2另一侧设置有供背光模组6一端嵌入的第二安装槽24,第二安装槽24与第一安装槽21连通。
55.安装的时候,在将屏幕1与主面框2相对固定后,再将背光模组6嵌设于第二安装槽24并与主面框2固定在一起,在本技术中,背光模组6和主面框2 的连接方式包括但不局限于粘接。需要说明的是,本技术的屏幕1是矩形,所以本技术的电容屏由四个主面框2围合拼接而成,屏幕1同时嵌设于四个主面框2的第一安装槽21内。
56.更优的,主面框2另一侧设置有用于隐藏螺钉32头的衔接槽25,背光模组 6另一端覆盖于衔接槽25开口。
57.通过这样的设计,能够使得主面框2对衔接槽25进行遮挡,进而隐藏了螺钉32以及衔接槽25开口,减少螺钉32暴露在大气中而出现生锈的情况,同时提高电容屏的外观观赏性;需要说明的是,本技术所述的螺钉32头即螺钉32 的头部,螺钉32的尾部螺纹连接于支承部34。
58.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到各种等效的修改或替换,这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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