一种在石材上附着二维码的生产工艺的制作方法

文档序号:31301850发布日期:2022-08-27 05:10阅读:324来源:国知局
一种在石材上附着二维码的生产工艺的制作方法

1.本发明涉及一种在石材上附着二维码的生产工艺。


背景技术:

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。市场上常见的石材主要分为天然石和人造石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。现有技术中为方便查看石材加工工序、步骤或销售信息等,需要将二维码标签附着在石材表面,常用技术是将二维码喷到标签纸上,标签纸贴到石材表面,而石材表面粗糙,且重量大,导致石材在搬运时会受到摩擦、储存时受到风吹日晒的损害,石材表面的标签纸很容易脱落。而直接将二维码喷在石材表面,也会有磨损现象,并不实用。另外,如果石材上的二维码处理不妥当,会直接影响石材与石材之间的缝隙内使用密封胶,密封胶与二维码喷涂处不融合,致使缝隙裸露,不仅影响防水,还会有安全隐患。


技术实现要素:

3.本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供了一种在石材上附着二维码的生产工艺,该生产工艺可以使二维码牢固附着在石材表面,而且不会影响石材与石材之间的缝隙内使用密封胶。
4.为了解决上述技术问题,本发明的特点是:包括如下步骤:
5.(1)取石材,将石材进行切割,切割面形成待附着平面;
6.(2)将步骤(1)中的石材放入清洗机内进行清洗去除杂质;
7.(3)将步骤(2)中的石材放入烘干机内进行烘干;
8.(4)在石材切割面上选定需要喷涂二维码的区域,该区域内喷涂背景颜料;
9.(5)在步骤(4)的区域内喷涂二维码;
10.(6)喷涂二维码时喷码头使用速干油墨;
11.(7)喷涂二维码处通过紫外线固化。
12.进一步优选的技术方案:所述背景颜料配方:
13.主漆(环氧富锌底漆)50g,其中添加聚乙烯醇3g,盐酸0.3g,胶水反应剂0.3g,碱0.15g,胶水成膜增强剂0.15g,防腐剂0.05g,苯酚2g,甲醛3g,二氨基二苯基砜5g,对叔丁基苯酚5g,正丁醇缩水甘油醚4g,聚丙二醇缩水甘油醚2g,荧光剂10g,稀料30g,增塑剂10g、防潮剂10g。
14.进一步优选的技术方案:背景颜料混合工艺:
15.1)取物料桶,物料桶内清洗去杂质;
16.2)物料桶内壁120℃热风烘干;
17.3)将步骤2)中的物料桶冷却至30℃;
18.4)将背景颜料混合物倒入步骤3)的物料桶内;
19.5)用搅拌轴顺时针搅拌物料桶内的背景颜料直至混合均匀;
20.6)将步骤5)中的背景颜料倒入喷涂装置中对二维码区域进行喷涂。
21.进一步优选的技术方案:所述烘干石材的热风温度为180℃,出烘干口石材温度为70℃。
22.进一步优选的技术方案:所述步骤(4)后对喷涂区域内的背景颜料进行140℃烘干。
23.进一步优选的技术方案:所述速干油墨的配方:tpu喷涂油墨50g,固化剂5g,荧光剂10g,有机酸性化合物4g,丙酮30g,表面活性剂0.06g,增稠剂0.9g,苯甲酸钠0.1g,抗冻剂0.1g。
24.进一步优选的技术方案:步骤(7)中喷涂二维码处通过uv紫外线灯照射进行固化。
25.进一步优选的技术方案:步骤(4)后对石材的切割平面用胶水进行涂抹;
26.进一步优选的技术方案::涂抹胶水后,切割平面朝上静置3-5min。
27.与现有技术相比本发明具有以下优点:本发明可以使二维码牢固附着在石材表面,而且不会影响石材与石材之间的缝隙内使用密封胶。
28.石材经过冲洗和烘干等步骤后可以使石材切割平面更加平整,利于背景颜料和速干油墨的使用。遇到粗糙度较大的石材时,需要对石材的切割平面用胶水进行涂抹,涂抹胶水后,切割平面朝上静置3-5min,该步骤可以使胶水渗入到石材切割面的缝隙中,将缝隙填平,胶水渗入的过程中也会凝固,从而使石材切割平面更加平整,利于下一步喷涂背景颜料,利于颜料及油墨的附着。
29.喷涂在石材切割平面上的背景颜料集合了黏胶、固化剂等配方,由于石材与其他金属或塑料等材质不同,黏胶的附着性和固化效果也不同,因此黏胶中各物质的配比不同、固化剂中各物质配比不同,从而使主漆整体的黏性、固化效果更适应于石材要求。主漆中添加黏胶的主要作用是:石材安装在墙体上时,石材与石材之间的缝隙需要通过密封胶进行填充,主漆中的黏胶与密封胶融合,从而使石材与石材之间密封连接,确保防水效果的同时确保了安全问题。
30.本发明中的生产工艺可以避免石材在搬运时受到摩擦、储存时受到风吹日晒的损害,导致二维码脱落的现象,提高二维码在石材上的附着能力,生产工艺简单,生产成本低,而且有效确保石材在墙体上的防水性和安全性。
具体实施方式
31.下面结合实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
32.此外,下面所描述的本发明实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
33.在石材上附着二维码的生产工艺,包括如下步骤:
34.(1)取石材,将石材进行切割,切割面形成待附着平面。
35.(2)将步骤(1)中的石材放入清洗机内进行清洗去除杂质。清洗时使用高压力喷头,清理石材表面的污泥,将残留石渣清除掉,以确保切割面的平整和整洁。
36.(3)将步骤(2)中的石材放入烘干机内进行烘干,本实施例中烘干石材的热风温度为180℃,出烘干口石材温度为70℃,该烘干方式可以确保石材表面的水渍清除,同时减少了冷却时间。
37.由于不同石材切割后平面粗糙度不同,因此在烘干后,遇到粗糙度较大的石材时,需要对石材的切割平面用胶水进行涂抹,涂抹胶水后,切割平面朝上静置3-5min,该步骤可以使胶水渗入到石材切割面的缝隙中,将缝隙填平,胶水渗入的过程中也会凝固,从而使石材切割平面更加平整,利于下一步喷涂背景颜料,利于颜料及油墨的附着。
38.在石材切割面上选定需要喷涂二维码的区域。
39.选定的区域内喷涂背景颜料,背景颜料的配方有两种实施例:
40.第一种:本实施例中背景颜料配方:
41.主漆(环氧富锌底漆)50g,其中添加聚乙烯醇3g,盐酸0.3g,胶水反应剂0.3g,碱0.15g,胶水成膜增强剂0.15g,防腐剂0.05g,苯酚2g,甲醛3g,二氨基二苯基砜5g,对叔丁基苯酚5g,正丁醇缩水甘油醚4g,聚丙二醇缩水甘油醚2g,荧光剂10g,稀料30g,增塑剂10g、防潮剂10g。
42.该配方中集合了黏胶、固化剂等配方,由于石材与其他金属或塑料等材质不同,黏胶的附着性和固化效果也不同,因此黏胶中各物质的配比不同、固化剂中各物质配比不同,从而使主漆整体的黏性、固化效果更适应于石材要求。主漆中添加黏胶的主要作用是:石材安装在墙体上时,石材与石材之间的缝隙需要通过密封胶进行填充,主漆中的黏胶与密封胶融合,从而使石材与石材之间密封连接,确保防水效果的同时确保了安全问题。以下为普通油漆、普通含有黏胶的油漆及本实施例中的背景颜料分别与密封胶的融合状态实验:
43.实验详情见下表:
[0044][0045]
本实验是在相同环境下同时进行,即三种状态均经过风吹、日晒、雨淋等过程。
[0046]
实验表明普通油漆不含有黏胶,无法与密封胶融合,因此不可选。市场上含有黏胶的油漆不适用于石材使用,市场上含有黏胶的油漆在石材上的粘附效果不理想,因此密封胶与普通含有黏胶的油漆融合效果不好,导致喷涂普通含有黏胶的油漆处密封效果不好,而石材与石材之间的密封效果直接影响安全问题。本实施例中主漆中添加黏胶的配方可以有效解决上述问题,经过风吹、日晒、雨淋等过程后,石材与石材之间的缝隙仍然可以长时间密封,充分体现本实施例中的背景颜料配方适应于石材使用,可以有效确保石材安装到墙体上后的防水性和安全性。
[0047]
另外该配方中还添加了荧光剂,荧光剂可以使主漆整体有荧光效果,便于夜间或黑暗处查看二维码。增塑剂可以改善高分子材料的性能,降低生产成本,提高生产效益。防潮剂可以防止潮气,潮湿的,兼顾防水作用。
[0048]
第二种本实施例中背景颜料配方:
[0049]
主漆(环氧富锌底漆)50g,其中添加聚乙烯醇2g,盐酸0.2g,胶水反应剂0.2g,碱0.1g,胶水成膜增强剂0.1g,防腐剂0.02g,苯酚1g,甲醛 2g,二氨基二苯基砜3.5g,对叔丁基苯酚5g,正丁醇缩水甘油醚4g,聚丙二醇缩水甘油醚2g,荧光剂10g,稀料30g,增塑剂10g、防潮剂10g。
[0050]
该配方中黏胶的成分减少,当遇到表面粗糙度较大的石材时,由于石材的切割表面涂了胶层,因此主漆中黏胶的成分就可以减少,这样可以节约成本。该实施例中的背景颜料配方与第一种实施例中的作用相同,适用于石材使用,可以有效确保石材安装到墙体上后的防水性和安全性。
[0051]
背景颜料混合工艺:
[0052]
1)取物料桶,物料桶内清洗去杂质;
[0053]
2)物料桶内壁120℃热风烘干;
[0054]
3)将步骤2)中的物料桶冷却至30℃,该温度便于背景颜料中各物质的溶解和混合,提高溶解速度;
[0055]
4)将背景颜料混合物倒入步骤3)的物料桶内;
[0056]
5)用搅拌轴顺时针搅拌物料桶内的背景颜料直至混合均匀;
[0057]
6)将步骤5)中的背景颜料倒入喷涂装置中对二维码区域进行喷涂。
[0058]
该步骤中使用的喷涂装置为现有技术,本实施例中选用的喷涂装置可以精准、定量、均匀的对石材平面进行喷涂,提高石材的整洁性,而且便于背景颜料快速干燥。
[0059]
喷涂背景颜料后对喷涂区域内的背景颜料进行140℃烘干,提高背景颜料的凝固速度,提高背景颜料的附着性,便于下一步骤的进行。
[0060]
(5)在步骤(4)的区域内喷涂二维码。
[0061]
(6)喷涂二维码时喷码头使用速干油墨;速干油墨的配方:tpu喷涂油墨50g,固化剂5g,荧光剂10g,有机酸性化合物4g,丙酮30g,表面活性剂0.06g,增稠剂0.9g,苯甲酸钠0.1g,抗冻剂0.1g。该步骤中速干油墨中添加了固化剂和荧光剂,使油墨整体固化效果好,而且有荧光效果,便于夜间或黑暗处查看二维码。速干油墨中还添加了有机酸性化合物、丙酮等等这些速干成分、溶剂成分等,提高了油墨的干燥速度。表面活性剂能够产生湿润、乳化、起泡、增溶等作用;苯甲酸钠和有机酸性化合物配合可以起到杀菌防腐的效果;抗冻剂提高了油墨的抗冻能力,使二维码适用于不同环境使用。综上所述,本实施例中速干油墨的
配方更适应于石材使用。
[0062]
(7)喷涂二维码处通过紫外线固化。该步骤中喷涂二维码处通过uv紫外线灯照射进行固化,提高二维码的附着能力,避免磕碰磨损等现象的发生。
[0063]
所述为本发明的具体结构形式,本发明不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本发明上具体配方或工艺的等同变化以及成分替换皆在本发明的保护范围内。
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