一种建筑物料智能管理方法、系统及存储介质与流程

1.本发明属于建筑物料管理技术领域，涉及到一种建筑物料智能管理方法、系统及存储介质。


背景技术：

2.钢筋是现代建筑中必不可少的材料，是建筑施工中非常关键的材料之一，在混泥土建筑工程中钢筋作为主要受力构件，其质量影响了建筑结构的稳定性和安全性，同时还决定了后续建筑结构的使用寿命，因此，在钢筋投入使用前需要对其质量进行监测和分析。
3.目前对钢筋质量分析和检验的方法主要是通过人工抽检的方式对钢筋的质量进行分析和检验，很显然这种分析方式存在以下几个问题：
4.1、通过人工抽检的方式具有抽检比例低、漏检风险大且偶然性较高的问题，无法直观的展示出各钢筋的质量分析结果，无法保障后续抽检质量的准确性和真实性，且无法降低人员的工作负担和检验成本，进而无法增加钢筋质量分析的工作效率和效果，同时人工抽检的方式还具有主观性较强的问题，无法为后续钢筋的质量分析提供可靠和客观地数据。
5.2、当前对钢筋的性能分析需要对钢筋进行破坏性测试，测试结束后会对钢筋造成一定的损坏，使得钢筋的利用率降低，进而造成了资源浪费，并且无法保障钢筋性能监测的全面性，存在一定的差异性，同时破坏性测试并不适用与建筑场地中待使用的钢筋，影响了建筑工程的施工进度和后续的施工质量。
6.3、当前对钢筋表观信息的检测为常规化的检测，分析过程较为笼统和粗略，无法实现钢筋表观信息的全面性检测和分析，进而无法保障后续分析结果的准确性。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供的一种建筑物料智能管理方法、系统及存储介质，解决了背景技术中存在的问题。
8.为实现上述目的，本发明第一方面提供了一种建筑物料智能管理方法，该方法包括以下步骤：
9.步骤一、钢筋基本信息获取：获取指定施工场地内当前实际采购钢筋数目、各实际采购钢筋对应的型号以及各实际采购钢筋对应的基本信息，其中，基本信息包括规格信息和材质信息，规格信息包括表观信息、横肋信息和纵肋信息；
10.步骤二、钢筋初步采购信息分析：将指定施工场地内各实际采购钢筋对应的型号和各实际采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目分别与采购清单中标注的采购钢筋型号和各标注采购钢筋型号对应的预设采购钢筋数目进行对比，进而对实际采购钢筋基本状态进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数，若指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数小于设定的标准实际采购符合系数，则判定该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格，并执行步骤六，若指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合
指数大于或者等于设定的标准实际采购符合系数，则判定该指定施工场地内钢筋采购合格，进而执行步骤三；
11.步骤三、钢筋规格信息分析：根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的规格信息，对各实际采购钢筋的规格进行分析，其具体包括对各实际采购钢筋的表观信息、横肋信息和纵肋信息进行分析；
12.步骤四、钢筋性能信息分析：根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的性能信息，对各实际采购钢筋的性能进行分析；
13.步骤五、钢筋综合质量分析：对各实际采购钢筋的综合质量进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数，若指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数小于设定的钢筋标准综合质量指数，则判断该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格，并执行步骤六；
14.步骤六、钢筋质量不合格预警：当该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格或该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格时，进行预警提示。
15.具体地，所述表观信息包括尺寸、弯曲度、裂纹数目、各裂纹对应的深度、凸块数目和各凸块对应的高度，所述横肋信息包括横肋数目、各横肋对应的高度和各横肋之间的间距，所述纵肋信息包括纵肋宽度和纵肋高度，所述材质信息包括含铁量、含碳量和含硅量。
16.具体地，所述对实际采购钢筋基本状态进行分析，具体分析过程如下：
17.将指定施工场地内当前各实际采购钢筋对应的型号进行相互对比，筛选得出得到指定施工场地内当前对应的各实际采购钢筋型号和各实际采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目，进而统计得到实际采购钢筋数目；
18.将指定施工场地内当前对应的各实际采购钢筋型号与采购清单中对应的各标注采购钢筋型号进行对比，统计与采购清单中对应的各标注采购钢筋型号一致的实际采购钢筋型号数目，并记为准确实际采购钢筋型号数目；
19.根据采购清单中对应的各标注采购钢筋型号，从各实际采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目中提取各标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目；
20.将各预设采购钢筋型号按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...d...n；
21.将实际采购钢筋数目、准确实际采购钢筋型号数目和各标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目代入计算公式中，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数其中b表示实际采购钢筋数目，f表示准确实际采购钢筋型号数目，bd表示第d个标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目，f
′
为采购清单中标注的采购钢筋型号数目，b
′d为采购清单中第d个标注采购钢筋型号对应的预设采购钢筋数目，ε1、ε2、ε3分别为设定的实际采购钢筋数目、准确实际采购钢筋型号数目、各标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目对应的权重因子，d为各标注采购钢筋型号对应的编号，d＝1,2......n。
22.具体地，所述对各实际采购钢筋的表观信息进行分析，具体分析过程如下：
23.将各实际采购钢筋按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...f...r,并将各实际采购钢筋上各裂纹按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...j...m，同时将各实际采购钢
筋上各凸块按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...u...v；
24.将各实际采购钢筋对应的裂纹数目、各裂纹对应的深度、凸块数目和各凸块对应的高度代入公式中，得到各实际采购钢筋表观完整合格指数αf，其中，pf、wf分别表示第f个实际采购钢筋对应的裂纹数目、凸块数目，表示第f个实际采购钢筋上第j个裂纹对应的深度，表示第f个实际采购钢筋上第u个凸块对应的高度，p
′
、w
′
分别为设定的钢筋许可裂纹数目、许可凸块数目，d
′
、k
′
分别为设定的许可裂纹深度、许可凸块高度，δd、δk为设定的许可裂纹深度差、许可凸块高度差，η1、η2、η3、η4分别为设定的裂纹数目、凸块数目、裂纹深度、凸块高度对应的权重因子，f表示各钢筋对应的编号，f＝1,2......r，j表示各实际采购钢筋上各裂纹对应的编号，j＝1,2......m，u表示各实际采购钢筋上各凸块对应的编号，u＝1,2......v；
25.将各实际采购钢筋对应的尺寸、弯曲度和表观完整合格指数代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的表观合格指数βf，其中yf、qf分别表示第f个实际采购钢筋对应的尺寸和弯曲度，y
′
、q
′
分别为设定的钢筋标准尺寸、许可弯曲度，δy为设定的钢筋许可尺寸差，μ1、μ2、μ3分别为设定的钢筋尺寸、弯曲度、完整合格指数对应的权重因子。
26.具体地，所述对各实际采购钢筋的横肋信息进行分析，具体分析过程如下：
27.将各实际采购钢筋上的各横肋按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...g...q；
28.将各实际采购钢筋对应的横肋信息代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的横肋合格指数χf，其中，rf表示第f个实际采购钢筋对应的横肋数目，为第f个实际采购钢筋上第g个横肋高度，为第f个实际采购钢筋上第g个横肋与第g+1个横肋之间的间距，r
′
、h
′
、l
′
分别为设定的钢筋标准横肋数目、标准横肋高度、标准横肋间距，δr、δh、δl为设定的钢筋许可横肋数目差、许可横肋高度差、许可横肋间距差，σ1、σ2、σ3分别为设定的横肋数目、横肋高度、横肋间距对应的权重因子，g表示各横肋对应的编号，g＝1,2......q。
29.具体地，所述对各实际采购钢筋的纵肋信息进行分析，具体分析过程如下：
30.将各实际采购钢筋上纵肋按照预设长度间隔进行检测点的布设，并获取各实际采购钢筋上纵肋上各检测点对应的高度，进而通过均值计算得到各实际采购钢筋上纵肋上各检测点的平均高度，将其作为各实际采购钢筋上纵肋对应的高度，并标记为hf；
31.将各实际采购钢筋上纵肋宽度和纵肋高度代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的纵肋合格指数
φf，其中，af、hf分别为第f个实际采购钢筋上纵肋宽度、纵肋高度，a
′
、h
′
分别为设定的钢筋标准纵肋宽度、标准纵肋高度，δa、δh分别为设定的钢筋许可纵肋宽度差、许可纵肋高度差，τ1、τ2分别为设定的纵肋宽度、纵肋高度对应的权重因子。
32.具体地，所述对各实际采购钢筋的性能进行分析，具体分析过程如下：
33.将各实际采购钢筋对应的材质信息代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的材质合格指数其中fef、cf、sif分别表示第f个实际采购钢筋对应的含铁量、含碳量、含硅量，fe
′
、c
′
、si
′
分别为设定的钢筋标准含铁量、标准含碳量、标准含硅量，δfe、δc、δsi分别为设定的钢筋许可含铁量差、许可含碳量差、许可含硅量差，θ1、θ2、θ3分别为设定的钢筋含铁量、含碳量、含硅量对应的权重因子。
34.具体地，所述各实际采购钢筋的综合质量进行分析，其分析具体过程如下：
35.将各实际采购钢筋对应的表观合格指数βf、各实际采购钢筋对应的横肋合格指数χf、各实际采购钢筋对应的纵肋合格指数φf和各实际采购钢筋对应的材质合格指数代入计算公式中，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数其中，ζ1、ζ2、ζ3、ζ4分别为设定的各实际采购钢筋表观合格指数、各实际采购钢筋横肋合格指数、各实际采购钢筋纵肋合格指数、各实际采购钢筋材质合格指数对应的权重因子，ψ为设定的采购钢筋综合质量指数对应的修正因子。
36.本发明第二方面提供了一种建筑物料智能管理系统，包括：
37.钢筋基本信息获取模块，用于获取指定施工场地内当前实际采购钢筋数目、各实际采购钢筋对应的型号以及各实际采购钢筋对应的基本信息；
38.钢筋初步采购信息分析模块，用于将指定施工场地内实际采购钢筋数目和各实际采购钢筋对应的型号分别与采购清单中预设的采购钢筋数目和预设的采购钢筋型号进行对比，进而对实际采购钢筋基本符合进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数，当该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格时，发送至预警终端；
39.钢筋规格信息分析模块，用于根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的规格信息，对各实际采购钢筋的规格进行分析，其具体包括对各实际采购钢筋的表观信息、横肋信息和纵肋信息进行分析；
40.钢筋性能信息分析模块，用于根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的性能信息，对各实际采购钢筋的性能进行分析；
41.钢筋综合质量分析模块，用于对实际采购钢筋的综合质量进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数，当该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格时，发送至预警终端；
42.预警终端，用于当该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格或该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格时，进行预警提示。
43.本发明第三方面提供了一种建筑物料智能管理存储介质，所述建筑物料智能管理存储介质烧录有计算机程序，所述计算机程序在服务器的内存中运行时实现本发明所述的
建筑物料智能管理方法。
44.相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
45.1、本发明提供的一种建筑物料智能管理方法、系统及存储介质，通过对实际采购钢筋基本符合进行分析和判断，进而对各实际采购钢筋的规格和性能进行分析，从而对实际采购钢筋的综合质量进行分析，以此方式完成对指定施工现场内采购的钢筋质量进行检验，解决了当前人工抽检的抽检比例低、漏检风险大和偶然性较高的问题，实现了钢筋质量的智能化和多维度的分析，有效降低了人员的工作负担和检验成本，提高了钢筋质量检验过程的工作效率，同时也规避了人工抽检的主观性较强的弊端，保障了钢筋质量分析过程的客观性和全面性，并且大大提高了钢筋质量分析结果的准确性和可靠性，能够有效的保障钢筋质量检验的真实性和参考性，从而保障了后续施工建筑的安全性。
46.2、本发明在钢筋规格信息分析中通过对实际采购钢筋的规格进行分析，为后续钢筋的质量分析提供了准确的数据，有效的保障了后续分析过程的可靠性，同时也直观的展示了钢筋规格的合格情况，避免了后续施工过程中因钢筋规格不合格而造成的建筑施工安全隐患，并且还有效的降低了建筑工程的坍塌风险，为建筑工程的质量提供了有力保障。
47.3、本发明在钢筋性能信息分析中通过对实际采购钢筋的性能信息进行分析，为后续质量分析设置了铺垫，同时根据钢筋中成分的含量对钢筋的性能进行分析，有效避免了破坏性测试之后钢筋受到损害而造成的利用率低和检测不全面的问题，降低了钢筋资源的浪费，同时本发明性能分析与破坏性测试均属于原材料的分析，因此，相较于破坏性测试，本发明更加适用于建筑场地中待使用的钢筋，并且有效的保障了建筑工程的施工进度和后续的施工质量。
附图说明
48.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
49.图1为本发明方法实施步骤流程图；
50.图2为本发明系统模块连接示意图。
具体实施方式
51.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
52.本发明实施例如图1所示，一种建筑物料智能管理方法，该方法包括以下步骤：
53.步骤一、钢筋基本信息获取：获取指定施工场地内当前实际采购钢筋数目、各实际采购钢筋对应的型号以及各实际采购钢筋对应的基本信息，其中，基本信息包括规格信息和材质信息，规格信息包括表观信息、横肋信息和纵肋信息；
54.在一个具体实施例中，表观信息包括尺寸、弯曲度、裂纹数目、各裂纹对应的深度、
凸块数目和各凸块对应的高度，横肋信息包括横肋数目、各横肋对应的高度和各横肋之间的间距，纵肋信息包括纵肋宽度和纵肋高度，材质信息包括含铁量、含碳量和含硅量。
55.需要说明的是，尺寸包括直径，长度和面积等。
56.在一个具体实施例中，钢筋基本信息具体采集过程如下：
57.将摄像头安装在指定施工现场中放置钢筋区域的上方，通过摄像头对当前实际采购钢筋的三维图像进行采集，进而从中定位出当前实际采购钢筋数目和各实际采购钢筋对应的三维图像；
58.将各实际采购钢筋对应的三维图像与物料管理后台中储存的各钢筋型号对应的钢筋三维图像进行匹配对比，进而得到各实际采购钢筋对应的型号；
59.从各实际采购钢筋对应的三维图像中定位出各实际采购钢筋对应的表观信息、横肋信息和纵肋信息；
60.通过钢筋检测仪器对各实际采购钢筋对应的含铁量、含碳量和含硅量进行采集。
61.需要说明的是，铁是钢筋的主要元素，其影响着钢筋的材质，碳与钢筋硬度和韧度有关，含碳量越高，钢筋的硬度越高，韧度越低，硅是钢中的有益元素，影响着钢筋的机械强度，因此需要对钢筋的含铁量、含碳量和含硅量进行采集和分析。
62.步骤二、钢筋初步采购信息分析：将指定施工场地内各实际采购钢筋对应的型号和各实际采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目分别与采购清单中标注的采购钢筋型号和各标注采购钢筋型号对应的预设采购钢筋数目进行对比，进而对实际采购钢筋基本状态进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数，若指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数小于设定的标准实际采购符合系数，则判定该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格，并执行步骤六，若指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数大于或者等于设定的标准实际采购符合系数，则判定该指定施工场地内钢筋采购合格，进而执行步骤三；
63.在一个具体实施例中，对实际采购钢筋基本状态进行分析，具体分析过程如下：
64.将指定施工场地内当前各实际采购钢筋对应的型号进行相互对比，筛选得出得到指定施工场地内当前对应的各实际采购钢筋型号和各实际采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目，进而统计得到实际采购钢筋数目；
65.将指定施工场地内当前对应的各实际采购钢筋型号与采购清单中对应的各标注采购钢筋型号进行对比，统计与采购清单中对应的各标注采购钢筋型号一致的实际采购钢筋型号数目，并记为准确实际采购钢筋型号数目；
66.根据采购清单中对应的各标注采购钢筋型号，从各实际采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目中提取各标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目；
67.将各预设采购钢筋型号按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...d...n；
68.将实际采购钢筋数目、准确实际采购钢筋型号数目和各标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目代入计算公式中，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数其中b表示实际采购钢筋数目，f表示准确实际采购钢筋型号数目，bd表示第d个标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目，f
′
为采购清单
中标注的采购钢筋型号数目，b
′d为采购清单中第d个标注采购钢筋型号对应的预设采购钢筋数目，ε1、ε2、ε3分别为设定的实际采购钢筋数目、准确实际采购钢筋型号数目、各标注采购钢筋型号对应的实际采购钢筋数目对应的权重因子，d为各标注采购钢筋型号对应的编号，d＝1,2......n。
69.步骤三、钢筋规格信息分析：根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的规格信息，对各实际采购钢筋的规格进行分析，其具体包括对各实际采购钢筋的表观信息、横肋信息和纵肋信息进行分析；
70.在一个具体实施例中，对各实际采购钢筋的表观信息进行分析，具体分析过程如下：
71.将各实际采购钢筋按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...f...r,并将各实际采购钢筋上各裂纹按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...j...m，同时将各实际采购钢筋上各凸块按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...u...v；
72.将各实际采购钢筋对应的裂纹数目、各裂纹对应的深度、凸块数目和各凸块对应的高度代入公式中，得到各实际采购钢筋表观完整合格指数αf，其中，pf、wf分别表示第f个实际采购钢筋对应的裂纹数目、凸块数目，表示第f个实际采购钢筋上第j个裂纹对应的深度，表示第f个实际采购钢筋上第u个凸块对应的高度，p
′
、w
′
分别为设定的钢筋许可裂纹数目、许可凸块数目，d
′
、k
′
分别为设定的许可裂纹深度、许可凸块高度，δd、δk为设定的许可裂纹深度差、许可凸块高度差，η1、η2、η3、η4分别为设定的裂纹数目、凸块数目、裂纹深度、凸块高度对应的权重因子，f表示各钢筋对应的编号，f＝1,2......r，j表示各实际采购钢筋上各裂纹对应的编号，j＝1,2......m，u表示各实际采购钢筋上各凸块对应的编号，u＝1,2......v；
73.将各实际采购钢筋对应的尺寸、弯曲度和表观完整合格指数代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的表观合格指数βf，其中yf、qf分别表示第f个实际采购钢筋对应的尺寸和弯曲度，y
′
、q
′
分别为设定的钢筋标准尺寸、许可弯曲度，δy为设定的钢筋许可尺寸差，μ1、μ2、μ3分别为设定的钢筋尺寸、弯曲度、完整合格指数对应的权重因子。
74.在另一个具体实施例中，对各实际采购钢筋的横肋信息进行分析，具体分析过程如下：
75.将各实际采购钢筋上的各横肋按照预设顺序进行编号，依次编号为1,2...g...q；
76.将各实际采购钢筋对应的横肋信息代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的横肋合格指数χf，其中，rf表示第f个实际采购钢筋对应的横肋数目，为第f个实际采购钢筋上第g个横肋高度，为第f个实际采购钢筋上第g个横肋与第g+1个横肋之
间的间距，r
′
、h
′
、l
′
分别为设定的钢筋标准横肋数目、标准横肋高度、标准横肋间距，δr、δh、δl为设定的钢筋许可横肋数目差、许可横肋高度差、许可横肋间距差，σ1、σ2、σ3分别为设定的横肋数目、横肋高度、横肋间距对应的权重因子，g表示各横肋对应的编号，g＝1,2......q。
77.在又一个具体实施例中，对各实际采购钢筋的纵肋信息进行分析，具体分析过程如下：
78.将各实际采购钢筋上纵肋按照预设长度间隔进行各检测点的布设，并获取各实际采购钢筋上纵肋上各检测点对应的高度，进而通过均值计算得到各实际采购钢筋上纵肋上各检测点的平均高度，将其作为各实际采购钢筋上纵肋对应的高度，并标记为hf；
79.将各实际采购钢筋上纵肋宽度和纵肋高度代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的纵肋合格指数φf，其中，af、hf分别为第f个实际采购钢筋上纵肋宽度、纵肋高度，a
′
、h
′
分别为设定的钢筋标准纵肋宽度、标准纵肋高度，δa、δh分别为设定的钢筋许可纵肋宽度差、许可纵肋高度差，τ1、τ2分别为设定的纵肋宽度、纵肋高度对应的权重因子。
80.本发明通过对实际采购钢筋的规格进行分析，为后续钢筋的质量分析提供了准确的数据，有效的保障了后续分析过程的可靠性，同时也直观的展示了钢筋规格的合格情况，避免了后续施工过程中因钢筋规格不合格而造成的建筑施工安全隐患，并且还有效的降低了建筑工程的坍塌风险，为建筑工程的质量提供了有力保障。
81.步骤四、钢筋性能信息分析：根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的性能信息，对各实际采购钢筋的性能进行分析；
82.在一个具体实施例中，对各实际采购钢筋的性能进行分析，具体分析过程如下：
83.将各实际采购钢筋对应的材质信息代入计算公式中，得到各实际采购钢筋对应的材质合格指数其中fef、cf、sif分别表示第f个实际采购钢筋对应的含铁量、含碳量、含硅量，fe
′
、c
′
、si
′
分别为设定的钢筋标准含铁量、标准含碳量、标准含硅量，δfe、δc、δsi分别为设定的钢筋许可含铁量差、许可含碳量差、许可含硅量差，θ1、θ2、θ3分别为设定的钢筋含铁量、含碳量、含硅量对应的权重因子。
84.本发明通过对实际采购钢筋的性能信息进行分析，为后续质量分析设置了铺垫，同时根据钢筋中成分的含量对钢筋的性能进行分析，有效避免了破坏性测试之后钢筋受到损害而造成的利用率低和检测不全面的问题，降低了钢筋资源的浪费，同时本发明性能分析与破坏性测试均属于原材料的分析，因此，相较于破坏性测试，本发明更加适用于建筑场地中待使用的钢筋，并且有效的保障了建筑工程的施工进度和后续的施工质量。
85.步骤五、钢筋综合质量分析：对实际采购钢筋的综合质量进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数，若指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数小于设定的钢筋标准综合质量指数，则判断该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格，并执行步骤六；
86.在一个具体实施例中，对实际采购钢筋的综合质量进行分析，其分析具体过程如下：
87.将各实际采购钢筋对应的表观合格指数βf、各实际采购钢筋对应的横肋合格指数χf、各实际采购钢筋对应的纵肋合格指数φf和各实际采购钢筋对应的材质合格指数代入计算公式中，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数其中，ζ1、ζ2、ζ3、ζ4分别为设定的各实际采购钢筋表观合格指数、各实际采购钢筋横肋合格指数、各实际采购钢筋纵肋合格指数、各实际采购钢筋材质合格指数对应的权重因子，ψ为设定的采购钢筋综合质量指数对应的修正因子。
88.步骤六、钢筋质量不合格预警：当该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格或该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格时，进行预警提示。
89.本发明一实施例如图2所示，一种建筑物料智能管理系统，包括：钢筋基本信息获取模块、钢筋初步采购信息分析模块、钢筋规格信息分析模块、钢筋性能信息分析模块、钢筋综合质量分析模块和预警终端；
90.上述中，钢筋基本信息获取模块分别与钢筋初步采购信息分析模块、钢筋规格信息分析模块和钢筋性能信息分析模块连接，钢筋综合质量分析模块分别与钢筋规格信息分析模块、钢筋性能信息分析模块和预警终端连接，钢筋初步采购信息分析模块还与钢筋规格信息分析模块、钢筋性能信息分析模块和预警终端连接。
91.钢筋基本信息获取模块，用于获取指定施工场地内当前实际采购钢筋数目、各实际采购钢筋对应的型号以及各实际采购钢筋对应的基本信息；
92.钢筋初步采购信息分析模块，用于将指定施工场地内实际采购钢筋数目和各实际采购钢筋对应的型号分别与采购清单中预设的采购钢筋数目和预设的采购钢筋型号进行对比，进而对实际采购钢筋基本符合进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋基本符合指数，当该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格时，发送至预警终端；
93.钢筋规格信息分析模块，用于根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的规格信息，对各实际采购钢筋的规格进行分析，其具体包括对各实际采购钢筋的表观信息、横肋信息和纵肋信息进行分析；
94.钢筋性能信息分析模块，用于根据指定施工场地内各实际采购钢筋对应的性能信息，对各实际采购钢筋的性能进行分析；
95.钢筋综合质量分析模块，用于对实际采购钢筋的综合质量进行分析，得到指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量指数，当该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格时，发送至预警终端；
96.预警终端，用于当该指定施工场地内当前实际采购钢筋不合格或该指定施工场地内当前实际采购钢筋综合质量不合格时，进行预警提示。
97.本发明实施例通过对实际采购钢筋基本符合进行分析和判断，进而对各实际采购钢筋的规格和性能进行分析，从而对实际采购钢筋的综合质量进行分析，以此方式完成对指定施工现场内采购的钢筋质量进行检验，解决了当前人工抽检的抽检比例低、漏检风险大和偶然性较高的问题，实现了钢筋质量的智能化和多维度的分析，有效降低了人员的工作负担和检验成本，提高了钢筋质量检验过程的工作效率，同时也规避了人工抽检的主观
性较强的弊端，保障了钢筋质量分析过程的客观性和全面性，并且大大提高了钢筋质量分析结果的准确性和可靠性，能够有效的保障钢筋质量检验的真实性和参考性，从而保障了后续施工建筑的安全性。
98.本发明又一个具体实施例，一种建筑物料智能管理存储介质，所述建筑物料智能管理存储介质烧录有计算机程序，所述计算机程序在服务器的内存中运行时实现本发明所述的建筑物料智能管理方法。
99.以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。