一种智能仓库的综合管理系统的制作方法

文档序号:31877392发布日期:2022-10-21 22:06阅读:34来源:国知局
一种智能仓库的综合管理系统的制作方法

1.本发明涉及数据库安防领域,具体涉及一种智能仓库的综合管理系统。


背景技术:

2.仓库管理也叫仓储管理指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式;
3.在对仓库进行管理过程中会使用到仓库综合管理系统,来进行仓库物资调度入库等的综合化管理。
4.现有的综合管理系统,存在着对库存物资存量合理性管控缺乏有效统计分析手段,易造成资源浪费,多采用人工操作、手工记账,工作效率低,容易出错,工作效率低的问题,因此,提出一种智能仓库的综合管理系统。


技术实现要素:

5.本发明所要解决的技术问题在于:如何解决现有的综合管理系统,存在的对库存物资存量合理性管控缺乏有效统计分析手段,易造成资源浪费,多采用人工操作、手工记账,工作效率低,容易出错,工作效率低的问题,提供了一种智能仓库的综合管理系统。
6.本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的,本发明包括:
7.操作台,操作台包括输入设备与显示屏,输入设备用户输入数据,显示屏用于展示数据信息;
8.入库管理模块,所述入库管理模块用于进行货物入库的登记管理,为入库货物分配物料编码;
9.领用管理模块,所述领用管理模块用于进行货物领用人员的身份验证和领取信息管理;
10.出库管理模块,所述出库管理模块用于进行货物出库的管理和登记;
11.库内管理模块,所述库内管理模块用于进行仓库内的货物信息的综合管理;
12.盘点管理模块,所述盘点管理模块用于盘点任务计划和盘点任务的执行;
13.统计分析模块,所述统计分析模块用于进行出入库的多种数据的统计分析和报表制作;
14.数据管理模块,所述数据管理模块用于货物编码的综合管理。
15.进一步在于,所述入库管理模块进行货物入库的登记管理的入库内容包括:合约模式,即采购类入库、快速入库模式,即非采购或其他方式入库,即入即出的一种、寄存入库模式,即对寄存类进行入库管理;
16.同时,所述入库管理模块还用于对入库错误的获取进行冲销处理和进行货物入库查询;
17.所述入库管理模块进行入库货物物料编码分配的过程如下:货物入库时,将货物入库的入库单价、批次单价、入库数量、批次数量、生产日期、有效期、供应商登记处理,并将其整合为预设的编码信息即得到单个入库货物物料编码。
18.进一步在于,所述领用管理模块进行货物领用人员的身份验证的具体过程如下:
19.步骤一:货物领用人员进行货物领取时除了出示领取单之外还需通过身份验证;
20.步骤二:领取人员出示提前分配好的领取人员身份标识牌,进行标识牌的识别;
21.步骤三:识别设备读取标识牌后从标识牌中提取出录入的人脸信息或指纹信息;
22.步骤四:领取人员选择指纹验证或者人脸验证的方式进行身份验证,验证通过即允许其进行获取提取,验证失败即生成警示信息发送到预设接收终端;
23.所述领用管理模块进行领取信息管理的内容包括:sap领用,即对维修类物料发起的领用,工服领用,即对劳保用品的领用,寄存领用,对于专有的寄存类领用,打印耗材领用,即对于打印耗材物料领用;
24.其中,对于工服领用与打印耗材领用均设置有二次验证,二次验证通过即允许进行领用。
25.进一步在于,所述工服领用进行二次验证的具体过程如下:提取出领取人员的身份信息,查询其领取记录,领取记录为0即表示第一次领取,无需进行二次验证,当领取记录大于0时,提取出该次领取与上次领取之间的时间差,当时间差大于预设值时,即验证通过,允许其进行领取,当时间差小于预设值时,即生成二次验证失败,需进行人工审批验证,人工审批通过后即可进行工服领取;
26.所述打印耗材领用的二次验证过程如下:提取以往的打印耗材记录,计算出平均耗材领取时间间隔,再提取该次领取与上次领取之间的时间差,当时间差大于预设值时,即验证通过允许领取,当时间差小于预设值时,即需要进行人工审批。
27.进一步在于,所述出库管理模块进行出库管理包括正常出库模式下的出库管理,即持有领料单的出库管理、快速出库模式下的出库管理,即无领料单出库操作管理、错误出库管理,即在错误出库时进行管理;
28.在进行快速出库时记录领用部门、领用人和领用类型,出库明细中设置库存量、可出库量信息;
29.在错误出库时进行冲销操作,正常扣减计算逻辑,负值相对库存增加,正值则继续扣减,错误出库必须填写原因。
30.进一步在于,所述库内管理的内容包括:移库管理、库存预警、仓库货位管理、退库管理、库存台账、移库综合查询与退换库综合查询;
31.库存预警包括最高库存预警、最低库存预警、库存采购预警、库龄预警有效期预警、退库管理库存预警;
32.仓库货位管理包括仓库货位设置、仓库权限分配和仓位情况查看;
33.其中,仓库货位设置为对仓库、货位进行定义配置,所述仓库权限分配仓库与人、角色对照分配,所述仓位情况查看包括仓位状态查询,其中,所述仓位状态包括:满仓状态和可存入状态;
34.所述退库管理为对物料进行退库操作及库存量联动操作,所述移库管理为对物料进行移库操作和记录;
35.所述移库综合查询与退换库综合查询用于对移库综合查询和退换库综合查询;
36.所述库存台账用于对库存实时及历史时点数据查询。
37.进一步在于,所述统计分析模块用于进行统计分析得到报表,得到的报表包括:物料入库统计表、部门领用资金统计表、管理部门领用资金统计表、生产部门领用资金统计表、领用单统计查询、物料出库统计表、部门月度领用报表、仓库月度领用报表、仓库物资入出库情况汇总月报表、单品种物资出入情况汇总月报表、物资分类入出库情况汇总月报表、移库情况统计表、退库情况统计表、库龄统计表、安全库存预警报表。
38.进一步在于,所述数据管理模块进行货物编码的综合管理的内容包括:物料主数据管理、新物料编码申请、物料编码停用申请、物料编码删除申请、物料编码启用申请、物料分类、供应商管理、计量单位管理与工服领用限额配置。
39.本发明相比现有技术具有以下优点:该智能仓库的综合管理系统,通过对仓库的信息化、系统化、精细化管理,以达到提升仓库信息化管理水平,规范和标准化仓库管理流程,进一步提升物资库存量控制水平,降低资金占用,实现仓库管理精益化,节省资源和成本,还有效提升了管理准确性,提升了工作效率,并且能够在仓库内的货物存在过量异常、过少异常和日期异常时,自动进报警处理,有效的减少了获取积存过多导致的库存积压、货物存量过少满足不了日常使用和货物过期的状况发生,实现了更加智能化的仓库综合管理,让该系统更加值得推广使用。
附图说明
40.图1是本发明的系统框图。
具体实施方式
41.下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
42.如图1所示,本实施例提供一种技术方案:一种智能仓库的综合管理系统,包括:
43.操作台,操作台包括输入设备与显示屏,输入设备用户输入数据,显示屏用于展示数据信息;
44.操作台能够进行关键业务数据图表统计展现并且支持待办、待阅和常用业务快捷导航,待办等支持搜索;
45.入库管理模块,所述入库管理模块用于进行货物入库的登记管理,为入库货物分配物料编码;
46.进行入库单发起、审核审批、上架入库确认操作功能,入库单创建是入库明细批量选择添加功能,控制入库关系信息必填控制,包括入库单价(批次单价)、入库数量(批次数量)、生产日期、有效期、供应商,批次号按预定规则自动产生,无须输入;入库日期自动产生,入库判定,对于【强制质检】须通过质检后方可选择入库操作,设定物料标签打印——打印(单个、批量、批次等),标签打印按键在可打印的环节,按上架策略自动推荐货位,pc端指定货位(入库单中分配完仓位后,打印或推送移动端物料上架信息,去进行实物上架),通过移动扫码上架自动更新pc端物料货位信息,并自动标记其上架完成(通过移动端进行实物
扫描上架,定位货位信息,上架后将货物所在货位信息回传到入库单中),实现入库数量自动同步更新库存台账信息(数量、评价价格计算等),入库时填入的生产日期、供应商、有效期等自动反更新对应收货单信息,不同情况(物料来源类型)的入库操作,有订单的(有订单有收货凭证)合约入库,无订单等快速入库以及进行入库冲销操作的红冲入库,入库入库存预警提示:对于入库量加已有库存量的和超过最高库存量时,系统应预警提示,具体是否执行入库操作,由操作者确定,并给请购人发送邮件提醒,对红冲入库,必须要求填写红冲原因说明,物料标签模板系统级维护更新,根据收货单或质检单,自动生成入库单,并进行后续上架、打标操作,入库按类型进行分别操作入库,对所有入库信息进行汇聚综合查询;
47.领用管理模块,所述领用管理模块用于进行货物领用人员的身份验证和领取信息管理;
48.不同类型领料单发起、审核确认操作及流程流向不同控制和配置处理(如领用量不同控制,不同类型领用控制),根据对接系统(如sap中领料预留单)下传的领料单,自动在wms系统中创建领料单并自动完结审核确认流程,领料单:需要在主项信息中标明【单据来源】标记,即【sap领料单——是、否】;明细中需要记录对应来源的订单号、物料凭证号、物料凭证行项目号,领料单创建时明细批量添加,库存量、可领量展示和判定能发起领用量。对不能领用的物料,直接提示不能选择进领料清单中,领料量库存占用锁定功能,在没有出库情况,保留其量不被他人领用和出库,领用类型分为:劳保类(工服工鞋)领用、劳保类领用、寄存类领用、采购退货领用、维修领用(sap维修领用)、其他类领用,设定部门发起领料单时【请领量】占用锁定时效控制,过时效自动解除库存占用,并对领用状态作废处理,领料单与出库单联动,在领料单明细中要标记出【已出库量】,并和【请领量】一并展现,领料单中设定状态【待出库,部分出库、全部出库】,与出库单进行联动,便于请领人可查自己请领情况,与退、换货的关联处理(联动修订或替换系统内创建单据,保障库存账的统一和平账),领用人【替换货】特例处理,即若领用人发生所料物品不合适,需要替换,系统给仓管员提供“修改领料单的权限,且修改后的领料单继续可用”;
49.出库管理模块,所述出库管理模块用于进行货物出库的管理和登记库内管理模块,所述库内管理模块用于进行仓库内的货物信息的综合管理;
50.盘点管理模块,所述盘点管理模块用于盘点任务计划和盘点任务的执行;
51.盘点计划,盘点计划制定生成,按抽盘、全盘及盘点年月、盘点执行时限等进行设定参数进行盘点计划生成,盘点状态与盘点关闭的联动(若分表设计)
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计划生成时为待盘点,盘点全部完成为完成盘点,盘点关闭时则盘点结束,盘点计划能够展示盘点计划任务明细,其明细也有状态-待盘点、已盘点、盘点结束。
52.盘点任务,根据的的盘点计划执行盘点操作和反馈,pc端和移动端盘点信息上报,盘点任务下传至移动端,通过移动进行扫描录入盘点信息和结果上报pc端)盘点核查内容:数量、物料描述(物料名称)、规格型号,盘点结果记录:需要体现盘点人、盘点时间、盘点说明,盘点数量与库存量差异,自动标红显示,一致则显示蓝色。对于有差异的控制填写盘点说明。正常的自动在盘点说明中写入【正常】,盘点任务回复反馈pc端和移动端,需批量操盘;
53.统计分析模块,所述统计分析模块用于进行出入库的多种数据的统计分析和报表制作;
54.数据管理模块,所述数据管理模块用于货物编码的综合管理。
55.所述入库管理模块进行货物入库的登记管理的入库内容包括:合约模式,即采购类入库、快速入库模式,即非采购或其他方式入库,即入即出的一种、寄存入库模式,即对寄存类进行入库管理;
56.同时,所述入库管理模块还用于对入库错误的获取进行冲销处理和进行货物入库查询;
57.所述入库管理模块进行入库货物物料编码分配的过程如下:货物入库时,将货物入库的入库单价、批次单价、入库数量、批次数量、生产日期、有效期、供应商进行登记处理,并将其整合为预设的编码信息即得到单个入库货物物料编码。
58.所述领用管理模块进行货物领用人员的身份验证的具体过程如下:
59.步骤一:货物领用人员进行货物领取时除了出示领取单之外还需通过身份验证;
60.步骤二:领取人员出示提前分配好的领取人员身份标识牌,进行标识牌的识别;
61.步骤三:识别设备读取标识牌后从标识牌中提取出录入的人脸信息或指纹信息;
62.步骤四:领取人员选择指纹验证或者人脸验证的方式进行身份验证,验证通过即允许其进行获取提取,验证失败即生成警示信息发送到预设接收终端;
63.所述领用管理模块进行领取信息管理的内容包括:sap领用,即对维修类物料发起的领用,工服领用,即对劳保用品的领用,寄存领用,对于专有的寄存类领用,打印耗材领用,即对于打印耗材物料领用;
64.其中,对于工服领用与打印耗材领用均设置有二次验证,二次验证通过即允许进行领用;
65.身份验证配合二次验证的设置,更进一步的减少冒领物资的状况发生,更好的保证了物资安全,减少物资损耗。
66.所述工服领用进行二次验证的具体过程如下:提取出领取人员的身份信息,查询其领取记录,领取记录为0即表示第一次领取,无需进行二次验证,当领取记录大于0时,提取出该次领取与上次领取之间的时间差,当时间差大于预设值时,即验证通过,允许其进行领取,当时间差小于预设值时,即生成二次验证失败,需进行人工审批验证,人工审批通过后即可进行工服领取;
67.所述打印耗材领用的二次验证过程如下:提取以往的打印耗材记录,计算出平均耗材领取时间间隔,再提取该次领取与上次领取之间的时间差,当时间差大于预设值时,即验证通过允许领取,当时间差小于预设值时,即需要进行人工审批;
68.通过上述过程,进行了更加细致的验证,有效的减少了反复领取物资的状况发生,减少了物资的不必要损耗。
69.所述出库管理模块进行出库管理包括正常出库模式下的出库管理,即持有领料单的出库管理、快速出库模式下的出库管理,即无领料单出库操作管理、错误出库管理,即在错误出库时进行管理;
70.在进行快速出库时记录领用部门、领用人和领用类型,出库明细中设置库存量、可出库量信息;
71.在错误出库时进行冲销操作,正常扣减计算逻辑,负值相对库存增加,正值则继续扣减,错误出库必须填写原因。
72.所述库内管理的内容包括:移库管理、库存预警、仓库货位管理、退库管理、库存台账、移库综合查询与退换库综合查询;
73.库存预警包括最高库存预警、最低库存预警、库存采购预警、库龄预警有效期预警、退库管理库存预警;
74.按预警参数设定值,进行系统自动计算,并按参数设定发送指定对象,通过邮件推送给指定对象即:预警信息邮件推送相关业务部门人员。其中“提醒对象、提醒用语”由采购供应部综合仓库提供。wms系统预警信息接收人员动态配置功能人员并将预警信息邮件推送,预警物料名称及其库存最低量、最高量、目前库存量等信息带上一并推送,不同类型预警清单信息查询,并形成预警清单列表(提供预警管理模块页面,可以人工调阅预警清单及详细信息),预警清单信息按预警临近值设定不同颜色列表显示,预警列表信息能够被导出;
75.仓库货位管理包括仓库货位设置、仓库权限分配和仓位情况查看;
76.其中,仓库货位设置为对仓库、货位进行定义配置,所述仓库权限分配仓库与人、角色对照分配,所述仓位情况查看包括仓位状态查询,其中,所述仓位状态包括:满仓状态和可存入状态;
77.所述退库管理为对物料进行退库操作及库存量联动操作,所述移库管理为对物料进行移库操作和记录;
78.所述移库综合查询与退换库综合查询用于对移库综合查询和退换库综合查询;
79.所述库存台账用于对库存实时及历史时点数据查询。
80.所述统计分析模块用于统计分析得到报表,得到的报表包括:出物料入库统计表、部门领用资金统计表、管理部门领用资金统计表、生产部门领用资金统计表、领用单统计查询、物料出库统计表、部门月度领用报表、仓库月度领用报表、仓库物资入出库情况汇总月报表、单品种物资出入情况汇总月报表、物资分类入出库情况汇总月报表、移库情况统计表、退库情况统计表、库龄统计表、安全库存预警报表。
81.所述数据管理模块进行货物编码的综合管理的内容包括:物料主数据管理、新物料编码申请、物料编码停用申请、物料编码删除申请、物料编码启用申请、物料分类、供应商管理、计量单位管理与工服领用限额配置;
82.物料主数据按编码、名称、仓库、状态查询,物料主数据按查询结果输出,安全库存信息(最高、最大、采购量)批量或单条设置,本批量设置按钮权限控制,超级权限管理员进行物料主数据信息修改处理,控制对来自sap的物料主数据部分不允许修改(除安全库存量信息和采购库存量信息),新物料编码申请、既有物料编码删除、停用申请发起,新物料编码申请通过后自动纳入物料编码库,既有物料编码停用、删除申请通过后更新物料编码库,时间范围、物料编码、物料名称、发起人等条件查询。
83.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
84.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
85.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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