一种结构工程进度的智能管理系统、方法及装置与流程

1.本发明属于结构工程管理技术领域，特别是一种结构工程进度的智能管理系统、方法及装置。


背景技术：

2.在现代工业中，生产环节多，协作关系复杂，生产连续性强，情况变化快，某一局部工序发生积压，或某一货品没有按期交付，往往会波及整个生产系统的运行。
3.现有的生产系统以生产进度计划为依据，不定时监控生产进度，研究分析影响生产的各种因素，并根据不同情况采取相应对策，使生产系统正常运行。随着结构工程管理需向精细化、信息化转型，以适应更高需求，使得根据整个项目规模、人力、设备等的调用分配情况，将这些资源进行可视化展示，直观地进行资源调配，实现优化配置，项目管理者可以在同一信息管理平台对生产情况进行进一步的分析和管理，方便项目管理者对施工进度进行宏观或微观上的调整和控制，降低施工成本预算，确保资源供给，提高结构工程项目的控制能力，这个问题亟待解决。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种结构工程进度的智能管理系统、方法及装置，以解决现有技术中的不足，它能够改变传统粗放的结构工程进度管理模式，实现进度可视化的功能，且能够计算每道工序的积压指数并生成相应的提示信息，降低生产成本并提高生产效率。
5.本技术的一个实施例提供了一种结构工程进度的智能管理系统，应用于结构工程施工智能管理平台，所述系统包括：处理模块、展示模块以及终端，
6.所述终端包括带有录入单元的服务器，用于录入结构工程信息并上传至所述处理模块，所述结构工程信息包括构件生产工序进度以及构件要货计划；
7.所述带有录入单元的服务器利用图像识别技术获取所述构件生产工序进度；
8.所述展示模块带有可视化管理平台，用于对接收到的所述结构工程信息进行分析和可视化处理，并发送至显示屏进行展示。
9.可选的，所述构件生产工序设置有工序编号、实时积压指数第一标识信息以及所有工序实时积压指数对比结果的第二标识信息，所述带有录入单元的服务器利用二维码扫描技术扫描所述编号、所述第一标识信息以及所述第二标识信息，并上传至所述处理模块。
10.可选的，所述实时积压指数p为：
[0011][0012]
其中，所述d1为前一道工序的构件完成量，所述d2为当前工序的构件完成量，所述v为所述构件预设生产进度中当前工序人均构件的完成量，所述r为当前工序投入的人数。
[0013]
可选的，所述结构工程信息还包括轴网信息、构件信息、原材信息、施工计划以及文件资料。
[0014]
可选的，所述对接收到的所述结构工程信息进行分析和可视化处理，包括：
[0015]
利用三维模型和/或二维图纸，并以不同色彩表示结构工程信息的不同阶段，实现进度可视化的功能。
[0016]
本技术的又一实施例提供了一种结构工程进度的智能管理方法，应用于构件生产结构工程进度智能管理平台，所述方法包括：
[0017]
确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数；
[0018]
根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息；
[0019]
通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示。
[0020]
可选的，所述确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数，包括：
[0021]
获取当前工序的生产编号及当前工序的构件完成量；
[0022]
根据当前工序的生产编号，获取当前工序的前一道工序的生产编号，并利用所述构件生产结构工程进度智能管理平台调用所述前一道工序的构件完成量；
[0023]
根据所述前一道工序的构件完成量、当前工序的构件完成量以及所述构件预设生产进度，确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数。
[0024]
本技术的又一实施例提供了一种结构工程进度的智能管理装置，应用于构件生产结构工程进度智能管理平台，所述装置包括：
[0025]
确定模块，用于确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数；
[0026]
反馈模块，用于根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息；
[0027]
判断模块，用于通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示。
[0028]
本技术的又一实施例提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项中所述的方法。
[0029]
本技术的又一实施例提供了一种电子设备，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上述任一项中所述的方法。
[0030]
与现有技术相比，本发明首先提供一种结构工程进度的智能管理系统，包括处理模块、展示模块以及终端，终端包括带有录入单元的服务器，用于录入结构工程信息并上传至处理模块，结构工程信息包括构件生产工序进度以及构件要货计划，带有录入单元的服务器利用图像识别技术获取构件生产工序进度，展示模块带有可视化管理平台，用于对接收到的结构工程信息进行分析和可视化处理，并发送至显示屏进行展示，它能够改变传统粗放的结构工程进度管理模式，实现进度可视化的功能。
附图说明
[0031]
图1为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理系统的应用框架示意图；
[0032]
图2为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理方法的计算机终端的硬件结构框图；
[0033]
图3为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理方法的流程示意图；
[0034]
图4为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0035]
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0036]
本发明实施例首先提供了一种结构工程进度的智能管理系统，应用于结构工程施工智能管理平台。
[0037]
具体的，结构工程进度的智能管理系统包括：处理模块、展示模块以及终端，所述终端包括带有录入单元的服务器，用于录入结构工程信息并上传至所述处理模块，所述结构工程信息包括构件生产工序进度以及构件要货计划；所述带有录入单元的服务器利用图像识别技术获取所述构件生产工序进度；所述展示模块带有可视化管理平台，用于对接收到的所述结构工程信息进行分析和可视化处理，并发送至显示屏进行展示。
[0038]
示例性的，参见图1，图1为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理系统的应用框架示意图，结构工程施工智能管理平台104包括处理模块102、展示模块103以及终端101。终端101包括带有录入单元的服务器，用于录入结构工程信息并上传至处理模块102，结构工程信息包括构件生产工序进度以及构件要货计划，带有录入单元的服务器利用图像识别技术获取构件生产工序进度，展示模块带有可视化管理平台，用于对接收到的结构工程信息进行分析和可视化处理，并发送至显示屏进行展示。
[0039]
其中，构件生产工序设置有工序编号、实时积压指数第一标识信息以及所有工序实时积压指数对比结果的第二标识信息，所述带有录入单元的服务器利用二维码扫描技术扫描所述编号、所述第一标识信息以及所述第二标识信息，并上传至所述处理模块。所述实时积压指数p为：
[0040][0041]
其中，所述d1为前一道工序的构件完成量，所述d2为当前工序的构件完成量，所述v为所述构件预设生产进度中当前工序人均构件的完成量，所述r为当前工序投入的人数。
[0042]
需要说明的是，所述结构工程信息还包括轴网信息、构件信息、原材信息、施工计划以及文件资料。
[0043]
所述对接收到的所述结构工程信息进行分析和可视化处理，可以包括：
[0044]
利用三维模型和/或二维图纸，并以不同色彩表示结构工程信息的不同阶段，实现进度可视化的功能。
[0045]
示例性的，在项目开始时，在结构工程施工智能管理平台中上传各类结构工程信息，例如轴网信息、构件信息、原材信息、要货计划、施工计划、各类文件资料等。在可视化条件下，构件按楼层(标高)、轴线快速且精确地制订每支构件的要货时间。并且随着的项目进行，更新、增加以上信息，上报构件工序进度，在平台中，用三维模型或二维图纸的形式，以不同色彩表达构件的不同状态，实现进度可视化的功能。
[0046]
可见，通过一种结构工程进度的智能管理系统，它能够改变传统粗放的结构工程进度管理模式，实现进度可视化的功能。
[0047]
本发明实施例首先提供了一种结构工程进度的智能管理方法，该方法可以应用于电子设备，如计算机终端，具体如普通电脑、平板等。
[0048]
下面以运行在计算机终端上为例对其进行详细说明。图2为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理方法的计算机终端的硬件结构框图。如图2所示，计算机终端可以包括一个或多个(图2中仅示出一个)处理器202(处理器202可以包括但不限于微处理器mcu或可编程逻辑器件fpga等的处理装置)和用于存储数据的存储器204，可选地，上述计算机终端还可以包括用于通信功能的传输装置206以及输入输出设备208。本领域普通技术人员可以理解，图2所示的结构仅为示意，其并不对上述计算机终端的结构造成限定。例如，计算机终端还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。
[0049]
存储器204可用于存储应用软件的软件程序以及模块，如本技术实施例中的结构工程进度的智能管理方法对应的程序指令/模块，处理器202通过运行存储在存储器204内的软件程序以及模块，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现上述的方法。存储器204可包括高速随机存储器，还可包括非易失性存储器，如一个或者多个磁性存储装置、闪存、或者其他非易失性固态存储器。在一些实例中，存储器204可进一步包括相对于处理器202远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至计算机终端。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
[0050]
传输装置206用于经由一个网络接收或者发送数据。上述的网络具体实例可包括计算机终端的通信供应商提供的无线网络。在一个实例中，传输装置206包括一个网络适配器(network interface controller，nic)，其可通过基站与其他网络设备相连从而可与互联网进行通讯。在一个实例中，传输装置206可以为射频(radio frequency，rf)模块，其用于通过无线方式与互联网进行通讯。
[0051]
参见图3，图3为本发明实施例提供的一种结构工程进度的智能管理方法的流程示意图，可以包括如下步骤：
[0052]
s301：确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数。
[0053]
具体的，所述确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数，可以包括：
[0054]
利用图像识别技术获取当前工序的生产编号及当前工序的构件完成量。
[0055]
在构件生产系统中，可以按照构件的生产流程将每道工序编号，并通过图像识别技术获取当前工序的生产编号及当前工序的构件完成量，其中当前工序的构件完成量可通过图像识别技术中的计数模块进行统计。
[0056]
根据当前工序的生产编号，获取当前工序的前一道工序的生产编号，并利用所述构件生产智能监控平台调用所述前一道工序的构件完成量。
[0057]
具体的，按照利用图像识别技术获取当前工序的生产编号及当前工序的构件完成量的相同的方法，可以获取前一道工序的生产编号，并利用构件生产智能监控平台所记录的各个工序的构件完成量调用前一道工序的构件完成情况。
[0058]
根据所述前一道工序的构件完成量、当前工序的构件完成量以及所述构件预设生产进度，确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数。
[0059]
s302：根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息。
[0060]
具体的，所述根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反
馈对比信息，可以包括：
[0061]
确定每个工序的挤压指数，并让所有工序的挤压指数进行相互对比，或者将根据所有工序实时积压指数对应转化的当前工序的积压指数与所述实时积压指数进行对比，并判断两者大小关系，生成及反馈对比判断的结果信息。
[0062]
具体的，通过构件预设生产进度对应转化的所有工序实时积压指数p'与实时积压指数p进行对比，判断两者大小关系，生成及反馈对比判断的结果信息。
[0063]
s303：通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示。
[0064]
具体的，通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示，可以包括：
[0065]
a.若所有工序实时积压指数小于所述实时积压指数，判断在当前工序之后的其它工序是否存在自由人数。
[0066]
其中，当p'《p，说明当前工序的产能不足，原因可能为工人数量不足或者是当前工序出现故障，可以进一步判断在当前工序之后的其它工序是否存在自由人数，即判断后续工序中的人员安排是否充裕且能在保证产能的情形下，仍有自由人员，此时管理人员可以通过合理调整构件生产计划或合理的调配资源以完成目标，例如，可以通过增加人员、延长生产时间、增加生产设备等措施等。
[0067]
b.若是，则发送第一预警提示信息。
[0068]
具体的，第一预警提示信息可以通过构件生产智能监控平台语音提示管理人员或app弹窗提示管理人员当前工序存在的问题，还可以通过其他能起到提示作用的方式提示管理人员，在此不做限定。
[0069]
c.若否，则发送第二预警提示信息，并增加当前工序之后其它工序的投入人数。
[0070]
具体的，在当前工序的产能不足且后续工序没有自由人员的情况下，需要通过第二预警提示信息提示管理人员所存在的问题，第二预警提示信息相较于第一预警提示信息，在提示时间、音量或者提示方式等方面等更加易于管理人员注意并识别。增加当前工序之后其它工序的投入人数其目的是为了缓解当前工序的积压并保证后续进度和目标的顺利完成。
[0071]
若所有工序实时积压指数大于所述实时积压指数，通过所述构件生产智能监控平台进行实时语音播报和/或屏幕显示。
[0072]
具体的，当p'》p，说明当前工序的产能稳定，可以通过智能监控平台进行实时语音播报和/或屏幕显示当前产能情况，方便管理人员知悉。
[0073]
可见，本发明首先确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数，根据实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息，通过对比信息，判断当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示，它能够计算每道工序的积压指数并生成相应的提示信息，降低生产成本并提高生产效率。
[0074]
本技术的又一实施例提供了一种结构工程进度的智能管理装置，应用于构件生产结构工程进度智能管理平台，如图4所示的一种结构工程进度的智能管理装置的结构示意图，所述装置包括：
[0075]
确定模块401，用于确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数；
[0076]
反馈模块402，用于根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息；
[0077]
判断模块403，用于通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示。
[0078]
具体的，所述确定模块，包括：
[0079]
第一获取单元，用于获取当前工序的生产编号及当前工序的构件完成量；
[0080]
第二获取单元，用于根据当前工序的生产编号，获取当前工序的前一道工序的生产编号，并利用所述构件生产智能监控平台调用所述前一道工序的构件完成量；
[0081]
确定单元，用于根据所述前一道工序的构件完成量、当前工序的构件完成量以及所述构件预设生产进度，确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数。
[0082]
与现有技术相比，本发明首先确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数，根据实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息，通过对比信息，判断当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示，它能够计算每道工序的积压指数并生成相应的提示信息，降低生产成本并提高生产效率。本发明实施例还提供了一种存储介质，所述存储介质中存储有计算机程序，其中，所述计算机程序被设置为运行时执行上述任一项方法实施例中的步骤。
[0083]
具体的，在本实施例中，上述存储介质可以被设置为存储用于执行以下步骤的计算机程序：
[0084]
s301：确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数；
[0085]
s302：根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息；
[0086]
s303：通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示。
[0087]
具体的，在本实施例中，上述存储介质可以包括但不限于：u盘、只读存储器(read-only memory，简称为rom)、随机存取存储器(random access memory，简称为ram)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储计算机程序的介质。
[0088]
与现有技术相比，本发明首先确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数，根据实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息，通过对比信息，判断当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示，它能够计算每道工序的积压指数并生成相应的提示信息，降低生产成本并提高生产效率。本发明实施例还提供了一种电子装置，包括存储器和处理器，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器被设置为运行所述计算机程序以执行上述任一项方法实施例中的步骤。
[0089]
具体的，上述电子装置还可以包括传输设备以及输入输出设备，其中，该传输设备和上述处理器连接，该输入输出设备和上述处理器连接。
[0090]
具体的，在本实施例中，上述处理器可以被设置为通过计算机程序执行以下步骤：
[0091]
s301：确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数；
[0092]
s302：根据所述实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息；
[0093]
s303：通过所述对比信息，判断所述当前工序的实时积压指数是否正常并进行相
应提示。
[0094]
与现有技术相比，本发明首先确定构件生产过程中当前工序的实时积压指数，根据实时积压指数与所有工序实时积压指数的关系，生成并反馈对比信息，通过对比信息，判断当前工序的实时积压指数是否正常并进行相应提示，它能够计算每道工序的积压指数并生成相应的提示信息，降低生产成本并提高生产效率。需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
[0095]
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0096]
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
[0097]
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
[0098]
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
[0099]
上述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例上述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：u盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
[0100]
以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。